ASTM D696 DIN 51045 1250℃ TGA Termogravimetrik Analiz Cihazı ASTM E831 Termogravimetre TGA Test Cihazı

ASTM D696 DIN 51045 1250℃ TGA Termogravimetrik Analizör ASTM E831 Termogravimetre TGA Test Cihazı

Çalışma prensibi

Bir termo'nun çalışma prensibi gravimetrik analizör (TGA), programlanmış sıcaklık kontrolüne dayanır ve bir maddenin kütlesi ile sıcaklık veya zaman arasındaki ilişkiyi ölçer. Ana bileşenleri arasında bir ısıtma fırını, denge, sıcaklık kontrol cihazı ve kayıt sistemi bulunur.

Isıtma işlemi: Numune, bir ısıtma fırınının içindeki bir krozede yerleştirilir ve programlanmış bir sıcaklık kontrol sistemi aracılığıyla belirli bir oranda ısıtılır veya soğutulur. Bu işlem sırasında, numune, su buharlaşması, organik madde ayrışması, faz geçişi vb. gibi bir dizi fiziksel ve kimyasal değişiklik geçirecek ve bu da numune kalitesinde bir azalmaya yol açacaktır.

Kalite izleme: Numunelerin kalite değişiklikleri, yüksek hassasiyetli bir denge tarafından gerçek zamanlı olarak ölçülür ve kaydedilir. Denge, kütledeki değişiklikleri elektriksel sinyallere dönüştürür, bunları kayıt sistemine iletir ve sonuç olarak kütle ile sıcaklık veya zaman arasındaki ilişkiyi bir eğri şeklinde görüntüler.

Veri kaydı ve analizi: Sistem tarafından kaydedilen kalite değişim eğrisini kaydederek, numunenin termal kararlılığı, faz geçiş sıcaklığı, ayrışma sıcaklığı ve diğer özellikleri analiz edilebilir.

Uygulama alanı

Plastik, kauçuk, kaplamalar, ilaçlar, katalizörler, inorganik malzemeler, metal malzemeler ve kompozit malzemeler gibi çeşitli alanlarda araştırma ve geliştirme, proses optimizasyonu ve kalite izlemede yaygın olarak kullanılır.

                     Plastik malzemeler                  Metalik malzemeler                   İlaçlar                                    Boya

Yapısal avantajlar

1. Fırın gövdesi ısıtması, paraziti azaltan ve daha yüksek sıcaklıklara dayanmasını sağlayan değerli metal platin rodyum alaşımlı telin çift sıralı sarımını benimser.

2. Tabla sensörü, yüksek sıcaklık direnci, oksidasyon direnci ve korozyon direnci gibi avantajlara sahip değerli metal alaşımlı telden yapılmıştır ve ince bir şekilde üretilmiştir.

3. Güç kaynağını, ana üniteden dolaşımlı ısı dağıtım parçasını ayırın, böylece ısı ve titreşimin mikrokalorimetre üzerindeki etkisini azaltın.

4. Ana bilgisayar, şasi ve mikro termal denge üzerindeki termal etkiyi azaltmak için izole bir ısıtma fırını kullanır.

5. Fırın gövdesi daha iyi doğrusallık için çift yalıtım kullanır; Fırın gövdesi, hızlı soğuma sağlayabilen otomatik kaldırma ile donatılmıştır; Egzoz çıkışı ile, kızılötesi ve diğer teknolojilerle birlikte kullanılabilir

Kontrolör ve yazılım avantajları:

1. Daha hızlı örnekleme ve işleme hızı için ithal ARM işlemciler kullanmak.

2. TG sinyallerini ve sıcaklık T sinyallerini toplamak için dört kanallı örnekleme AD kullanılır.

3. Hassas kontrol için PID algoritması kullanan ısıtma kontrolü. Çoklu aşamalarda ısıtılabilir ve sabit bir sıcaklıkta tutulabilir

4. Yazılım ve cihaz, çift yönlü USB iletişimi kullanır ve uzaktan çalıştırmayı tam olarak gerçekleştirir. Cihaz parametreleri ayarlanabilir ve işlem bilgisayar yazılımı aracılığıyla durdurulabilir.

5. Daha iyi bir insan-makine arayüzü için 7 inç tam renkli 24 bit dokunmatik ekran. Dokunmatik ekranda TG kalibrasyonu yapılabilir

Standartlar

ASTM D 3386; ASTM D 696; ASTM E831-2019; ASTM E831-06; ASTM E831-2014; DIN 51045-3-2009; GB/T 33047.3-2021; GB/T 4498.2-2017; GB/T 32868-2016; GB/T 31984-2015; GB/T 14837.2-2014; GB/T 29189-2012

ASTM D696 DIN 51045 1250℃ TGA Termogravimetrik Analizör ASTM E831 Termogravimetre TGA Test Cihazı

Teknik Özellikler

Uygulama örnekleri

Numune Testi kalsiyum oksalat grafiği

Veri analizi

Kalsiyum oksalat, RT-1000 ℃'de üç aşamada önemli ağırlık kaybına uğrar. İlk aşama su moleküllerinin kaybını, ikinci aşama CaC2Q4'ün CaCQ3'e ayrışmasını ve üçüncü aşama CaCO3'ün Ca0'a ayrışmasını temsil eder. Yukarıdaki şekilde, kalsiyum oksalatın RT-300 ℃'de %12,31 su molekülü kaybettiği sonucuna varılabilir. 350 ℃ -550 ℃'ün ikinci aşamasında, kalsiyum oksalat ayrışmaya başlar ve %19,14 ağırlık kaybeder, bu da %100 - %12,31 - %19,14 = %68,55 CaCQ3 kütle oranına yol açar. 600 ℃ -850 ℃'ün üçüncü aşamasında, ağırlık kaybı %30,74'tür ve bu da %68,55 - %30,74 = %37,81 kalsiyum oksit kütle oranına yol açar

Numune Testi kauçuk ürünleri grafiği

Veri analizi

Termogravimetrik analiz, kauçuk içindeki çeşitli bileşenlerin oranını hızlı bir şekilde belirleyebilir. Standart ISO 9924-1-2016 Kauçuk ve Kauçuk Ürünlerine göre, vulkanize kauçuğun ve kürlenmemiş bileşiklerin bileşimini belirlemek için termogravimetrik yöntem kullanılır ve yukarıdaki spektrum elde edilir. Şekildeki ilk aşama, kauçuk buharlaşması nedeniyle ağırlık kaybını gösterir ve RT-316,7 ℃'de %19,14 ağırlık kaybı olur; İkinci aşamada, Ağırlık kaybı 316,7 ℃ ile 550,10 ℃ arasındadır ve kauçuk çatlamaya başlar. RT-550,10 ℃'de, organik madde içeriğinin ağırlık kaybı %71,62'dir; 550 ℃ -650 ℃'de oksijen sağlanır ve karbon siyahı yanması meydana gelir ve bu da kauçukta %21,95 karbon siyahı içeriği ile sonuçlanır.