أخبار الشركة عن كيفية تنظيف وصيانة جهاز اختبار ضغط البخار الأوتوماتيكي

كيفية تنظيف و صيانة جهاز ضغط البخار ت جهاز

يُعد جهاز اختبار ضغط البخار المشبع الأوتوماتيكي جهازًا بالغ الأهمية يُستخدم في مجالات البتروكيماويات واختبار الوقود والبحث العلمي لقياس ضغط البخار للمنتجات مثل البنزين والنفط الخام المتطاير. يؤثر تشغيله الموثوق به بشكل مباشر على دقة بيانات الاختبار، لذا فإن التنظيف والصيانة المنتظمة لهما أهمية حيوية. ستعرض هذه المقالة الخطوات الأساسية للتنظيف والصيانة، مما يساعد المستخدمين على ضمان التشغيل المستقر طويل الأجل للجهاز وتلبية متطلبات المعايير الوطنية مثل GB/T 8017 و ASTM D323.

أولاً: خطوات التنظيف: ضمان دقة الاختبار والسلامة البيئية

يجب تنظيف الجهاز بانتظام للقضاء على تداخل الملوثات مع نتائج الاختبار وإطالة عمره التشغيلي. قبل التنظيف، يرجى التأكد من فصل مصدر الطاقة لضمان السلامة.

1. تنظيف حمام الماء:

يعتمد الجهاز تصميمًا لفصل الكهرباء الهيدروليكية. هيكل حمام الماء واضح وسهل التنظيف. يوصى بتفريغ الماء الموجود في حمام الماء بعد كل استخدام، ثم مسح الجدار الداخلي بلطف بقطعة قماش ناعمة أو فرشاة ناعمة لإزالة الترسبات أو الشوائب. عند إعادة ملء الماء، استخدم الماء المقطر أو الماء منزوع الأيونات لتقليل الرواسب المعدنية، مما يساعد على الحفاظ على دقة التحكم في درجة الحرارة لحمام الماء عند 37.8 درجة مئوية وضمان اتساق الاختبار.

2. تنظيف المقذوفات الاختبارية:

يمكن للجهاز استيعاب 3 مقذوفات اختبارية في نفس الوقت. هذه المقذوفات عرضة للتلامس مع العينات المتبقية أثناء حركة التردد. بعد كل اختبار، يجب إزالة المقذوفات على الفور، ويجب تنظيف الجزء الداخلي بمذيب خفيف (مثل البترول). ثم، امسحه جافًا بقطعة قماش نظيفة. احرص على عدم استخدام منظفات أكالة لمنع تلف هيكل المقذوف والتأثير على دقة نطاق الضغط.

3. تنظيف الشاشة الخارجية وشاشة العرض:

استخدم قطعة قماش ناعمة وجافة لمسح غلاف الجهاز وشاشة LCD. تجنب السماح للماء بالتسرب إلى الدوائر الداخلية لحماية الواجهة الصينية الكاملة ووظيفة الطباعة. لا تضغط على الشاشة أثناء التنظيف لمنع التلف.

4. صيانة الطابعة:

إذا كان الجهاز مزودًا بطابعة، فقم بتنظيف قصاصات الورق والغبار بانتظام لضمان نظافة رأس الطباعة، وذلك لضمان طباعة نتائج الاختبار بوضوح.

ثانياً: نقاط الصيانة الرئيسية: ضمان الاستقرار والامتثال على المدى الطويل

تركز أعمال الصيانة على عمليات الفحص الوقائية لضمان أن الجهاز يعمل بشكل طبيعي ضمن نطاق درجة حرارة محيطة من 5 درجات مئوية إلى 40 درجة مئوية ورطوبة نسبية لا تزيد عن 85٪، وفقًا لمعايير الصناعة.

1. معايرة درجة الحرارة:

تعتبر درجة حرارة حمام الماء هي العامل الرئيسي الذي يؤثر على دقة الجودة. يوصى بمقارنة درجة حرارة حمام الماء بميزان حرارة قياسي كل شهر. إذا تجاوز الانحراف ±0.1 درجة مئوية، يلزم المعايرة وفقًا للدليل. تساعد تقنية التسخين المستقرة على تقليل تقلبات درجة الحرارة، ولكن الفحوصات المنتظمة يمكن أن تمنع الأخطاء المحتملة.

2. فحص مستشعر الضغط:

المستشعر مسؤول عن مراقبة تغيرات الضغط ضمن نطاق الاختبار. يتم فحص توصيل المستشعر مرة واحدة كل ثلاثة أشهر لضمان ثباته، والتحقق من دقة القراءات باستخدام مصدر ضغط قياسي. إذا تم العثور على أي مخالفات، فاتصل بأخصائي على الفور لإجراء التعديل لضمان امتثال نتائج الاختبار للمعايير الوطنية.

3. تشحيم الأجزاء المتحركة:

تعتبر حركة المقذوفات الترددية جزءًا أساسيًا من الاختبار. كل ستة أشهر، تتم إضافة كمية صغيرة من زيت التشحيم إلى مسار الحركة وأجزاء المفصلات لتقليل التآكل والضوضاء، مما يضمن سلاسة عملية الاختبار.

4. فحص السلامة الكهربائية:

يوصى بفحص سلك الطاقة والدوائر الداخلية مرة واحدة في السنة للتأكد من عدم وجود خطر شيخوخة أو ماس كهربائي. هذا لا يعزز السلامة فحسب، بل يمنع أيضًا انقطاع الاختبارات الناجم عن مشكلات الطاقة.

5. التسجيل والتحقق:

بعد الصيانة، يجب تسجيل التاريخ والمحتوى، ويجب إجراء اختبار فارغ للتحقق من حالة الجهاز. يساعد هذا في تتبع اتجاهات الأداء ويضمن استمرارية تطبيقه في صناعات مثل اختبار المنتجات البترولية.

ثالثاً: ملخص: العمليات الموحدة تعزز قيمة الأجهزة

لا يمكن للصيانة والتنظيف المناسبين أن يضمنوا دقة الجودة وموثوقية نطاق الاختبار لجهاز اختبار ضغط البخار المشبع الأوتوماتيكي فحسب، بل يمكنهما أيضًا إطالة عمره التشغيلي ودعم المستخدمين لتلبية المتطلبات الصارمة للمعايير الوطنية مثل GB/T 8017. في صناعات البتروكيماويات وأبحاث الوقود ومراقبة الجودة، تعد هذه الأجهزة أدوات مهمة للحصول على بيانات موثوقة. يجب إعطاء الأولوية العالية للصيانة اليومية لهذه الأجهزة.