Wprowadzenie
Urządzenie to wykorzystuje sztuczną inteligencję systemu sterowania PID oraz internetowy bezprzewodowy inteligentny system sterowania zdalnego, co znacznie poprawia dokładność, stabilność i niezawodność kontroli temperatury, a także zapewnia zdalne wsparcie techniczne i szybką konserwację. W pełni spełnia potrzeby zastosowań produkcyjnych online w branżach takich jak stal, cement, metale nieżelazne, hutnictwo, inżynieria chemiczna i materiały ogniotrwałe.
Cechy wydajności i procesu produkcyjnego
Uchwyt próbki maszyny przyjmuje ceramiczną tarczę z 6 głowicami o wysokiej temperaturze (temperatura robocza do 1250℃), kontrolę temperatury za pomocą termopary platynowo-rodowej typu S, ogrzewanie prętami z węglika krzemu typu pistoletowego, system inteligentnego sterowania PID + sterowanie programem PLC + system operacyjny w języku chińskim i angielskim z ekranem dotykowym LCD z dwoma automatycznymi trybami pracy i jednym trybem pracy ręcznej. Unikalna konstrukcja formowania próbki z jednego kawałka (bez potrzeby odlewania formy) oraz metoda pracy polegająca na obracaniu uchwytu próbki + oscylacji korpusu pieca tworzą ruch wirowy stopionego materiału, aby osiągnąć optymalną jednorodność i usunięcie pęcherzyków, uzyskując w ten sposób najlepszy efekt topienia próbki. Charakteryzuje się prostą obsługą, wysokim stopniem automatyzacji, wysoką wydajnością pracy, wysoką dokładnością kontroli temperatury oraz bezpieczną i niezawodną pracą, spełniając wymagania różnych standardów analiz branżowych.
I. Korpus pieca (dwuwarstwowa komora pieca kompozytowego)
1. Zewnętrzna warstwa izolacyjna wykorzystuje wysokiej jakości materiał ogniotrwały z ceramicznych włókien polikrystalicznych (charakteryzujący się doskonałą izolacją i długą żywotnością).
2. Wewnętrzna warstwa ogniotrwała (powierzchnia styku z ogniem korpusu pieca) wykorzystuje materiał ogniotrwały z kordierytu i mulitu (charakteryzujący się długą żywotnością, odpornością na pękanie i brakiem żużlowania, szczególnie odpowiedni do wymagań wysokiej precyzji i braku zanieczyszczeń analizy fluorescencji rentgenowskiej). (To całkowicie zastąpiło produkty importowane.)
3. Rama nośna wykorzystuje ceramiczną ramę nośną o wysokiej temperaturze (typ tarczy sześciogłowicowej), charakteryzującą się odpornością na wysokie temperatury, odpornością na utlenianie i odpornością na korozję. Jej żywotność jest ponad 3 razy dłuższa niż ram nośnych ze stopów wysokotemperaturowych i całkowicie zastąpiła produkty importowane.
II. Sekcja sterowania centralnego
1. Centralna sekcja sterowania instrumentu wykorzystuje inteligentne sterowanie PID + sterowanie programem PLC + 7-calowy kolorowy system operacyjny z ekranem dotykowym LCD. Interfejs sterowania to 7-calowy ekran LCD, który jest łatwy w obsłudze. Wykorzystuje sterownik PLC Omron (sterowniki PLC Omron są wygodne i elastyczne pod względem małych sterowników PLC; na przykład dodawanie funkcji do sprzętu wymaga jedynie dodania instrukcji do oryginalnego programu bez resetowania programu). Posiada cztery menu: Tryb automatyczny 1, Tryb automatyczny 2, Tryb ręczny i Ustawienia parametrów (Tryb automatyczny 1 nadaje się do topienia próbek konwencjonalnych, a Tryb automatyczny 2 nadaje się do topienia specjalnych próbek ogniotrwałych i do celów badawczych). Upraszcza to zarządzanie i znacznie zmniejsza obciążenie operatorów. Instrument może przechowywać 9 krzywych topienia i posiada funkcję zapisywania danych. Może być również dostosowany do potrzeb użytkownika. Dostępne są dwie krzywe robocze. System sterowania wykorzystuje technologię inteligentnego sterowania PID, zapewniając dokładną i niezawodną kontrolę temperatury. Różnica temperatur podczas fazy podtrzymania wynosi mniej niż ±1℃, a prąd zmienia się płynnie podczas pracy bez żadnych zakłóceń. Instrument ten charakteryzuje się wysokim stopniem automatyzacji i może wykonać cały proces automatycznego ogrzewania, podtrzymania temperatury i topienia próbki. Po umieszczeniu próbki w piecu, instrument może automatycznie wykonać procesy wstępnego stania, oscylacji, obrotu i post-stania, z sygnałem dźwiękowym na końcu, aby zasygnalizować konieczność wyjęcia próbki.
2. Siłownik instrumentu jest sterowany przez falownik i PLC w połączeniu z silnikiem. Zastosowanie PLC znacznie zmniejsza złożoność obwodu i wskaźnik awaryjności komponentów elektrycznych, zapewniając w ten sposób płynną oscylację korpusu pieca, zapobiegając nagłym startom i zatrzymaniom, które mogłyby spowodować rozpryskiwanie stopionej próbki. Częstotliwość oscylacji, kąt oscylacji i prędkość obrotu próbki są regulowane, co pozwala na wysokiej jakości topienie próbek w różnych temperaturach dla różnych materiałów, spełniając wymagania analityczne różnych branż.
III. Środki ochrony instrumentu
Instrument posiada dwupoziomowe środki ochrony: Pierwszy poziom to ochrona programowa; jednostka sterowania centralnego wyłączy wyjście, gdy temperatura pieca przekroczy określoną górną granicę. Drugi poziom to ochrona sprzętowa; instrument jest wyposażony w sprzętowe urządzenie alarmowe nadmiernej temperatury. Nawet w przypadku awarii oprogramowania lub awarii systemu, główny obwód zostanie rozłączony, chroniąc w ten sposób bezpieczeństwo instrumentu. Jednocześnie urządzenie posiada wbudowaną funkcję autodiagnostyki i rozwiązywania problemów, umożliwiając szybką identyfikację i rozwiązanie problemów.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
Polish
