GMW 14650 DIN 55662 Tester de jato de vapor Máquina de ensaio de jato de água quente GM9531P Câmara de ensaio de vapor de água de chapa de aço inoxidável

GMW 14650 DIN 55662 Testador de jato de vapor Máquina de teste de jato de água quente GM9531P Placa de aço inoxidável Câmara de teste de spray de vapor de água

Conformidade com padrões de teste

Atende aos requisitos de teste de pulverização de GMW 14650, GM9531P-1997, PV 1503, DIN 55662, AA-0136, VCS 1029 54719 e FLTM BO 160-04-2004.

Projeto de Estrutura de Câmara

2.1 Material da Câmara Interna: Placa de aço inoxidável SUS#304; apresenta um projeto estrutural integrado e reforçado.

2.2 Material da Câmara Externa: Placa de aço inoxidável SUS#304 com revestimento em pó (cor areia clara).

2.3 Porta da câmara: Apresenta um mecanismo de fixação hermético importado de camada dupla para prevenir eficazmente o vazamento de temperatura externa.

2.4 Janela de Observação: Janela de vidro temperado.

2.5 Rack giratório de amostras: Feito de aço inoxidável 304; desenho circular.

A. Velocidade de rotação ajustada através de um controlador digital.

B. Vazamento de água evitado usando retentores de óleo de rolamento.

2.6 Opcional: Mecanismo dinâmico de carga dinâmica (eletrificado).

Escopo de teste

3.1 Cada bico está equipado com uma válvula solenóide resistente a alta pressão e alta temperatura. O tempo de ativação para cada ângulo é de 10 segundos (ajustável; faixa de ajuste: 0–5 min). Os tempos de pulverização e pausa podem ser definidos individualmente para cada bico; a pulverização prossegue sequencialmente de um ângulo para o outro (contagem de ciclos ajustável: 0–1.000 vezes).

Tipos de bico: EG 2505, 1/4 PMEG 2506, MEG 2506.

3.2 Equipado com vidro temperado de 10mm e película protetora transparente à prova de explosão; selado com juntas para evitar vazamentos. A iluminação interna utiliza design isolado para evitar vazamentos elétricos e facilitar a troca de lâmpadas; são utilizadas lâmpadas PL de alto brilho. 3.3 Materiais Utilizados:

A. Interior: Chapa de aço inoxidável SUS#304 (com vidro temperado)

B. Exterior: Chapa de aço inoxidável SUS#304 com acabamento listrado fosco

C. Motor da bomba: Um conjunto de unidades de acionamento direto de fabricação italiana

D. Alta pressão: 40–140 bar (inclui projeto de amortecimento de pressão)

E. Elementos de aquecimento elétrico de baixa potência e caldeira tipo bobina

F. Conjunto de tacômetro digital (incluindo unidade de controle de velocidade); exibido via computador de controle industrial

G. Taxa de fluxo do bico: 18–15 L/min por conjunto (ajustável)

H. Tanque de armazenamento de água em aço inoxidável 400L (funções automáticas de reabastecimento de água, drenagem e transbordamento); temperatura da água de limpeza de alta pressão ajustável de 30°C (ambiente) a 90°C (temperatura nominal: 80 ± 5°C)

I. Intertravamento da porta de segurança: A energia da bomba é desligada automaticamente quando a porta é aberta

Sistema de controle

Sistema de controle proprietário

Equipamento IHM (Interface Homem-Máquina): Configure através da IHM:

1. A conexão opcional da fonte de alimentação externa permite o teste de desempenho da amostra de teste simultaneamente com o teste de resistência à água (um conjunto).

2. Tempo de operação configurável, ciclos de resistência à água e duração.

3. Configurações de HMI: interface de toque colorida de 8 polegadas; Acesso a dados USB para registros de pressão e temperatura.

4. Controle e Display: Operação touchscreen com menus chineses; suporta modos de operação cíclicos e contínuos; atualização dinâmica em tempo real de dados amostrados e parâmetros definidos; plotagem de curva em tempo real. Exibe pressão, vazão, temperatura, duração do teste, etc.

5. Funções de gravação e alarme: Desligamento automático em caso de alarme; visualização e exportação de registros de alarmes; configuração de alarmes e análise de falhas; Intervalo de amostragem de 10 segundos; armazena até três meses de curvas e dados de teste; permite a consulta detalhada dos dados amostrados a qualquer momento dentro do período de três meses; Capacidade de exportação USB para imprimir curvas e gerar relatórios de dados em um PC.

A. Configuração interativa.

B. Configurável para padrões R, S, IEC IPX1, X2. Parâmetros de execução para modos como X3, X4, X9K, etc.: tempo de execução, ciclo de inicialização,

tempo de permanência, ciclos repetidos, duração do ciclo e número de ciclos.

B1. Sequência selecionável: pulverizar primeiro ou aquecer primeiro.

B2. Operação independente selecionável: somente pulverização ou somente aquecimento.

C. Exibição de dados em tempo real na HMI durante a operação:

C1. Modo/condição de operação atual (por exemplo, R, S, IEC IPX1, X2, X3, X4, X9K, etc.)

C2. Valores de pressão e vazão (display digital).

C3. Valores do temporizador de ciclo e contagem regressiva.

C4. Velocidade de rotação da base giratória e temperatura do corpo de prova.

C5. Todos os dados de teste podem ser lidos via HMI e exportados via USB.

C6. O controle da bomba com acionamento de frequência variável (VFD) garante fluxo e pressão estáveis, eliminando a necessidade de ajuste manual.

C7. O sistema automático de temperatura constante da água evita o superaquecimento durante operação prolongada, evitando resultados de testes falsos causados ​​pela entrada de umidade interna.

C8. Tela de indicação de falha (display chinês).

D. Configuração de parâmetros interativos.

E. Configuração do modo de teste IPX9K disponível.

F. Exibição de dados em tempo real na HMI durante a operação:

F1. Modo/condição de operação atual.

F2. Valores de pressão e vazão (display digital).

F3. Valores do temporizador de ciclo e contagem regressiva.

F4. Velocidade de rotação e temperatura.

F5. Todos os dados de teste podem ser lidos via HMI.

Dispositivos de proteção

1. Detecção de nível baixo de água

2. Proteção do motor do tubo oscilante

3. Detecção de mau funcionamento do tubo oscilante

4. Proteção contra sobrecorrente da bomba de água

5. Proteção contra falhas VFD da bomba de água

6. Detecção de fase de energia

7. Proteção contra sobrecorrente do equipamento

8. Detecção de porta aberta durante o teste (específico para IPX9K)

Lista de acessórios de equipamentos

Manual de operação, manual de manutenção, diagramas de circuitos, relatório de calibração, certificado de garantia, cartão de registro de manutenção.

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Especificação Técnica