nouvelles de l'entreprise Comment nettoyer et entretenir la machine automatique de test de pression de vapeur

Comment Nettoyer et Maintenir l'appareil de Mesure de la Pression de V apeur

S

aturée Automatique

L'appareil de mesure automatique de la pression de vapeur saturée est un équipement essentiel utilisé dans les domaines de la pétrochimie, des tests de carburant et de la recherche scientifique pour mesurer la pression de vapeur de produits tels que l'essence et le pétrole brut volatil. Son fonctionnement fiable affecte directement la précision des données de test, c'est pourquoi un nettoyage et un entretien réguliers sont d'une importance vitale. Cet article présentera les étapes de base pour le nettoyage et l'entretien, aidant les utilisateurs à assurer le fonctionnement stable à long terme de l'instrument et à répondre aux exigences des normes nationales telles que GB/T 8017 et ASTM D323.

Si l'instrument est équipé d'une imprimante, nettoyez régulièrement les morceaux de papier et la poussière pour vous assurer que la tête d'impression est propre, afin de garantir que les résultats des tests sont imprimés clairement. Étapes de nettoyage : garantir la précision des tests et la sécurité environnementale

L'instrument doit être nettoyé régulièrement pour éliminer l'interférence des contaminants sur les résultats des tests et pour prolonger sa durée de vie. Avant le nettoyage, assurez-vous de débrancher l'alimentation électrique pour garantir la sécurité.

1. Nettoyage du bain-marie :

L'instrument adopte une conception à séparation électro-hydraulique. La structure du bain-marie est clairement visible et facile à nettoyer. Il est recommandé de vider l'eau du bain-marie après chaque utilisation, puis d'essuyer doucement la paroi interne avec un chiffon doux ou une brosse douce pour éliminer le tartre ou les impuretés. Lors du remplissage de l'eau, utilisez de l'eau distillée ou déionisée pour réduire les dépôts minéraux, ce qui permet de maintenir la précision du contrôle de la température du bain-marie à 37,8 °C et d'assurer la cohérence des tests.

2. Nettoyage du projectile de test :

L'instrument peut accueillir 3 projectiles de test en même temps. Ces projectiles sont susceptibles d'entrer en contact avec les échantillons résiduels pendant le mouvement de va-et-vient. Après chaque test, les projectiles doivent être retirés rapidement et l'intérieur doit être nettoyé avec un solvant doux (tel que le pétrole). Ensuite, essuyez-le avec un chiffon propre. Veillez à ne pas utiliser de nettoyants corrosifs pour éviter d'endommager la structure du projectile et d'affecter la précision de la plage de pression. 

3. Nettoyage de l'écran externe et d'affichage :

Utilisez un chiffon doux et sec pour essuyer le boîtier de l'instrument et l'écran LCD. Évitez de laisser l'eau s'infiltrer dans les circuits internes pour protéger l'interface entièrement en chinois et la fonction d'impression. N'appuyez pas sur l'écran pendant le nettoyage pour éviter tout dommage.

4. 

Entretien de l'imprimante :

Si l'instrument est équipé d'une imprimante, nettoyez régulièrement les morceaux de papier et la poussière pour vous assurer que la tête d'impression est propre, afin de garantir que les résultats des tests sont imprimés clairement.II. Points clés de l'entretien : garantir la stabilité et la conformité à long terme

Les travaux d'entretien se concentrent sur les inspections préventives pour garantir que l'instrument fonctionne normalement dans une plage de température ambiante de 5 °C à 40 °C et une humidité relative ne dépassant pas 85 %, conformément aux normes de l'industrie.

1. Étalonnage de la température :

La température du bain-marie est le facteur clé qui affecte la précision de la qualité. Il est recommandé de comparer la température du bain-marie avec un thermomètre standard chaque mois. Si l'écart dépasse ±0,1 °C, un étalonnage conformément au manuel est requis. La technologie de chauffage stable permet de réduire les fluctuations de température, mais des contrôles réguliers peuvent prévenir les erreurs potentielles.

2. Inspection du capteur de pression :

Le capteur de pression est chargé de surveiller les variations de pression dans la plage de test. La connexion du capteur est vérifiée une fois par trimestre pour garantir sa fermeté, et la précision des relevés est vérifiée à l'aide d'une source de pression standard. Si des anomalies sont constatées, contactez immédiatement un professionnel pour un ajustement afin de garantir que les résultats des tests sont conformes aux normes nationales.

3. Lubrification des pièces mobiles :

Le mouvement de va-et-vient du projectile est un élément clé du test. Tous les six mois, une petite quantité d'huile lubrifiante est ajoutée à la voie de mouvement et aux pièces de charnière pour réduire l'usure et le bruit, assurant ainsi le bon déroulement du processus de test.

4. Inspection de la sécurité électrique :

Il est recommandé d'inspecter le cordon d'alimentation et les circuits internes une fois par an pour s'assurer qu'il n'y a aucun risque de vieillissement ou de court-circuit. Cela améliore non seulement la sécurité, mais empêche également les interruptions de test causées par des problèmes d'alimentation.

5. Enregistrement et vérification :Après l'entretien, la date et le contenu doivent être enregistrés, et un test à blanc doit être exécuté pour vérifier l'état de l'instrument. Cela permet de suivre les tendances de performance et d'assurer son applicabilité continue dans des secteurs tels que les tests de produits pétroliers.III.

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