Comment Mesurer les Propriétés Tensiles des Matériaux Basé sur ISO527
Si vous voulez savoir quelle force de traction un matériau comme le plastique peut supporter et combien de temps il restera intact, il est correct de mesurer selon la norme internationale ISO527.
I. Préparer les outils
1. Machine d'essai de traction : Elle peut tirer fermement l'échantillon et enregistrer avec précision la force appliquée et l'étendue de l'allongement de l'échantillon, tout comme un "instrument de mesure de traction" professionnel.
2. Dispositif de serrage : Il est utilisé pour maintenir fermement l'échantillon sans l'endommager. Sinon, si l'échantillon est endommagé avant d'être tiré, ce serait inacceptable.
3. Chambre environnementale : S'il y a des exigences en matière de température et d'humidité, utilisez-la. Le réglage courant est de 23℃ et 50 % d'humidité, offrant un "microclimat" stable pour l'échantillon.
4. Extensomètre : Placé au milieu de l'échantillon, il est spécifiquement utilisé pour mesurer l'allongement de l'échantillon. Il est indispensable lors du calcul de "l'élasticité" du matériau.
5. Règle / pied à coulisse : Utilisé pour mesurer la longueur, la largeur et l'épaisseur de l'échantillon. Ces données dimensionnelles sont très importantes.
II. Préparer les échantillons
1. Fabriquer des échantillons standard : Ne vous contentez pas de mesurer un morceau de matériau au hasard ; il doit être façonné selon la forme prescrite. Par exemple, pour une éprouvette courante, la longueur totale est de 170 mm, la partie utilisée pour le test mesure 50 mm de long et 10 mm de large, et l'épaisseur dépend du matériau, sans erreur significative autorisée.
2. La quantité doit être suffisante : Au moins 5 échantillons doivent être fabriqués, car le matériau peut être inégal, et plus de tests donneront des résultats plus fiables.
3. L'état de l'échantillon doit être correct : Avant le test, l'échantillon doit être placé dans l'environnement standard (tel que 23℃, 50 % d'humidité) pendant 40 heures pour s'adapter à l'environnement ; sinon, l'influence environnementale sera trop importante et les résultats seront inexacts.
4. Il ne doit pas y avoir de défauts : La surface de l'échantillon ne doit pas présenter de fissures ou de rayures ; sinon, il peut se casser au niveau du défaut en premier, ce qui affecte les résultats du test.
III. Étapes du test
1. Calibrer la machine : Tout d'abord, laissez la machine de traction "chauffer" et calibrer pour assurer la précision de la mesure de la force de traction et de la longueur, tout comme vérifier la précision d'une règle avant utilisation.
2. Mesurer les dimensions de l'échantillon : Mesurer soigneusement la longueur (appelée longueur de jauge), la largeur et l'épaisseur de la partie centrale de l'échantillon. Prendre la moyenne de plusieurs mesures et calculer la section transversale du début à la fin.
3. Placer l'échantillon : Serrer fermement l'échantillon dans le dispositif de la machine d'essai. Faire attention à l'alignement ; ne pas être de travers ; sinon, la tension sera inégale et l'échantillon pourrait se casser prématurément.
4. Définir les paramètres : Sélectionner la vitesse de traction en fonction du matériau. Par exemple, lors de la mesure de "l'élasticité" du matériau, elle doit être plus lente (1 à 5 mm/minute), et lors de la détermination du moment de la rupture, elle peut être plus rapide (par exemple, 50 mm/minute).
5. Démarrer le test : Démarrer la machine. La machine tirera lentement sur l'échantillon, enregistrant simultanément la force de traction et le degré d'allongement de l'échantillon jusqu'à ce que l'échantillon se casse. Si l'échantillon se casse près de la mâchoire, ce résultat n'est pas valide ; un nouvel échantillon doit être testé à la place.
IV. Calculer les résultats
À partir des données d'enregistrement du test, plusieurs indicateurs clés peuvent être calculés :
1. Résistance à la traction : La force de traction maximale de l'échantillon divisée par la section transversale d'origine de l'échantillon ; plus la valeur est grande, plus le matériau est "résistant à la traction".
2. Limite d'élasticité : Si le matériau est étiré jusqu'à un certain point, la force de traction n'augmente pas mais l'échantillon s'allonge toujours, à ce moment-là, la force de traction divisée par la section transversale d'origine est la limite d'élasticité, indiquant que le matériau commence à "ne pas le supporter".
3. Taux d'allongement à la rupture : La longueur allongée lorsque l'échantillon se casse divisée par la longueur de jauge d'origine, multipliée par 100 %, est le taux d'allongement ; plus la valeur est grande, plus le matériau est "capable de s'allonger".
4. Module d'élasticité : Observer le rapport entre la force de traction et l'allongement lorsque l'échantillon est initialement étiré ; il peut refléter "l'élasticité" du matériau. Une valeur élevée indique que le matériau est "dur" et ne s'allonge pas facilement.
V. Enregistrer le rapport d'essai
Enfin, la situation du test doit être notée, y compris le nom du matériau, les dimensions de l'échantillon, l'environnement de test (température, humidité), la vitesse de traction et les résultats de chaque indicateur calculé. Les résultats de chaque échantillon et la valeur moyenne doivent être notés. Si l'échantillon se casse dans une position incorrecte pendant le test ou s'il y a d'autres situations anormales, elles doivent également être notées.
En suivant ces étapes, vous pouvez clairement comprendre les propriétés de traction du matériau, et les résultats de différents endroits peuvent également être comparés les uns aux autres.
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