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Datos del producto:
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| Tipo: | Máquina de prueba | Clase de precisión: | Alta precisión |
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| Exactitud: | ---- | Solicitud: | Pruebas de automóviles, pruebas de laboratorio, pruebas de laboratorio |
| Soporte personalizado: | OEM, ODM, OBM | Fuerza: | --- |
| Clase de protección: | IP56 | Voltaje: | 220 voltios |
| Garantía: | 1 año | Método de calentamiento: | Varilla de carburo de silicio tipo pistola |
| Tasa de calefacción: | ≥55℃/min, máximo 100℃/min | Dimensión general: | 1000 mm (largo) * 560 mm (ancho) * 1100 mm (alto) |
| Fuente de alimentación: | Circuito de calefacción: 380V 63A 50Hz; Circuito de control: 220V 10A 50Hz | ||
| Resaltar: | máquina de fusión de muestras totalmente automática,horno de fusión de muestras con pantalla táctil,procesador de muestras de alta eficiencia |
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Máquina de Fusión de Muestras Totalmente Automática con Pantalla Táctil, Alta Eficiencia de Trabajo, Horno de Fusión de Muestras, Procesador de Muestras
Introducción
Este equipo incorpora un sistema de control de inteligencia artificial PID y un sistema de control inteligente remoto inalámbrico basado en Internet, mejorando significativamente la precisión, estabilidad y fiabilidad del control de temperatura, y proporcionando soporte técnico en línea y mantenimiento rápido. Cumple plenamente con las necesidades de aplicación de producción en línea de industrias como el acero, cemento, metales no ferrosos, metalurgia, ingeniería química y materiales refractarios.
Características del Proceso de Fabricación y Rendimiento
El portamuestras de la máquina adopta un diseño de disco cerámico de alta temperatura de 6 cabezales (temperatura de funcionamiento hasta 1250℃), control de temperatura con termopar de platino-rodio tipo S, calentamiento con varilla de carburo de silicio tipo pistola, sistema de control inteligente PID + control de programa PLC + sistema operativo en chino e inglés con pantalla táctil LCD con dos modos de funcionamiento automático y un modo de funcionamiento manual. El diseño único de moldeo de muestra de una sola pieza (sin necesidad de fundición de moldes) y el método de trabajo de rotación del portamuestras + oscilación del cuerpo del horno crean un movimiento similar a un vórtice del material fundido para lograr una uniformidad óptima y eliminación de burbujas, logrando así el mejor efecto de fusión de muestras. Presenta una operación simple, alto grado de automatización, alta eficiencia de trabajo, alta precisión de control de temperatura y operación segura y confiable, cumpliendo con los requisitos de varios estándares de análisis de la industria.
I. Cuerpo del Horno (Cámara de Horno Compuesta de Doble Capa)
1. La capa de aislamiento exterior utiliza material refractario cerámico de fibra policristalina de alta calidad (con excelente rendimiento de aislamiento y larga vida útil).
2. La capa refractaria interior (la superficie de contacto con el fuego del cuerpo del horno) utiliza material refractario de cordierita y mullita (con larga vida útil, resistencia a las grietas y sin escorificación, especialmente adecuado para los requisitos de alta precisión y libre de contaminación del análisis de fluorescencia de rayos X). (Esto ha reemplazado completamente a los productos importados).
3. El marco de soporte utiliza un marco de soporte cerámico de alta temperatura (tipo disco de seis cabezales), con alta resistencia a la temperatura, resistencia a la oxidación y resistencia a la corrosión. Su vida útil es más de 3 veces mayor que la de los marcos de soporte de aleación de alta temperatura, y ahora ha reemplazado completamente a los productos importados.
II. Sección de Control Central
1. La sección de control central del instrumento utiliza control inteligente PID + control de programa PLC + sistema operativo con pantalla táctil LCD a color de 7 pulgadas. La interfaz de control es una pantalla LCD de 7 pulgadas, fácil de operar. Utiliza un PLC Omron (los PLC Omron son convenientes y flexibles en términos de PLC pequeños; por ejemplo, agregar funciones al equipo solo requiere agregar instrucciones al programa original sin restablecer el programa). Tiene cuatro menús: Modo Automático 1, Modo Automático 2, Modo Manual y Configuración de Parámetros (el Modo Automático 1 es adecuado para fundir muestras convencionales, y el Modo Automático 2 es adecuado para fundir muestras refractarias especiales y para fines de investigación). Esto simplifica la gestión y reduce en gran medida la carga de trabajo de los operadores. El instrumento puede almacenar 9 curvas de fusión y tiene una función de guardado de datos. También se puede personalizar según las necesidades del usuario. Hay dos curvas de trabajo disponibles. El sistema de control adopta tecnología de control inteligente PID, asegurando un control de temperatura preciso y confiable. La diferencia de temperatura durante la fase de mantenimiento es inferior a ±1℃, y la corriente cambia suavemente durante la operación sin ningún impacto. Este instrumento tiene un alto grado de automatización y puede completar todo el proceso de calentamiento automático, mantenimiento de temperatura y fusión de muestras. Después de colocar la muestra en el horno, el instrumento puede completar automáticamente los procesos de pre-estancia, oscilación, rotación y post-estancia, con una alerta audible al final para indicar la extracción de la muestra.
2. El actuador del instrumento es controlado por un convertidor de frecuencia y un PLC en conjunto con el motor. El uso de PLC reduce en gran medida la complejidad del circuito y la tasa de fallas de los componentes eléctricos, asegurando así la oscilación suave del cuerpo del horno, evitando arranques y paradas bruscas que podrían causar salpicaduras de la muestra fundida. La frecuencia de oscilación, el ángulo de oscilación y la velocidad de rotación de la muestra son ajustables, lo que permite una fusión de muestras de alta calidad a diferentes temperaturas para diversos materiales, cumpliendo con los requisitos analíticos de diversas industrias.
III. Medidas de Protección del Instrumento
El instrumento tiene dos niveles de medidas de protección: El primer nivel es protección de software; la unidad de control central apagará la salida cuando la temperatura del horno exceda el límite superior especificado. El segundo nivel es protección de hardware; el instrumento está equipado con un dispositivo de alarma de sobretemperatura de hardware. Incluso en caso de falla del software o bloqueo del sistema, el circuito principal se desconectará, protegiendo así la seguridad del instrumento. Al mismo tiempo, el equipo tiene una función incorporada de autodiagnóstico de fallas y resolución de problemas, lo que permite una identificación y resolución rápidas de fallas.
IFusión de Muestras Totalmente Automática con Pantalla Táctil, Horno de Fusión de Muestras de Alta Eficiencia, Procesador de Muestras
Especificación Técnica
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Sistema de Control Automático |
Control inteligente PID + control de programa PLC + sistema operativo con pantalla táctil LCD a color de 7 pulgadas (dos modos automáticos y un modo manual, menú en chino disponible) |
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Rango de Temperatura del Horno |
0~1400℃; El portamuestras adopta material no aleado, con una temperatura máxima de trabajo de 1300℃ |
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Método de Calentamiento |
Varilla de carburo de silicio tipo pistola |
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Precisión del Control de Temperatura |
±1℃ (termopar de platino-rodio simple tipo S) |
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Velocidad de Calentamiento |
≥55℃/min, máx. 100℃/min |
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Parámetro de Potencia |
Potencia máx.: 8kW; Potencia normal: 1.5~5kW; Diseño de potencia reservada prolonga la vida útil de la varilla de carburo de silicio |
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Parámetro de Movimiento |
Amplitud de oscilación: 0~40° (ajustable); Velocidad de rotación: 0~30 rpm (ajustable) |
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Capacidad de Muestras |
1~6 posiciones, adecuado para producción en masa y pruebas de alto volumen de muestras |
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Curva de Programa |
9 curvas de trabajo preestablecidas; 72 curvas personalizables según sea necesario |
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Control de Salida de Calentamiento |
Control de disparo por desplazamiento de fase de tiristor, fuente de alimentación de ahorro de energía y estable |
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Modo de Fusión de Muestras |
El portamuestras gira y el cuerpo del horno se balancea sincrónicamente para formar un vórtice de muestra para una mezcla uniforme y desespumado. Moldeo en un solo paso en crisol sin formación secundaria. Portamuestras cerámico de disco de 6 cabezales con posicionamiento preciso, carga y descarga rápida de crisoles, y compatible con robot de manipulación de muestras |
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Ventaja de la Estructura del Horno |
Nuevo diseño de horno totalmente cerrado; caída de temperatura de solo aproximadamente 20℃ durante la carga/descarga. El tiempo total de fusión se reduce en 1/5 con reacción completa de la muestra y alta repetibilidad, cumpliendo con los requisitos de pruebas de alta velocidad y alta calidad de equipos de análisis de fluorescencia |
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Eficiencia de Fusión |
8-18 minutos/6 muestras; Calentamiento de 0℃ a 1000℃ en 30 minutos |
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Función de Protección |
Doble protección de hardware y software, incluyendo sobretensión, sobrecorriente, rotura de termopar y alarma de sobretemperatura; equipado con autodiagnóstico y aviso de fallas; cubierta protectora tipo ventana de visualización para operación segura |
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Fuente de Alimentación |
Circuito de calentamiento: 380V 63A 50Hz; Circuito de control: 220V 10A 50Hz |
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Dimensión General |
1000mm (L) × 560mm (An) × 1100mm (Al) |
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Especificación del Crisol |
Moldeo integral de una sola pieza, 80g por pieza (comprado por separado por los usuarios) |
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Persona de Contacto: Kaitlyn Wang
Teléfono: 19376687282
Fax: 86-769-83078748