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商品の詳細:
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| 保証: | 1年 | Costomization: | 利用可能 |
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| 線形偏差:: | <> | 測定範囲:: | 0~1% |
| ハイライト: | ISO 5660 カロリメーター試験機,シーメンス酸素分析計カロリメーター試験機,ASTM E1354 カロリメーター試験機 |
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ISO 5660 ASTM E1354 BS 476 コーンカロリーメーターテスター、輸入シーメンス酸素分析計搭載
1. 概要
この装置の設計原理は、燃焼生成物のガス流中の酸素濃度と燃焼生成物の熱放出率から計算される酸素消費量に基づいています。材料の熱放出率は、材料の燃焼性能における最も重要なパラメータでもあります。この装置は、燃焼プロセスにおける材料の熱放出率をより正確に測定でき、外観が美しく、テストが便利で正確です。火災の危険とその難燃処理を予測するために不可欠であり、このデバイスは、すべての火災および難燃性材料の質量損失率、O2、CO、CO2、および熱放出率を検出するために使用できます。
2. 基準への適合
GB/T16172-2007、ISO 5660-1:2002、ASTM E1354、およびその他の現在の国内外の試験規格に準拠しています。BS 476 PT. 15:, NFPA 264.
3.適用範囲
すべての火災および難燃性材料について、煙の発生、質量損失率、O2、CO、CO2、熱放出率などを実施し、さまざまなプリセット条件下での材料の難燃性と燃焼性能をテストするために使用できます。また、燃焼挙動を予測するための数学モデルにインポートするための相関分析データとしても使用できます。品質検査機関、科学研究機関で材料を分析し、材料の熱放出特性をテストするために広く使用されています。
4. 主な特徴4.1 分割キャビネット設計、分析キャビネットは移動可能で、コーンカロリーメーターテストに使用でき、大型熱放出率テストシステムにも接続できます。
4.2 統合テストボディと19インチ分析キャビネット、統合テストボディには高性能PCと19インチLCDパネルが組み込まれており、全体の制御とテストプロセスに対応しています。Totemブランドのキャビネットが選択されており、キャビネットと分離相の組み合わせが採用されており、オンライン振動の問題を効果的に解決し、テスト精度を確保しています。
4.3 コンピュータ制御インターフェース:高度な機器と計器の専門開発ソフトウェア(Labview)の使用により、インターフェースは厳格で、自動化の度合いが高く、すべての面倒な手順と操作がコンピュータに統合されており、反応速度は非常に速く、操作は簡単で、人間味あふれるインターフェースです。
4.4 オペレーティングソフトウェア:Windows xpオペレーティングインターフェース、Labviewスタイル、完璧なセキュリティメカニズム、ソフトウェアは顧客の要件に応じて作成できます。
4.5 酸素分析計、二酸化炭素分析計、一酸化炭素分析計、微差圧センサー、煙密度測定システム、計量装置、単一点または二点校正の質量流量制御など、さまざまなセンサー校正モードを設定して、最高の直線性を得ることができます。
4.6Cパラメータ校正:2回の校正のC係数の偏差は5%を超えず、校正後、機器は安定して動作し、真実で信頼性の高い測定結果を保証します。
4.7 ステータスチェックインターフェース。これにより、機器の各センサーコンポーネントの動作ステータスを一目で確認できます。微差圧センサー、煙突温度、酸素分析計、二酸化炭素分析計、一酸化炭素分析計など、さまざまなセンサーの動作値を記録できます。レポートテンプレートはEXCELL形式であり、グラフィカルモードと数値モードを表示できます。
4.8 ソフトウェアオペレーティングシステム:総酸素消費量、酸素濃度、二酸化炭素濃度、温度、熱放出率(HRR)、総熱放出量(THR)、有効燃焼熱(EHC)、オリフィス流量計、熱電対、C係数、排ガス流量、サンプル着火時間(TTI)、着火時間(温度)、消火時間、臨界着火熱、熱重量分析率、反発などのテストデータの出力を収集および記録し、保存および印刷できます。強力な機能を備えており、特に複数の曲線と比較でき、材料の燃焼特性の違いを直感的に比較できます。
5. コーンカロリーメーターの構成
5.1 コーンカロリーメーターは、燃焼室、負荷プラットフォーム、酸素分析計、煙測定システム、換気装置、および関連する補助機器の6つの部分で構成されています。5.2 燃焼室:サイズはL1680mm×W700mm×H2410mmで、円錐ヒーター、イグナイター、制御回路、および風防で構成されています。
5.3 酸素分析計:燃焼中の換気パイプ内の酸素のパーセンテージの変化を時間とともに正確に確認し、即時酸素濃度と酸素消費量の原理によって材料の燃焼と熱放出を決定できます。
5.4 負荷ステージ:燃焼プロセス中のサンプルの品質変化を正確に記録できます。燃焼中、サンプルは負荷プラットフォームのサポートに配置されます。
5.5 煙測定システム:燃焼室の近くの換気ダクトには、He-Neレーザーエミッターと二重電子ビーム測定装置が装備されており、煙ダクト内の煙の比消滅面積(SEA)を決定できます。
5.6 換気システム:換気システムとは、サンプルが燃焼した後、燃焼生成物を燃焼室から大気中に排出する装置を指します。
5.7 補助機器:補助機器には、マイクロコンピュータプロセッサ、サーバー、熱流計装置、およびCO2とH2O(ガス)を除去するための対応する装置が含まれています。
放射コーン
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放射シールド層
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6. 製品パラメータ 計量装置
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位置決めラック
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煙排気システム
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スパークプラグ
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校正バーナー
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6. 製品パラメータ酸素測定
シーメンス常磁性酸素ガス分析計が使用されており、機械全体が輸入されています。燃焼中の換気パイプ内の酸素パーセンテージ含有量の時間変化を正確に確認し、即時酸素濃度と酸素消費量から材料の燃焼熱放出を決定できます。
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濃度範囲:0〜25% |
測定精度: |
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測定範囲:0〜10% |
測定精度:±0.1% |
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測定範囲:0〜1% |
測定精度:±0.1% |
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光学煙密度計:光源、レンズ、光電素子などで構成されており、測定プロセス中の煙の粉塵蓄積により、光線透過率は5%を超えてはなりません |
光源:ハロゲンランプ、色温度2900±100K、DC定電圧電源、光源の電源精度±0.2%。ハロゲンランプ電圧6V、電力10w |
コンタクトパーソン: Ms. Kaitlyn Wang
電話番号: 19376687282
ファックス: 86-769-83078748