কোম্পানির খবর আন্তর্জাতিকভাবে ব্যবহৃত সাধারণ ঘর্ষণ পরীক্ষাগুলি কী কী?

কি সাধারণ ঘর্ষণ পরীক্ষা যা আন্তর্জাতিকভাবে ব্যবহৃত হয়?আজকের সমাজে, পরিধান প্রতিরোধের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত পরীক্ষার যন্ত্রগুলির মধ্যে রয়েছে পরিধান পরীক্ষা মেশিন, স্ক্র্যাচ টেস্টার, অসিলেশন টেস্ট মেশিন এবং লিনিয়ার পরিধান টেস্টার। আবরণ পরিধান প্রতিরোধের পরীক্ষার পদ্ধতির স্ট্যান্ডার্ডের প্রণয়ন বিভিন্ন উপাদানের সনাক্তকরণ পদ্ধতি এবং গুণমান প্রয়োজনীয়তাগুলিকে একত্রিত ও মানসম্মত করেছে এবং বিভিন্ন ধরণের পরিধান প্রতিরোধের পরীক্ষার যন্ত্রের উন্নয়ন ও গবেষণার জন্য প্রয়োজনীয় নকশা ভিত্তিও সরবরাহ করেছে। এরপর, লনরয় আপনার জন্য সাধারণভাবে ব্যবহৃত কয়েকটি পরিধান পরীক্ষা উপস্থাপন করবে। ঘূর্ণায়মান ঘর্ষণ রাবার চাকা পদ্ধতি (ট্যাবার পরীক্ষা)

জাতীয় স্ট্যান্ডার্ড GB/T1768--79 (89)-এ নির্দিষ্ট পদ্ধতি এবং যন্ত্রগুলির একই কার্যকারী নীতি রয়েছে, তবে এটি ঘূর্ণায়মান ডিস্কের ঘূর্ণন গতি উল্লেখ করে না। তদুপরি, পরীক্ষার ফলাফল শুধুমাত্র একটি পদ্ধতির মাধ্যমে প্রকাশ করা হয়, যেমন নির্দিষ্ট গ্রাইন্ডিং গতিতে গ্রাইন্ড করার পরে আবরণের গুণমানের ক্ষতি (ওজন হ্রাস পদ্ধতি)। ঘূর্ণায়মান ঘর্ষণ রাবার চাকা পদ্ধতি আবরণ, প্লেটিং এবং ধাতু ও অধাতু পদার্থের পরিধান প্রতিরোধের পরীক্ষার জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। যাইহোক, গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য ব্যবহৃত রাবার গ্রাইন্ডিং চাকাগুলি ঘন ঘন সামঞ্জস্য এবং সময়মতো আপডেট করতে হবে। আন্তর্জাতিক স্ট্যান্ডার্ড ISO7784.2--97 আবরণের পরিধান প্রতিরোধের নির্ধারণের জন্য ঘূর্ণায়মান ঘর্ষণ রাবার চাকা পদ্ধতির ব্যবহার নির্দিষ্ট করে, অর্থাৎ, 60 r/min এর ঘূর্ণায়মান ডিস্ক গতির এবং চাপ বাহু দ্বারা বহন করা একটি নির্দিষ্ট লোডের নির্দিষ্ট পরীক্ষার শর্তে, হীরা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার উপাদান দিয়ে এম্বেড করা একটি শক্ত রাবার ঘর্ষণ চাকা আবরণের পৃষ্ঠকে ক্ষয় করতে ব্যবহৃত হয়। পরিধান প্রতিরোধের দুটি পদ্ধতির মাধ্যমে প্রকাশ এবং মূল্যায়ন করা যেতে পারে: নির্দিষ্ট গ্রাইন্ডিং গতি ব্যবহার করে গ্রাইন্ডিং করার পরে আবরণের গুণমানের ক্ষতির গড় মান (ওজন হ্রাস পদ্ধতি) বা আবরণটির একটি নির্দিষ্ট বেধ ক্ষয় করার জন্য প্রয়োজনীয় গড় গ্রাইন্ডিং গতি (প্রতি মিনিটে বিপ্লব পদ্ধতি)। দুটি পদ্ধতির সাথে তুলনা করলে, ওজন হ্রাস পদ্ধতির নমুনার ওজন নির্ভুলতার জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, তবে এটি আবরণের বেধ দ্বারা প্রভাবিত হয় না; যেখানে প্রতি মিনিটে বিপ্লব পদ্ধতি স্বজ্ঞাত এবং সুবিধাজনক, এবং ওজন করার প্রয়োজন হয় না, তবে আবরণের গ্রাইন্ডিং বেধের পরিমাপ খুবই কঠোর। আবরণ পরিধান প্রতিরোধের জন্য পরীক্ষার পদ্ধতি আবরণ পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা বলতে নির্দিষ্ট যান্ত্রিক ক্রিয়াকলাপ প্রতিরোধের জন্য আবরণের পৃষ্ঠের ক্ষমতা বোঝায়। এটি সাধারণত একটি গ্রাইন্ডিং চাকা বা বালি কণার প্রভাবের সাথে গ্রাইন্ডিংয়ের মতো পরীক্ষার মাধ্যমে পরিমাপ করা হয়। এটি এমন আবরণগুলির একটি গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য যা ব্যবহারের সময় ঘন ঘন যান্ত্রিক পরিধানের শিকার হয় এবং এটি আবরণের কঠোরতা, আনুগত্য এবং নমনীয়তার মতো অন্যান্য ভৌত বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। সাধারণভাবে ব্যবহৃত আবরণ পরিধান প্রতিরোধের পরীক্ষার পদ্ধতি এবং দেশীয় ও আন্তর্জাতিক উভয় ক্ষেত্রেই তাদের প্রধান প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য।

বালি ধোয়া এবং ঘর্ষণ পরীক্ষা পদ্ধতি

এই পরীক্ষার পদ্ধতি ব্যবহার করে, প্রাকৃতিক ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার উপকরণগুলির নির্বাচন পরীক্ষার ফলাফলের উপর সরাসরি প্রভাব ফেলবে। অতএব, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার কণাগুলির কঠোরতা, কণার আকার এবং জ্যামিতিক আকারের উপর কঠোর প্রয়োজনীয়তা আরোপ করা হয়। জাতীয় স্ট্যান্ডার্ড GB/T5237.5—2000 স্ট্যান্ডার্ড বালি ব্যবহার করার কথা উল্লেখ করে যা GB/T178—77 স্ট্যান্ডার্ডের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। ASTM D968—93 স্ট্যান্ডার্ডে বলা হয়েছে যে জৈব আবরণের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা ড্রপ স্যান্ড পরিধান পরীক্ষার যন্ত্রের মাধ্যমে নির্ধারণ করা উচিত, অর্থাৎ, নির্দিষ্ট উৎপত্তিস্থলের প্রাকৃতিক কোয়ার্টজ বালিকে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার উপাদান হিসেবে ব্যবহার করা উচিত। পরীক্ষার যন্ত্রের নালীর মাধ্যমে, এটি একটি নির্দিষ্ট উচ্চতা থেকে অবাধে ফেলে দেওয়া হয় নমুনার পৃষ্ঠকে ধোয়ার জন্য এবং আবরণটির একক বেধের একটি নির্দিষ্ট এলাকা ক্ষয় করতে ব্যবহৃত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার উপাদানের পরিমাণ (L) পরিমাপ করা হয়। আবরণের পরিধান প্রতিরোধের মূল্যায়ন করতে পরিধান সহগ গণনা করা হয়। এটা মনে রাখা উচিত যে ড্রপ স্যান্ড ফ্লাশিং পরীক্ষার পদ্ধতি গ্রহণ করে এমন উপরের দুটি স্ট্যান্ডার্ডে, যদিও একই প্রধান প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলির সাথে পরিধান পরীক্ষার যন্ত্র ব্যবহার করা হয়, তবে ব্যবহৃত প্রাকৃতিক বালি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার বিভিন্ন কণার আকারের কারণে, একই 2L ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার উপাদানের প্রবাহের গতি একই নয়। উভয়ই 21 থেকে 23.5 সেকেন্ড হিসাবে নির্দিষ্ট করা হয়েছে, যেখানে পরেরটি 16 থেকে 18 সেকেন্ড হিসাবে নির্দিষ্ট করা হয়েছে।

বালি বিস্ফোরণ প্রভাব পরীক্ষা পদ্ধতি

ASTMD658-81(86) উল্লেখ করে যে জৈব আবরণের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা বিস্ফোরণ ক্ষয় (বালি বিস্ফোরণ) পরীক্ষার মাধ্যমে নির্ধারণ করা হয়। এই পদ্ধতিটি পরীক্ষার যন্ত্রের অগ্রভাগে বাতাসের প্রবাহের হার 0.07 m³/min করতে এয়ার পাম্পের আউটপুট চাপ সামঞ্জস্য করে অর্জন করা হয়, যাতে প্রতি মিনিটে গড়ে (44 ± 1) গ্রাম হীরা বালি আবরণের উপর স্প্রে করা হয়। আবরণের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা আবরণের একক বেধের ক্ষয়প্রাপ্ত এলাকা দ্বারা ব্যবহৃত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার উপাদানের ভর (g) গণনা করে মূল্যায়ন করা হয়। অতএব, স্ট্যান্ডার্ডে নির্দিষ্ট করা 75-90 μm কণার আকারের পরিসীমা সহ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার উপাদান নির্বাচন করতে হবে। বায়ু উৎসের আউটপুট চাপ এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার উপাদানের অভিন্ন স্প্রে গতি পরীক্ষার ফলাফলকে প্রভাবিত করে এমন নির্ধারক কারণ হয়ে ওঠে।

ঘূর্ণায়মান পরিধান পরীক্ষা পদ্ধতি

একটি নির্দিষ্ট সংখ্যক গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ার পরে, আবরণের বেধ (in μm) বা আবরণ ভরের (in mg) হ্রাসের মাধ্যমে আবরণের পরিধান প্রতিরোধের মূল্যায়ন করা হয় এবং এর পরিধান প্রতিরোধের সহগ গণনার মাধ্যমে। ISO8251-87 এবং JISH8682 উভয়ই অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ অ্যানোডিক অক্সাইড ফিল্মের পরিধান প্রতিরোধের নির্ধারণের জন্য একটি ঘর্ষণ চাকা পরিধান পরীক্ষার মেশিন ব্যবহার করার কথা উল্লেখ করে। এই পরীক্ষার পদ্ধতিতে আবৃত স্তর এবং ঘর্ষণ চাকার বাইরের প্রান্তে আঠালো ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার কাগজ একটি সমতলে পারস্পরিক গতি সম্পাদন করে। প্রতিটি স্ট্রোকের পরে, ঘর্ষণ চাকা একটি ছোট কোণে (0.9°) ঘোরে। যেহেতু এই পদ্ধতির পরীক্ষার শর্তগুলি নিয়ন্ত্রণ করা সহজ এবং চাকা সমন্বয়, বার্ধক্য, বালির প্রবাহের হার এবং বালি বীমের আকারের মতো সমস্যা নেই যা অন্যান্য পদ্ধতিতে নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন, তাই পরীক্ষার ফলাফলগুলির ভাল পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা রয়েছে। তদুপরি, আবৃত স্তর ছাড়াও, এই পদ্ধতিটি প্লাস্টিক, রাবার এবং ধাতব পদার্থের পরিধান প্রতিরোধের পরীক্ষার জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে।

আমাদের দেশ ইতিমধ্যে জাতীয় স্ট্যান্ডার্ড GB/T1768—79 (89) "পেইন্ট কোটিং-এর পরিধান প্রতিরোধের পরিমাপের পদ্ধতি" প্রতিষ্ঠা করেছে। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, GB/T5237.5—2000-এ অ্যালুমিনিয়াম খাদ বিল্ডিং প্রোফাইলের পৃষ্ঠের ফ্লুরোকার্বন পেইন্ট কোটিং-এর পরিধান প্রতিরোধের পরিমাপের জন্য ড্রপ-স্যান্ড পরিধান পরীক্ষার মেশিন ব্যবহার করার কথা উল্লেখ করা হয়েছে। সংক্ষেপে, এটা দেখতে কঠিন নয় যে বর্তমানে, দেশে এবং বিদেশে আবরণ এবং আবরণ স্তরের পরিধান প্রতিরোধের পরীক্ষার জন্য বিভিন্ন পদ্ধতি রয়েছে, যার প্রত্যেকটির নিজস্ব বৈশিষ্ট্য রয়েছে। যদিও বিভিন্ন পরীক্ষার পদ্ধতির মূল্যায়ন এবং তাদের প্রয়োগের কার্যকারিতা সম্পর্কে মানুষের ধারণা সম্পূর্ণ এক নয়, তবে একাধিক সনাক্তকরণ পদ্ধতির উন্নয়ন ও প্রচারের ক্ষেত্রে, ঘূর্ণন ঘর্ষণ রাবার চাকা পদ্ধতি, ড্রপ-স্যান্ড পদ্ধতি এবং বালি বিস্ফোরণ পদ্ধতি এখনও বেশি ব্যবহৃত হয়।

আজ পর্যন্ত, শিল্পোন্নত দেশগুলির বিভিন্ন উপাদানের জন্য সংশ্লিষ্ট পরিধান পরীক্ষার পদ্ধতি রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, জাপানি শিল্প স্ট্যান্ডার্ড JISH8503 ধাতব আবরণের পরিধান প্রতিরোধের জন্য পরীক্ষার পদ্ধতি নির্দিষ্ট করে; JISH8615 ক্রোমিয়াম ইলেক্ট্রোপ্লেটেড আবরণের পরিধান পরীক্ষা বর্ণনা করে; উদাহরণস্বরূপ, আমেরিকান সোসাইটি ফর টেস্টিং অ্যান্ড ম্যাটেরিয়ালস স্ট্যান্ডার্ডস ASTMD968-93 এবং ASTMD658-81 (86) যথাক্রমে ড্রপ-স্যান্ড পদ্ধতি এবং বালি বিস্ফোরণ পদ্ধতি ব্যবহার করে জৈব আবরণের পরিধান প্রতিরোধের নির্ধারণ করে; আন্তর্জাতিক স্ট্যান্ডার্ড SO7784.2-97-এ, রঙিন পেইন্ট এবং বার্নিশের পরিধান প্রতিরোধের নির্ধারণের জন্য ঘূর্ণন ঘর্ষণ রাবার চাকা পদ্ধতি গ্রহণ করা হয়; IS08251-87 এবং JISH8682-এ, অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ পৃষ্ঠের অ্যানোডিক অক্সাইড ফিল্মের পরিধান সহগ নির্ধারণের জন্য ঘর্ষণ চাকা ঘর্ষণ পরীক্ষার মেশিন ব্যবহার করা হয়।