GMW 14650 DIN 55662 Stoomstraaltester Warmwaterstraaltestmachine GM9531P Roestvrijstalen plaat Waterdamp Spray Testkamer

GMW 14650 DIN 55662 Stoomstraaltester Warmwaterstraaltestmachine GM9531P Roestvrijstalen plaat Waterdamp Spray Testkamer

Naleving van testnormen

Voldoet aan de voorschriften voor de bespuitproeven van GMW 14650, GM9531P-1997, PV 1503, DIN 55662, AA-0136, VCS 1029 54719 en FLTM BO 160-04-2004.

Ontwerp van de kamerstructuur

2.1 Materialen van de binnenkamer: SUS#304 roestvrijstalen plaat; voorzien van een geïntegreerd, versterkt constructieontwerp.

2.2 Materiaal van de buitenkamer: SUS#304 roestvrij staalplaat met poederlaag (lichte zandkleur).

2.3 Kamerdeur: voorzien van een geïmporteerd luchtdicht tweelagig sluitmechanisme om effectief buiten temperatuurlekken te voorkomen.

2.4 Waarnemingsvenster: gehard glasvenster.

2.5 Draaiend monsterrek: gemaakt van 304 roestvrij staal; cirkelvormig ontwerp.

A. Rotatiesnelheid geregeld via een digitale regelaar.

B. Waterlekkages worden voorkomen door gebruik te maken van olieverzegelingen met lagers.

2.6 Facultatief: dynamisch mechanisme met actieve lading (elektrisch).

Toetsingsomvang

3.1 Elke spuitstuk is voorzien van een hoogdruk- en hoogtemperatuurbestendige magnetoventil. De activeringstijd voor elke hoek bedraagt 10 seconden (instelbaar; instellingsbereik: 0·5 min).Spray- en pauze-tijden kunnen individueel voor elke spuitstuk worden ingesteldHet sproeien verloopt opeenvolgend van de ene hoek naar de andere (reguleerbaar aantal cycli: 1000 keer).

Types sproeiers: EG 2505, 1/4 PMEG 2506, MEG 2506.

3.2 Uitgerust met 10 mm gehard glas en een explosiebestendige transparante beschermende film; afgesloten met pakkingen om lekkage te voorkomen.Intern verlichting maakt gebruik van een geïsoleerd ontwerp om elektriciteitslekkages te voorkomen en het vervangen van de lamp te vergemakkelijken3.3 Gebruikte materialen:

A. Interieur: SUS#304 roestvrij staalplaat (met gehard glas)

B. Buitenkant: SUS#304 roestvrij staalplaat met matte gestreepte afwerking

C. Pompmotor: één set rechtstreekse aandrijvingseenheden van Italiaanse vervaardiging

D. Hoge druk: 40-140 bar (inclusief drukbufferontwerp)

E. Elektrische verwarmingselementen met een laag wattagevermogen en koelketels

F. Digitale tachometerset (met inbegrip van de snelheidsregelaar); getoond via een industriële besturingscomputer

G. Stroomstroom van het spuitstuk: 18 ̊15 L/min per set (instelbaar)

H. 400L waterreservoir van roestvrij staal (automatische watervullings-, afvoer- en overloopfuncties);een temperatuur van 30 °C (omgevingstemperatuur) tot 90 °C (nominale temperatuur) van het schoonmaakwater onder hoge druk: 80 ± 5°C)

I. Vergrendeling van de veiligheidsdeur: bij het openen van de deur wordt de pompkracht automatisch afgesloten

Controlesysteem

Beveiligingssysteem

HMI-apparatuur (Human-Machine Interface): Configureer via de HMI:

1Optioneel externe stroomvoorziening maakt het mogelijk om de prestaties van het proefproefsel tegelijkertijd met de waterbestendigheidstest (een set) te testen.

2. Configureerbare bedrijfsduur, waterbestendige cycli en duur.

3HMI-instellingen: 8-inch full-color touch interface; USB-data-toegang voor druk- en temperatuurrecords.

4. Beheersing en weergave: aanraakschermwerking met Chinese menu's; ondersteunt cyclische en continue bewerkingsmodi; realtime dynamische vernieuwing van gesampelde gegevens en ingestelde parameters; realtime curve plotting.Toont druk, stroom, temperatuur, testduur, enz.

5. Registratie en alarmmogelijkheden: automatische uitschakeling bij alarm; weergave en export van alarmlog; alarmconfiguratie en foutanalyse; 10-seconden bemonsteringsinterval;opslaat tot drie maanden curves en testgegevens; maakt gedetailleerd navraag doen naar de gegevens die in het monster zijn opgenomen op elk moment binnen de periode van drie maanden; USB-exportmogelijkheid voor het afdrukken van curves en het genereren van gegevensrapporten op een pc.

A. Interactieve configuratie.

B. Kan worden geconfigureerd voor de normen R, S, IEC IPX1, X2. Uitvoeringsparameters voor modi als X3, X4, X9K, enz.: uitvoeringstijd, aanstallingscyclus,

de verblijfstijd, de herhalingscycli, de duur van de cyclus en het aantal cycli.

B1. Selecteerbare volgorde: eerst sproeien of eerst verwarmen.

B2. Selecteerbare onafhankelijke werking: uitsluitend sproei- of uitsluitend warmtewerking.

C. Realtime weergave van gegevens op de HMI tijdens het gebruik:

C1. huidige bedrijfsmodus/toestand (bijv. R, S, IEC IPX1, X2, X3, X4, X9K, enz.)

C2 Waarden van druk en doorstroming (digitaal weergegeven).

C3. waarden van de cyclus en van de aftellingstermijn.

C4. Rotatiesnelheid van de draaitafel en temperatuur van het proefmonster.

C5. Alle testgegevens zijn leesbaar via HMI en uitvoerbaar via USB.

C6. De pompbesturing met variabele frequentiedruk (VFD) zorgt voor een stabiele stroom en druk, waardoor de handmatige aanpassing niet meer nodig is.

C7. Automatisch systeem voor constante watertemperatuur voorkomt oververhitting tijdens langdurig gebruik, waardoor valse testresultaten veroorzaakt door binnengedrongen vocht worden vermeden.

C8. scherm voor de aanwijzing van storingen (Chinese weergave).

D. Interactieve parameterinstelling.

E. Testmodus IPX9K is beschikbaar.

F. Realtime weergave van gegevens op de HMI tijdens het gebruik:

F1. Huidige bedrijfsmodus/toestand.

F2 Waarden van de druk en de doorstroming (digitaal weergegeven).

F3. waarden van de cyclus en van de countdown timer.

F4 Rotatiesnelheid en temperatuur.

F5 Alle testgegevens zijn leesbaar via HMI.

Beschermingsmiddelen

1. detectie van laag waterniveau

2Bescherming van de motor van de oscillerende buis

3. Oscillerende buis storing detectie

4. Waterpomp overstromingsbescherming

5. waterpomp VFD foutbescherming

6. Power fase detectie

7. Bescherming tegen overstromingen van apparatuur

8. Door-open detectie tijdens het testen (IPX9K specifiek)

Lijst met apparatuurtoebehoren

Bedieningshandleiding, onderhoudshandleiding, schema's van de circuits, kalibratieverslag, garantiecertificaat, onderhoudsrekordkaart.

GMW 14650 DIN 55662 Stoomstraaltester Warmwaterstraaltestmachine GM9531P Roestvrijstalen plaat Waterdamp Spray Testkamer

Technische specificatie