Le thermogravimètre est conforme à la norme DIN 51045
Spécifications techniques
Principe de fonctionnement
Le principe de fonctionnement d'un analyseur thermogravimétrique (TGA) est basé sur le contrôle programmé de la température, mesurant la relation entre la masse d'une substance et la température ou le temps. Ses principaux composants comprennent un four de chauffage, une balance, un contrôleur de température et un système d'enregistrement.Processus de chauffage : L'échantillon est placé dans un creuset à l'intérieur d'un four de chauffage et chauffé ou refroidi à une certaine vitesse grâce à un système de contrôle de température programmé. Au cours de ce processus, l'échantillon subira une série de changements physiques et chimiques, tels que l'évaporation de l'eau, la décomposition de la matière organique, la transition de phase, etc., ce qui entraînera une diminution de la qualité de l'échantillon.
Surveillance de la qualité : Les changements de qualité des échantillons sont mesurés et enregistrés en temps réel par une balance de haute précision. La balance convertit les changements de masse en signaux électriques, les transmet au système d'enregistrement et affiche finalement la relation entre la masse et la température ou le temps sous forme de courbe.
Enregistrement et analyse des données : En enregistrant la courbe de changement de qualité enregistrée par le système, la stabilité thermique, la température de transition de phase, la température de décomposition et d'autres caractéristiques de l'échantillon peuvent être analysées.
Domaine d'application
Largement utilisé dans la recherche et le développement, l'optimisation des processus et le contrôle qualité dans divers domaines tels que les plastiques, le caoutchouc, les revêtements, les produits pharmaceutiques, les catalyseurs, les matériaux inorganiques, les matériaux métalliques et les matériaux composites.
1. Le corps du four de chauffage adopte un enroulement double rangée de fil d'alliage de platine rhodium de métaux précieux, réduisant les interférences et le rendant plus résistant aux températures élevées.
2. Le capteur de plateau est fabriqué en fil d'alliage de métaux précieux et est finement travaillé, avec des avantages tels que la résistance aux températures élevées, la résistance à l'oxydation et la résistance à la corrosion.
3. Séparez l'alimentation électrique, la partie de dissipation thermique en circulation de l'unité principale pour réduire l'impact de la chaleur et des vibrations sur le microcalorimètre.
4. L'hôte adopte un four de chauffage isolé pour atténuer l'impact thermique sur le châssis et la microbalance thermique.
5. Le corps du four adopte une double isolation pour une meilleure linéarité ; Le corps du four est équipé d'un levage automatique, qui peut refroidir rapidement ; Avec une sortie d'échappement, il peut être utilisé en conjonction avec l'infrarouge et d'autres technologies
Avantages du contrôleur et du logiciel :
1. Adopter des processeurs ARM importés pour une vitesse d'échantillonnage et de traitement plus rapide.
2. Un AD d'échantillonnage à quatre canaux est utilisé pour collecter les signaux TG et les signaux de température T.
3. Contrôle du chauffage, utilisant l'algorithme PID pour un contrôle précis. Peut être chauffé en plusieurs étapes et maintenu à une température constante
4. Le logiciel et l'instrument utilisent une communication bidirectionnelle USB, réalisant pleinement le fonctionnement à distance. Les paramètres de l'instrument peuvent être définis et le fonctionnement peut être arrêté via le logiciel informatique.
5. Écran tactile couleur de 7 pouces 24 bits pour une meilleure interface homme-machine. L'étalonnage TG peut être réalisé sur l'écran tactile
250℃(Équipé d'un fil chauffant en platine)Résolution de température
0.001℃
Fluctuations de température
±0.01℃
Taux de chauffage/refroidissement
0.1~100℃/min ;
-0.1~-40℃/minMéthode de contrôle de la température
Contrôle PID, chauffage, refroidissement et température constante
Plage de mesure du système de pesée
0.001mg~
3g, Peut être étendu à 50gA
ccuracy1ug
R
ésolution0.1ug
Contrôle de l'atmosphère
Contrôle du débit de gaz à trois voies
Logiciel
Un logiciel intelligent peut enregistrer automatiquement les courbes TG pour le traitement des données TG/DTG,
Les coordonnées de qualité et de pourcentage peuvent être commutées librement ; Le logiciel est livré avec une fonction de réglage automatique, qui s'étend et s'adapte automatiquement en fonction de l'affichage du graphiqueTemps de température constante
Réglage arbitraire ; Configuration standard ≤ 600min
Logiciel d'exploitation avec certificats de droits d'auteur correspondants, la fréquence des tests de données peut être sélectionnée en temps réel, 2S, 5S, 10S, etc.
Le corps du four élévateur adopte une méthode de refroidissement par circulation sans poussière refroidie à l'eau, qui peut fournir un mode de contrôle précis de la température pour la mesure dans diverses atmosphères dynamiques et statiques ; Plusieurs capteurs librement remplaçables avec différentes plages de température et caractéristiques peuvent être sélectionnés, et divers types de creusets peuvent être configurés pour s'adapter aux différentes caractéristiques des échantillons. 1000 ℃ -50 ℃ ≤ 20min (refroidissement à l'air + circulation d'eau)
Dispositif de refroidissement par eau externe pour isoler l'effet de dérive de la chaleur sur le système de pesée ; Plage de température -10~60 ℃
Exemples d'application
Échantillon Test graphique d'oxalate de calcium
Analyse des données
L'analyse thermogravimétrique peut déterminer rapidement la proportion des différents composants du caoutchouc. Selon la norme ISO 9924-1-2016 Caoutchouc et produits en caoutchouc La méthode thermogravimétrique est utilisée pour déterminer la composition du caoutchouc vulcanisé et des composés non vulcanisés, et le spectre ci-dessus est obtenu. La première étape de la figure montre la perte de poids due à l'évaporation du caoutchouc, avec une perte de poids de 19,14 % à RT-316,7 ℃ ; Dans la deuxième étape, la perte de poids est comprise entre 316,7 ℃ et 550,10 ℃, et le caoutchouc commence à se fissurer. À RT-550,10 ℃, la perte de poids de la teneur en matière organique est de 71,62 % ; De l'oxygène est fourni à 550 ℃ -650 ℃, et la perte de poids de la combustion du noir de carbone se produit, ce qui entraîne une teneur en noir de carbone de 21,95 % dans le caoutchouc.
Échantillon Test graphique des produits en caoutchouc
Analyse des données
L'analyse thermogravimétrique peut déterminer rapidement la proportion des différents composants du caoutchouc. Selon la norme ISO 9924-1-2016 Caoutchouc et produits en caoutchouc La méthode thermogravimétrique est utilisée pour déterminer la composition du caoutchouc vulcanisé et des composés non vulcanisés, et le spectre ci-dessus est obtenu. La première étape de la figure montre la perte de poids due à l'évaporation du caoutchouc, avec une perte de poids de 19,14 % à RT-316,7 ℃ ; Dans la deuxième étape, la perte de poids est comprise entre 316,7 ℃ et 550,10 ℃, et le caoutchouc commence à se fissurer. À RT-550,10 ℃, la perte de poids de la teneur en matière organique est de 71,62 % ; De l'oxygène est fourni à 550 ℃ -650 ℃, et la perte de poids de la combustion du noir de carbone se produit, ce qui entraîne une teneur en noir de carbone de 21,95 % dans le caoutchouc.
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