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Máquina de fusión de muestras totalmente automática con pantalla táctil Alta eficiencia de trabajo Horno de fusión de muestras Proceso de fusión de muestras

Certificación
PORCELANA DONGGUAN LONROY EQUIPMENT CO LTD certificaciones
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Máquina de fusión de muestras totalmente automática con pantalla táctil Alta eficiencia de trabajo Horno de fusión de muestras Proceso de fusión de muestras

Fully Automatic Sample Fusion Machine Touch Screen High Working Efficiency Sample Melting Furnace Fusion Sample Processo
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Datos del producto:
Lugar de origen: Cantón, China
Nombre de la marca: LONROY
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: 1

Máquina de fusión de muestras totalmente automática con pantalla táctil Alta eficiencia de trabajo Horno de fusión de muestras Proceso de fusión de muestras

descripción
Tipo: Máquina de prueba Clase de precisión: Alta precisión
Exactitud: ---- Solicitud: Pruebas de automóviles, pruebas de laboratorio, pruebas de laboratorio
Soporte personalizado: OEM, ODM, OBM Fuerza: ---
Clase de protección: IP56 Voltaje: 220 voltios
Garantía: 1 año Método de calentamiento: Varilla de carburo de silicio tipo pistola
Tasa de calefacción: ≥55℃/min, máximo 100℃/min Dimensión general: 1000 mm (largo) * 560 mm (ancho) * 1100 mm (alto)
Fuente de alimentación: Circuito de calefacción: 380V 63A 50Hz; Circuito de control: 220V 10A 50Hz
Resaltar:

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Máquina de fusión de muestras totalmente automática con pantalla táctil Alta eficiencia de trabajo Horno de fusión de muestras Proceso de fusión de muestras

Máquina de fusión de muestras totalmente automática con pantalla táctil Alta eficiencia de trabajo Horno de fusión de muestras

Descripción del producto

 

Introducción

Este equipo incorpora un sistema de control de inteligencia artificial PID y un sistema de control remoto inteligente inalámbrico basado en Internet, lo que mejora significativamente la precisión del control de temperatura,la estabilidad, confiabilidad, y proporciona soporte técnico en línea y mantenimiento rápido.,Ingeniería química y materiales refractarios.

 

Desempeño y características del proceso de fabricación

El soporte de muestra de la máquina adopta un diseño de disco cerámico de 6 cabezas de alta temperatura (temperatura de funcionamiento de hasta 1250 °C), control de temperatura con termopar de platino-rodio de tipo S,calefacción de varillas de carburo de silicio tipo pistola, sistema de control inteligente PID + control del programa PLC + pantalla táctil LCD sistema operativo chino e inglés con dos modos de funcionamiento automático y un modo de funcionamiento manual. The unique single-piece sample molding design (no need for mold casting) and the working method of sample holder rotation + furnace body oscillation create a vortex-like movement of the molten material to achieve optimal uniformity and bubble removal, logrando así el mejor efecto de fusión de la muestra. Se caracteriza por un funcionamiento sencillo, un alto grado de automatización, una alta eficiencia de trabajo, una alta precisión de control de temperatura y un funcionamiento seguro y fiable,que cumplen los requisitos de varios estándares de análisis de la industria.

I. Cuerpo de horno (cámara de horno compuesto de doble capa)

1La capa de aislamiento exterior utiliza un material cerámico refractario de fibra policristalina de alta calidad (con un excelente rendimiento aislante y una larga vida útil).

2La capa refractaria interna (superficie de fuego del cuerpo del horno) utiliza material refractario cordierita y mullita (con larga vida útil, resistencia a las grietas y sin escoriación,especialmente adecuado para el procesamiento de alta precisión, los requisitos de análisis de fluorescencia de rayos X libres de contaminación).

3El marco de soporte utiliza un marco de soporte cerámico de alta temperatura (tipo disco de seis cabezas), con resistencia a altas temperaturas, resistencia a la oxidación y resistencia a la corrosión.Su vida útil es más de 3 veces la de los marcos de soporte de aleación de alta temperatura, y ahora ha sustituido completamente a los productos importados.

II. Sección de control central

1. La sección de control central del instrumento utiliza control inteligente PID + control del programa PLC + sistema operativo de pantalla táctil LCD a color de 7 pulgadas.que es fácil de operar. Utiliza un PLC Omron (Los PLC Omron son convenientes y flexibles en términos de PLC pequeños; por ejemplo,añadir funciones al equipo sólo requiere añadir instrucciones al programa original sin restablecer el programa)Tiene cuatro menús: Modo automático 1, Modo automático 2, Modo manual y Configuración de parámetros (Modo automático 1 es adecuado para fundir muestras convencionales,y el modo automático 2 es adecuado para fundir muestras refractarias especiales y para fines de investigación)El instrumento puede almacenar 9 curvas de fusión y tiene una función de ahorro de datos. También se puede personalizar de acuerdo con las necesidades del usuario.El sistema de control adopta la tecnología de control inteligente PID, lo que garantiza un control preciso y fiable de la temperatura.La diferencia de temperatura durante la fase de retención es inferior a ±1°CEste instrumento tiene un alto grado de automatización y puede completar todo el proceso de calentamiento automático, mantenimiento de la temperatura,y fusión de la muestraDespués de que la muestra se coloca en el horno, el instrumento puede completar automáticamente los procesos de pre-estacionamiento, oscilación, rotación y post-estacionamiento,con una alerta sonora al final para eliminar rápidamente la muestra.

2El actuador del instrumento es controlado por un convertidor de frecuencia y un PLC en conjunción con el motor.El uso de PLC reduce en gran medida la complejidad del circuito y la tasa de fallas de los componentes eléctricosLa frecuencia de oscilación, el ángulo de oscilación, la velocidad de oscilación y la velocidad de oscilación de la muestra fundida se determinan por el valor de los flujos de oscilación.y la velocidad de rotación de la muestra son todos ajustables, que permite la fusión de muestras de alta calidad a diferentes temperaturas para diversos materiales, cumpliendo con los requisitos analíticos de varias industrias.

III. Medidas de protección de los instrumentos

El instrumento tiene dos niveles de medidas de protección: el primer nivel es la protección del software;la unidad de control central apagará la salida cuando la temperatura del horno supere el límite superior especificadoEl segundo nivel es la protección de hardware; el instrumento está equipado con un dispositivo de alarma de sobre-temperatura de hardware.El circuito principal se desconectará., protegiendo así la seguridad del instrumento. Al mismo tiempo, el equipo cuenta con una función de autodiagnóstico y resolución de fallos,permitir una rápida identificación y resolución de fallos.

 

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Especificación técnica

Sistema de control automático

Control inteligente PID + control del programa PLC + sistema operativo de pantalla táctil LCD a color de 7 pulgadas (dos modos automáticos y un modo manual, menú chino disponible)

Rango de temperatura del horno

0~1400°C; el muestreo utiliza un material no aleado, con una temperatura de trabajo máxima de 1300°C

Método de calentamiento

Barras de carburo de silicio tipo pistola

Precisión del control de temperatura

± 1°C (termoparejo único de platino y rodio de tipo S)

Tasa de calentamiento

Se aplicarán las siguientes medidas:

Parámetro de potencia

Potencia máxima: 8kW; Potencia normal: 1.5 ~ 5kW; El diseño de potencia reservada prolonga la vida útil de la varilla de carburo de silicio

Parámetro de movimiento

Amplitud de oscilación: 0~40° (ajustable); velocidad de rotación: 0~30 rpm (ajustable)

Capacidad de las muestras

1 a 6 posiciones, adecuadas para la producción en masa y pruebas de muestras de gran volumen

Curva del programa

9 curvas de trabajo preestablecidas; 72 curvas personalizables según sea necesario

Control de la salida de calefacción

Control del disparador de cambio de fase del tiristor, ahorro de energía y suministro de energía estable

Modo de fusión de muestras

El soporte de la muestra gira y el cuerpo del horno oscila sincrónicamente para formar un vórtice de muestra para mezclar y desespumar uniformemente.Disco de 6 cabezas para muestras de cerámica con posicionamiento preciso, rápida carga y descarga en crisol y compatible con el robot de manipulación de muestras

Ventaja de la estructura del horno

Nuevo diseño de horno completamente cerrado; la caída de temperatura es de sólo unos 20°C durante la carga/descarga.satisfacer los requisitos de ensayo de alta velocidad y calidad de los equipos de análisis de fluorescencia

Eficiencia de fusión

8-18 minutos/6 muestras; Calentamiento de 0°C a 1000°C en 30 minutos

Función de protección

Protección dual de hardware y software, incluida la sobre tensión, la sobre corriente, la ruptura del termoparejo y la alarma de sobre temperatura; equipada con auto-diagnóstico y aviso de fallas;cubierta protectora de tipo ventana de visualización para una operación segura

Fuente de alimentación

Circuito de calefacción: 380V 63A 50Hz; circuito de control: 220V 10A 50Hz

Dimensión general

El valor de las emisiones de CO2 de los vehículos de las categorías M1 y N2 incluidos en el anexo I del Reglamento (CE) n.o 715/2009 será el valor de las emisiones de CO2 de los vehículos de las categorías M1 y N2 incluidos en el anexo I del Reglamento (CE) n.o 715/2009.

Especificación del crisol

Moldeado integral en una sola pieza, 80 g por pieza (comprado por separado por los usuarios)

 
 

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Contacto
DONGGUAN LONROY EQUIPMENT CO LTD

Persona de Contacto: Kaitlyn Wang

Teléfono: 19376687282

Fax: 86-769-83078748

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