全自動サンプル溶解装置 タッチスクリーン 高作業効率 サンプル融解炉 溶解サンプル処理装置

はじめに

本装置は、PID人工知能制御システムとインターネットベースのワイヤレスリモートインテリジェント制御システムを統合し、温度制御の精度、安定性、信頼性を大幅に向上させ、オンライン技術サポートと迅速なメンテナンスを提供します。鉄鋼、セメント、非鉄金属、冶金、化学工学、耐火物などの産業のオンライン生産アプリケーションのニーズを完全に満たします。

性能と製造プロセス機能

本機のサンプルホルダーは、高温セラミック6ヘッドディスク設計（動作温度1250℃まで）、S型白金ロジウム熱電対温度制御、ガンタイプ炭化ケイ素ロッド加熱、PIDインテリジェント制御システム+PLCプログラム制御+LCDタッチスクリーン中国語・英語オペレーティングシステム、2つの自動運転モードと1つの手動運転モードを採用しています。ユニークなワンピースサンプル成形設計（金型鋳造不要）と、サンプルホルダーの回転+炉本体の振動による溶融材料の渦巻き運動により、最適な均一性と気泡除去を実現し、最高のサンプル融解効果を達成します。操作が簡単で、自動化度が高く、作業効率が高く、温度制御精度が高く、安全で信頼性の高い操作が可能で、さまざまな産業分析基準の要件を満たしています。

I. 炉本体（二層複合炉室）

1. 外断熱層には、高品質の多結晶繊維セラミック耐火材料（優れた断熱性能と長寿命を特徴）を使用しています。

2. 内耐火層（炉本体の火面）には、コーディエライトとムライトの耐火材料（長寿命、ひび割れ耐性、スラグ化なしを特徴とし、特にX線蛍光分析の高精度、無公害要件に適しています）。（これは輸入製品を完全に置き換えました。）

3. 支持フレームには高温セラミック支持フレーム（6ヘッドディスクタイプ）を使用し、高温耐性、耐酸化性、耐食性を特徴としています。その寿命は高温合金支持フレームの3倍以上であり、現在輸入製品を完全に置き換えています。

II. 中央制御部

1. 本機の中心制御部は、PIDインテリジェント制御+PLCプログラム制御+7インチカラーLCDタッチスクリーンオペレーティングシステムを使用しています。制御インターフェースは操作が簡単な7インチLCDスクリーンです。オムロンPLC（オムロンPLCは小型PLCの点で便利で柔軟性があります。例えば、装置に機能を追加するには、プログラムをリセットせずに元のプログラムに命令を追加するだけで済みます）を使用しています。自動モード1、自動モード2、手動モード、パラメータ設定の4つのメニューがあります（自動モード1は従来のサンプルの融解に適しており、自動モード2は特殊な耐火サンプルの融解および研究目的に適しています）。これにより、管理が簡素化され、オペレーターの作業負荷が大幅に軽減されます。本機は9つの融解カーブを保存でき、データ保存機能があります。ユーザーのニーズに応じてカスタマイズすることも可能です。2つの作業カーブが利用可能です。制御システムはPIDインテリジェント制御技術を採用し、正確で信頼性の高い温度制御を保証します。保持段階での温度差は±1℃未満であり、動作中の電流変化は衝撃なしにスムーズです。本機は自動化度が高く、自動加熱、温度保持、サンプル融解の全プロセスを完了できます。サンプルを炉にセットした後、本機はプリスタンディング、振動、回転、ポストスタンディングのプロセスを自動的に完了でき、終了時に音声アラートでサンプルを取り出すように促します。

2. 本機の駆動部は、周波数変換器とPLCをモーターと組み合わせて制御します。PLCの使用により、回路の複雑さと電気部品の故障率が大幅に低下し、炉本体のスムーズな振動が保証され、溶融サンプルの飛散を引き起こす可能性のある突然の始動と停止を防ぎます。振動周波数、振動角度、サンプル回転速度はすべて調整可能であり、さまざまな材料の異なる温度での高品質なサンプル融解を可能にし、さまざまな産業の分析要件を満たします。

III. 装置保護対策

本機には2段階の保護対策があります。第1段階はソフトウェア保護です。炉の温度が指定された上限を超えると、中央制御ユニットは出力をシャットダウンします。第2段階はハードウェア保護です。本機にはハードウェア過熱警報装置が装備されています。ソフトウェアの障害やシステムクラッシュが発生した場合でも、主回路が切断され、装置の安全が保護されます。同時に、装置には内蔵の障害自己診断およびトラブルシューティング機能があり、障害の迅速な特定と解決を可能にします。

I全自動サンプル融解機 タッチスクリーン 高作業効率 サンプル融解炉 融解サンプル処理装置