GMW 14650 DIN 55662 Tester strumienia pary Maszyna do testowania strumienia gorącej wody GM9531P Płyta ze stali nierdzewnej Komora testowa rozpylania pary wodnej

GMW 14650 DIN 55662 Sprężarka prądu pary Gorąca maszyna do testowania prądu gorącej wody GM9531P Płytka ze stali nierdzewnej Komora do testowania prądu pary wodnej

Zgodność z normami badań

Spełnia wymagania badań na rozpylanie GMW 14650, GM9531P-1997, PV 1503, DIN 55662, AA-0136, VCS 1029 54719 oraz FLTM BO 160-04-2004.

Projektowanie struktury komory

2.1 Materiał komory wewnętrznej: płytka ze stali nierdzewnej SUS#304; posiada zintegrowaną, wzmocnioną konstrukcję konstrukcyjną.

2.2 Materiał komory zewnętrznej: płytka ze stali nierdzewnej SUS#304 z powłoką proszkową (kolor jasnego piasku).

2.3 Drzwi komory: wyposażone są w dwuskalowy, importowany, szczelny mechanizm zaciskania, który skutecznie zapobiega wyciekowi zewnętrznej temperatury.

2.4 Okno obserwacyjne: Okno ze szkła hartowanego.

2.5 Obrotowa regałka do próbek: wykonana z stali nierdzewnej 304; konstrukcja okrągła.

A. Prędkość obrotowa regulowana za pomocą cyfrowego sterownika.

B. Utrzymanie wycieku wody za pomocą uszczelnień olejowych łożysk.

2.6 Opcjonalnie: mechanizm dynamicznego obciążenia aktywnego (elektryfikowany).

Zakres badań

3.1 Każda dysza jest wyposażona w zawór magnetyczny odporny na wysokie ciśnienie i wysoką temperaturę. Czas aktywacji dla każdego kąta wynosi 10 sekund (regulowalny; zakres ustawień: 0 ̊5 min).Czasy rozpylania i przerwy można ustawić indywidualnie dla każdej dyszy; opryskiwanie następuje sekwencyjnie z jednego kąta do drugiego (liczba cykli regulowana: 0 ‰ 1000 razy).

Rodzaje dyszek: EG 2505, 1/4 PMEG 2506, MEG 2506.

3.2 Wyposażone w 10 mm szkło hartowane i przezroczyste płótno ochronne przeciwwybuchowe; uszczelnione uszczelnikami w celu zapobiegania wyciekom.Oświetlenie wewnętrzne wykorzystuje izolowaną konstrukcję, aby zapobiec wyciekom energii elektrycznej i ułatwić wymianę żarówkiWykorzystywane materiały:

A. Wnętrze: blachy ze stali nierdzewnej SUS#304 (z hartowanym szkłem)

B. Zewnętrzne: blacha ze stali nierdzewnej SUS#304 z matowym wykończeniem pasowym

C. Silnik pompowy: jeden zestaw napędów bezpośrednich włoskiej produkcji

D. Wysokie ciśnienie: 40-140 barów (włączając konstrukcję buforowania ciśnienia)

E. Elektryczne elementy grzewcze o niskim mocy i kotły typu cewkowe

F. Zestaw tachometrów cyfrowych (włączając jednostkę regulacji prędkości); wyświetlany za pomocą przemysłowego komputera sterującego

G. Przepływ dyszy: 1815 l/min na zestaw (regulowany)

H. zbiornik wody ze stali nierdzewnej o pojemności 400L (funkcje automatycznego uzupełniania wody, odprowadzania wody i przepływu);o temperaturze wody czyszczącej pod wysokim ciśnieniem regulowanej od 30°C (temperatura otoczenia) do 90°C (temperatura nominalna): 80 ± 5°C)

I. Zamknięcie drzwi bezpieczeństwa: w przypadku otwarcia drzwi zasilanie pompy wyłącza się automatycznie

System sterowania

System kontroli własnej

Oprogramowanie HMI (Human-Machine Interface): Konfiguracja następujących elementów za pośrednictwem HMI:

1Opcjonalne połączenie zewnętrznego źródła zasilania umożliwia jednoczesne badanie wydajności próbki badawczej wraz z badaniem odporności na wodę (jeden zestaw).

2- konfigurowalny czas pracy, cykle odporności na wodę i czas trwania.

3Ustawienia HMI: 8-calowy interfejs dotykowy w kolorze; dostęp do danych USB do rejestracji ciśnienia i temperatury.

4Kontrola i wyświetlacz: obsługa ekranu dotykowego z chińskimi menu; obsługa trybów cyklicznych i ciągłych; dynamiczne odświeżanie danych pobranych w czasie rzeczywistym i ustawionych parametrów; wykonywanie wykresów krzywej w czasie rzeczywistym.Wyświetla ciśnienie, przepływ, temperaturę, czas trwania badania itp.

5Funkcje rejestracji i alarmu: automatyczne wyłączenie alarmu; przegląd i eksport dziennika alarmu; konfiguracja alarmu i analiza usterek; 10-sekundowy interval pobierania próbek;przechowuje dane o krzywych i badaniach do trzech miesięcy; umożliwia szczegółowe wyszukiwanie danych pobranych z próbek w dowolnym momencie w okresie trzech miesięcy; możliwość eksportu do USB do drukowania krzywych i generowania raportów danych na komputerze.

A. Konfiguracja interaktywna.

B. Można go skonfigurować zgodnie z normami R, S, IEC IPX1, X2. Parametry wykonania dla trybów takich jak X3, X4, X9K itp.: czas wykonania, cykl włączenia,

czas pobytu, cykle powtarzania, czas trwania cyklu i liczba cykli.

B1. Wybieralna sekwencja: najpierw rozpylanie lub najpierw ogrzewanie.

B2. Wybór niezależnego działania: tylko wtryskowe lub tylko cieplne.

C. Wyświetlanie danych w czasie rzeczywistym na interfejsie HMI podczas pracy:

C1. bieżący tryb/warunek pracy (np. R, S, IEC IPX1, X2, X3, X4, X9K itp.)

C2. wartości ciśnienia i przepływu (wyświetlacz cyfrowy).

C3 Wartości cyklu i czasu odliczania.

C4. Prędkość obrotu obrotnika i temperatura próbki testowej.

C5. Wszystkie dane badawcze odczytywalne za pomocą interfejsu HMI i eksportowalne za pomocą USB.

C6. sterowanie pompą z napędem zmiennej częstotliwości (VFD) zapewnia stabilny przepływ i ciśnienie, eliminując konieczność ręcznej regulacji.

C7. Automatyczny system stałej temperatury wody zapobiega przegrzaniu podczas długotrwałej pracy, unikając fałszywych wyników badań spowodowanych wewnętrznym wnikaniem wilgoci.

C8. ekran wskazujący usterkę (ekran chiński).

D. Interaktywne ustawienie parametrów.

E. Dostępna konfiguracja trybu badania IPX9K.

F. Wyświetlanie danych w czasie rzeczywistym na interfejsie HMI podczas pracy:

F1. bieżący tryb/warunek pracy.

F2 Wartości ciśnienia i przepływu (wyświetlacz cyfrowy).

F3 Wartości cyklu i czasu odliczania.

F4. prędkość obrotowa i temperatura.

F5 Wszystkie dane z badania odczytywane za pomocą HMI.

Urządzenia ochronne

1. Wykrycie niskiego poziomu wody

2. Ochrona silnika oscylującego

3. wykrywanie usterek w układzie oscylującym

4. ochrona nadprądu pompy wodnej

5. ochrona przed usterką pompy wodnej VFD

6. wykrycie fazy mocy

7Ochrona przed prądem nadprężnym urządzeń

8. wykrywanie drzwi otwartych podczas badania (specyficzne dla IPX9K)

Wykaz akcesoriów sprzętu

Podręcznik obsługi, podręcznik konserwacji, schematy obwodów, raport kalibracyjny, certyfikat gwarancyjny, karta rejestracyjna konserwacji.

GMW 14650 DIN 55662 Sprężarka prądu pary Gorąca maszyna do testowania prądu gorącej wody GM9531P Płytka ze stali nierdzewnej Komora do testowania prądu pary wodnej

Specyfikacja techniczna