GMW 14650 DIN 55662 Dampfstrahlprüfer Warmwasserstrahlprüfmaschine GM9531P Edelstahlplatte Wasserdampf Sprühprüfkammer

GMW 14650 DIN 55662 Dampfstrahltester Heißwasserstrahlprüfmaschine GM9531P Wasserdampf-Sprühtestkammer mit Edelstahlplatte

Einhaltung von Teststandards

Erfüllt die Sprühtestanforderungen von GMW 14650, GM9531P-1997, PV 1503, DIN 55662, AA-0136, VCS 1029 54719 und FLTM BO 160-04-2004.

Kammerstrukturdesign

2.1 Innenkammermaterial: Edelstahlplatte SUS#304; verfügt über ein integriertes, verstärktes Strukturdesign.

2.2 Material der Außenkammer: Edelstahlplatte SUS#304 mit Pulverbeschichtung (helle Sandfarbe).

2.3 Kammertür: Verfügt über einen zweischichtigen importierten luftdichten Klemmmechanismus, um ein Austreten von Außentemperatur wirksam zu verhindern.

2.4 Beobachtungsfenster: Fenster aus gehärtetem Glas.

2.5 Rotierendes Probengestell: Hergestellt aus Edelstahl 304; kreisförmiges Design.

A. Rotationsgeschwindigkeit über einen digitalen Controller einstellbar.

B. Wasseraustritt durch Lageröldichtungen verhindert.

2.6 Optional: Dynamischer Nutzlastmechanismus (elektrifiziert).

Testumfang

3.1 Jede Düse ist mit einem hochdruck- und hochtemperaturbeständigen Magnetventil ausgestattet. Die Aktivierungszeit für jeden Winkel beträgt 10 Sekunden (einstellbar; Einstellbereich: 0–5 Min.). Sprüh- und Pausenzeiten können für jede Düse individuell eingestellt werden; Das Sprühen erfolgt sequentiell von einem Winkel zum nächsten (Zyklusanzahl einstellbar: 0–1.000 Mal).

Düsentypen: EG 2505, 1/4 PMEG 2506, MEG 2506.

3.2 Ausgestattet mit 10 mm dickem gehärtetem Glas und einer explosionsgeschützten transparenten Schutzfolie; mit Dichtungen abgedichtet, um ein Auslaufen zu verhindern. Die Innenbeleuchtung verfügt über ein isoliertes Design, um elektrische Leckagen zu verhindern und den Austausch der Glühbirnen zu erleichtern. Es kommen hochhelle PL-Lampen zum Einsatz. 3.3 Verwendete Materialien:

A. Innenraum: Edelstahlblech SUS#304 (mit gehärtetem Glas)

B. Außen: Edelstahlblech SUS#304 mit matt gestreifter Oberfläche

C. Pumpenmotor: Ein Satz in Italien hergestellter Direktantriebseinheiten

D. Hochdruck: 40–140 bar (einschließlich Druckpufferdesign)

E. Elektrische Heizelemente mit geringer Wattleistung und Heizkessel

F. Digitaler Drehzahlmessersatz (einschließlich Geschwindigkeitsregler); Anzeige über industriellen Steuerrechner

G. Düsendurchfluss: 18–15 l/min pro Satz (einstellbar)

H. 400 l Wasserspeichertank aus Edelstahl (automatische Wassernachfüllung, Entleerungs- und Überlauffunktionen); Hochdruck-Reinigungswassertemperatur einstellbar von 30 °C (Umgebung) bis 90 °C (Nenntemperatur: 80 ± 5 °C)

I. Sicherheitstürverriegelung: Die Stromversorgung der Pumpe wird automatisch unterbrochen, wenn die Tür geöffnet wird

Kontrollsystem

Proprietäres Kontrollsystem

HMI-Geräte (Mensch-Maschine-Schnittstelle): Konfigurieren Sie Folgendes über das HMI:

1. Der optionale Anschluss einer externen Stromversorgung ermöglicht die Leistungsprüfung des Prüflings gleichzeitig mit der Wasserbeständigkeitsprüfung (ein Satz).

2. Konfigurierbare Betriebszeit, Wasserwiderstandszyklen und Dauer.

3. HMI-Einstellungen: 8-Zoll-Vollfarb-Touch-Oberfläche; USB-Datenzugriff für Druck- und Temperaturaufzeichnungen.

4. Steuerung und Anzeige: Touchscreen-Bedienung mit chinesischen Menüs; unterstützt zyklische und kontinuierliche Betriebsmodi; dynamische Aktualisierung der abgetasteten Daten und eingestellten Parameter in Echtzeit; Kurvendarstellung in Echtzeit. Zeigt Druck, Durchfluss, Temperatur, Testdauer usw. an.

5. Aufnahme- und Alarmfunktionen: Automatische Abschaltung bei Alarm; Anzeige und Export von Alarmprotokollen; Alarmkonfiguration und Fehleranalyse; 10-Sekunden-Abtastintervall; speichert Kurven und Testdaten für bis zu drei Monate; ermöglicht eine detaillierte Abfrage der erfassten Daten zu jedem Zeitpunkt innerhalb des Dreimonatszeitraums; USB-Exportfunktion zum Drucken von Kurven und Erstellen von Datenberichten auf einem PC.

A. Interaktive Konfiguration.

B. Konfigurierbar für die Standards R, S, IEC IPX1, X2. Ausführungsparameter für Modi wie X3, X4, X9K usw.: Ausführungszeit, Einschaltzyklus,

Verweilzeit, Wiederholungszyklen, Zyklusdauer und Anzahl der Zyklen.

B1. Wählbare Reihenfolge: zuerst sprühen oder zuerst erhitzen.

B2. Wählbarer unabhängiger Betrieb: Nur Sprühen oder Nur Erhitzen.

C. Echtzeit-Datenanzeige auf dem HMI während des Betriebs:

C1. Aktueller Betriebsmodus/-zustand (z. B. R, S, IEC IPX1, X2, X3, X4, X9K usw.)

C2. Druck- und Durchflusswerte (Digitalanzeige).

C3. Zyklus- und Countdown-Timerwerte.

C4. Drehgeschwindigkeit des Drehtellers und Temperatur des Prüflings.

C5. Alle Testdaten über HMI lesbar und über USB exportierbar.

C6. Die Pumpensteuerung mit variablem Frequenzantrieb (VFD) gewährleistet einen stabilen Durchfluss und Druck, sodass keine manuelle Einstellung erforderlich ist.

C7. Das automatische System zur konstanten Wassertemperatur verhindert eine Überhitzung bei längerem Betrieb und vermeidet so falsche Testergebnisse durch eindringende Feuchtigkeit im Inneren.

C8. Fehleranzeigebildschirm (chinesisches Display).

D. Interaktive Parametereinrichtung.

E. IPX9K-Testmoduskonfiguration verfügbar.

F. Echtzeit-Datenanzeige auf dem HMI während des Betriebs:

F1. Aktueller Betriebsmodus/Zustand.

F2. Druck- und Durchflusswerte (Digitalanzeige).

F3. Zyklus- und Countdown-Timerwerte.

F4. Drehzahl und Temperatur.

F5. Alle Testdaten über HMI lesbar.

Schutzgeräte

1. Erkennung von niedrigem Wasserstand

2. Schwingrohrmotorschutz

3. Erkennung von Fehlfunktionen der Schwingröhre

4. Überstromschutz der Wasserpumpe

5. VFD-Fehlerschutz der Wasserpumpe

6. Leistungsphasenerkennung

7. Überstromschutz der Ausrüstung

8. Tür-Offen-Erkennung während des Tests (IPX9K-spezifisch)

Liste der Ausrüstungszubehörteile

Bedienungsanleitung, Wartungshandbuch, Schaltpläne, Kalibrierungsbericht, Garantiezertifikat, Wartungskarte.

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Technische Spezifikation