noticias de la compañía sobre Cómo limpiar y mantener la máquina automática de prueba de presión de vapor

Cómo Limpiar y Mantener el Ensayo de Presión de V apor

S

aturado Automático

El comprobador automático de presión de vapor saturado es un equipo crucial utilizado en los campos de la petroquímica, las pruebas de combustible y la investigación científica para medir la presión de vapor de productos como la gasolina y el petróleo crudo volátil. Su funcionamiento fiable afecta directamente a la precisión de los datos de las pruebas, por lo que la limpieza y el mantenimiento regulares son de vital importancia. Este artículo presentará los pasos básicos para la limpieza y el mantenimiento, ayudando a los usuarios a garantizar el funcionamiento estable a largo plazo del instrumento y a cumplir con los requisitos de las normas nacionales como GB/T 8017 y ASTM D323.

Si el instrumento está equipado con una impresora, limpie regularmente los restos de papel y el polvo para garantizar que el cabezal de impresión esté limpio, a fin de garantizar que los resultados de las pruebas se impriman claramente. Pasos de limpieza: Garantizar la precisión de las pruebas y la seguridad ambiental

El instrumento debe limpiarse regularmente para eliminar la interferencia de los contaminantes en los resultados de las pruebas y prolongar su vida útil. Antes de limpiar, asegúrese de desconectar la fuente de alimentación para garantizar la seguridad.

1. Limpieza del baño de agua:

El instrumento adopta un diseño de separación electrohidráulica. La estructura del baño de agua es claramente visible y fácil de limpiar. Se recomienda vaciar el agua del baño de agua después de cada uso, luego limpiar suavemente la pared interior con un paño suave o un cepillo suave para eliminar la cal o las impurezas. Al rellenar el agua, utilice agua destilada o desionizada para reducir los depósitos minerales, lo que ayuda a mantener la precisión del control de temperatura del baño de agua a 37,8℃ y a garantizar la consistencia de las pruebas.

2. Limpieza del proyectil de prueba:

El instrumento puede acomodar 3 proyectiles de prueba al mismo tiempo. Estos proyectiles son propensos a entrar en contacto con las muestras residuales durante el movimiento de balanceo de un lado a otro. Después de cada prueba, los proyectiles deben retirarse rápidamente y el interior debe limpiarse con un disolvente suave (como petróleo). Luego, séquelo con un paño limpio. Tenga cuidado de no utilizar limpiadores corrosivos para evitar daños en la estructura del proyectil y afectar a la precisión del rango de presión. 

3. Limpieza externa y de la pantalla:

Utilice un paño suave y seco para limpiar la carcasa del instrumento y la pantalla LCD. Evite que entre agua en los circuitos internos para proteger la interfaz completa en chino y la función de impresión. No presione la pantalla durante la limpieza para evitar daños.

4. 

Mantenimiento de la impresora:

Si el instrumento está equipado con una impresora, limpie regularmente los restos de papel y el polvo para garantizar que el cabezal de impresión esté limpio, a fin de garantizar que los resultados de las pruebas se impriman claramente.II. Puntos clave de mantenimiento: Garantizar la estabilidad y el cumplimiento a largo plazo

El trabajo de mantenimiento se centra en las inspecciones preventivas para garantizar que el instrumento funcione normalmente dentro de un rango de temperatura ambiente de 5℃ a 40℃ y una humedad relativa de no más del 85%, de acuerdo con los estándares de la industria.

1. Calibración de la temperatura:

La temperatura del baño de agua es el factor clave que afecta a la precisión de la calidad. Se recomienda comparar la temperatura del baño de agua con un termómetro estándar cada mes. Si la desviación supera ±0,1℃, se requiere la calibración de acuerdo con el manual. La tecnología de calentamiento estable ayuda a reducir las fluctuaciones de temperatura, pero las comprobaciones periódicas pueden evitar posibles errores.

2. Inspección del sensor de presión:

El sensor de presión es responsable de controlar los cambios de presión dentro del rango de prueba. La conexión del sensor se comprueba una vez cada trimestre para garantizar su firmeza, y la precisión de las lecturas se verifica utilizando una fuente de presión estándar. Si se encuentra alguna anomalía, póngase en contacto con un profesional inmediatamente para que lo ajuste y así garantizar que los resultados de las pruebas cumplen con las normas nacionales.

3. Lubricación de las piezas móviles:

El movimiento de balanceo del proyectil es una parte clave de la prueba. Cada seis meses, se añade una pequeña cantidad de aceite lubricante a la pista de movimiento y a las piezas de la bisagra para reducir el desgaste y el ruido, garantizando la suavidad del proceso de prueba.

4. Inspección de seguridad eléctrica:

Se recomienda inspeccionar el cable de alimentación y los circuitos internos una vez al año para garantizar que no haya riesgo de envejecimiento o cortocircuito. Esto no solo mejora la seguridad, sino que también evita interrupciones en las pruebas causadas por problemas de alimentación.

5. Registro y verificación:Después del mantenimiento, se debe registrar la fecha y el contenido, y se debe realizar una prueba en blanco para verificar el estado del instrumento. Esto ayuda a rastrear las tendencias de rendimiento y garantiza su aplicabilidad continua en industrias como las pruebas de productos petrolíferos.III.

Resumen