ISO 5660 ASTM E1354 BS 476 Конусный калориметр, оснащенный импортируемым кислородным анализатором Siemens
1.Обзор
The design principle of this equipment is based on the oxygen consumption calculated by the oxygen concentration in the gas stream of combustion products and the heat release rate of combustion productsСкорость высвобождения тепла материалов также является наиболее важным параметром в характеристиках сгорания материалов.Оборудование может более точно измерить скорость высвобождения тепла материалов в процессе сгоранияЭто устройство, необходимое для прогнозирования пожароопасности и их огнеупорного обработки, может быть использовано для обнаружения скорости потери массы, O2,СО, СО2 и скорость высвобождения тепла всех огнеупорных и огнеупорных материалов.
2Соответствуют стандарту.
Соответствует GB/T16172-2007, ISO 5660-1:2002, ASTM E1354 и других действующих отечественных и зарубежных стандартов испытаний.BS 476 PT. 15:,NFPA 264.
3.Сфера применения
Может использоваться для всех огнезащитных и огнезащитных материалов для производства дыма, скорости потери массы, O2, CO, CO2 и скорости высвобождения тепла и т.д.для испытания огнестойкости и горения материалов в различных предварительно установленных условиях, а также могут использоваться в качестве данных анализа корреляции для импорта математических моделей для прогнозирования поведения сгорания.научно-исследовательские учреждения для анализа материалов и испытания свойств тепловыделения материалов.
4.TОсновные особенности
4.1 Дизайн разделенного шкафа, шкаф анализа может быть перемещен, может использоваться для испытаний конусового калориметра, также может быть подключен к системе испытаний высокой скорости высвобождения тепла.
4.2 Интегрированный испытательный корпус и 19-дюймовый шкаф для анализа, интегрированный испытательный корпус оснащен высокопроизводительным ПК и 19-дюймовой ЖК-панелью для всего процесса контроля и испытаний,Выбран шкаф с маркой тотем, и комбинация шкафа и отдельной фазы принимается для эффективного решения проблемы вибрации в режиме онлайн и обеспечения точности испытания.
4.3 Интерфейс компьютерного управления: использование высокотехнологичного оборудования и инструментов, программного обеспечения для профессиональной разработки (Labview), интерфейс строгий, высокая степень автоматизации;Все сложные процедуры и операции были интегрированы в компьютер, скорость реакции очень быстрая, дурацкая операция, гуманизированный интерфейс.
4.4 Операционное программное обеспечение: операционный интерфейс Windows xp, стиль Labview, идеальный механизм безопасности, программное обеспечение может быть изготовлено в соответствии с требованиями клиента.
4.5 Может устанавливать различные режимы калибровки датчиков, включая анализатор кислорода, анализатор углекислого газа, анализатор углекислого газа, датчик микроразличий давления, систему измерения плотности дыма;весовое устройство, регулирование массового потока при калибровке в одной или двух точках для получения наилучшей линейности;
4.6C калибровка параметров: отклонение коэффициента C двух калибровок не более 5%, а оборудование работает стабильно после калибровки, обеспечивая реальные и надежные результаты измерений.
4.7 интерфейс проверки состояния, который может получить рабочее состояние каждого компонента датчика прибора за один взгляд; он может записывать рабочее значение различных датчиков;включая датчик дифференциала микродавления, температура дымохода, кислородный анализатор, анализатор углекислого газа, анализатор углекислого газа; шаблон отчета представлен в формате EXCELL и может отображать графические и числовые режимы.
4.8 Программная операционная система: может собирать и записывать общее потребление кислорода, концентрацию кислорода, концентрацию углекислого газа, температуру, скорость высвобождения тепла (HRR), общее высвобождение тепла (THR),эффективное тепло сгорания (EHC), потокомер отверстия, термопары, коэффициент С, скорость потока дымовых газов, время зажигания образца (TTI), время зажигания (температура), время отключения, критическая температура зажигания, термогравиметрическая скорость,аверсия Выходные данные испытаний, такие как скорость высвобождения, скорость генерации токсичных газов, скорость потери массы (MLR) могут быть сохранены и напечатаны; Он имеет мощные функции, особенно можно сравнить с несколькими кривыми,и может интуитивно сравнить разницу в характеристиках сгорания материалов.
5.TСостав конусового калориметра
5.1 Конусный калориметр состоит из шести частей: камеры сгорания, платформы нагрузки, анализатора кислорода, системы измерения дыма, вентиляционного устройства и соответствующего вспомогательного оборудования.
5.2 Камера сгорания: размеры L1680mm × W700mm × H2410mm, которая состоит из конического нагревателя, зажигателя, схемы управления и лобового стекла.
5.3 Анализатор кислорода: он может точно контролировать изменение процента кислорода в вентиляционной трубе с течением времени во время сгорания;и затем определить горение и выделение тепла материала по принципу непосредственной концентрации кислорода и потребления кислорода.
5.4 Стадия нагрузки: она может точно фиксировать изменение качества образца во время процесса сгорания. Во время сгорания образец помещается на опору платформы нагрузки.
5.5 Система измерения дыма: вентиляционный канал вблизи камеры сгорания оборудован лазерным излучателем He-NE и устройством измерения двойного электронного луча;чтобы можно было определить специфическую зону уничтожения дыма в дымовой трубе (SEA).
5.6 Система вентиляции: Система вентиляции относится к устройству, которое выпускает продукты сгорания из камеры сгорания в атмосферу после сжигания образца.
5.7 Вспомогательное оборудование: Вспомогательное оборудование содержит микрокомпьютерный процессор, сервер, устройство для измерения потока тепла и соответствующее устройство для удаления CO2 и H2O ((газов).
Конус излучения
Склад защиты от радиации
Оборудование для взвешивания
Позиционирующее стойло
Система выхлопного дыма
Зажигалки
Калибровка горелки
6Параметр продукта
|
Измерение кислорода
|
Применяется парамагнитный кислородный газоанализатор Siemens, вся машина импортирована. Он может точно проверить изменение содержания кислорода в вентиляционной трубе с временем во время сгорания,и затем определить высвобождение тепла от сгорания материала из непосредственной концентрации кислорода и потребления кислорода.
Диапазон концентрации: 0 ~ 25%
Точность измерений: < 0,02%
Время ответа: T90≤3,5S
Выходный сигнал: 4-20mA; RS485
Линейность < ± 0,1%КислородОтвет линейный.
Нулевой дрейф: дрейф не должен превышать 50 x 10 в течение 30 минут
Время обработки внутреннего сигнала менее 1 с
Разрешение 100×10
Температура окружающей среды 0-45 °C
Относительная влажность < 90% (без конденсации)
|
|
Анализатор CO2
|
Непрерывное измерение с помощью недисперсивного инфракрасного анализатора NDIR
Диапазон измерений: 0 ~ 10%
Точность измерения: ±0,1%
Время ответа: < 3,5 с
Повторяемость: < ± 1%
Нулевая смена: ≤ 2% в неделю
Движение диапазона: ≤ 2%/неделю
Линейное отклонение: < ± 1%
|
|
Анализатор СО
|
непрерывное измерение с недисперсивным инфракрасным анализатором
Диапазон измерений: 0 ~ 1%
Точность измерения: ±0,1%
Время ответа: < 3,5 с
Повторяемость: < ± 1%
Нулевая смена: ≤ 2% в неделю
Движение диапазона: ≤ 2%/неделю
Линейное отклонение: < ± 1%
|
|
Анализ плотности дыма
|
(импортированная лазерная система для измерения плотности дыма): состоит из фотодиода, лазера He-Ne мощностью 0,5 мВт, основного детектора шаблонов и вспомогательного детектора шаблонов
Оптический измеритель плотности дыма: состоит из источника света, линзы, фотоэлектрического элемента и т.д. из-за накопления пыли дыма во время процесса измерения,Проницаемость света не должна быть уменьшена более чем на 5%
Источник света: галогенная лампа, цветовая температура 2900±100K, постоянное регулируемое питание, точность питания источника света ±0,2%.
Линза: выпуклая линза диаметром 50 мм и фокусным расстоянием 60 мм, таким образом, что параллельный луч, проходящий через дымовую выхлопную трубу, имеет диаметр 30 мм
|
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
