новости компании о Как измерить тяговые свойства материалов на основе ISO527

Как Мпределить Прочность Свойства Материалов На основе ISO527

Если вы хотите узнать, какую растягивающую силу может выдержать такой материал, как пластик, и как долго он останется неповрежденным, правильно измерять в соответствии с международным стандартом ISO527.

I. Подготовьте инструменты

1. Разрывная машина: Она может прочно растягивать образец и точно записывать приложенную силу и степень удлинения образца, как профессиональный "измерительный прибор для растяжения".

2. Зажимное приспособление: Используется для прочного удержания образца, не повреждая его. В противном случае, если образец будет поврежден до разрыва, это будет неприемлемо.

3. Камера для окружающей среды: Если есть требования к температуре и влажности, используйте ее. Обычно устанавливается температура 23℃ и влажность 50%, обеспечивая стабильный "микроклимат" для образца.

4. Экстензометр: Размещается в середине образца, специально используется для измерения удлинения образца. Он незаменим при расчете "эластичности" материала.

5. Линейка / штангенциркуль: Используется для измерения длины, ширины и толщины образца. Эти данные о размерах очень важны.

II. Подготовьте образцы

1. Сделайте стандартные образцы: Не просто измеряйте кусок материала случайным образом; его необходимо сделать в предписанной форме. Например, для обычной полоски образца общая длина составляет 170 мм, часть, используемая для испытаний, имеет длину 50 мм и ширину 10 мм, а толщина зависит от материала, при этом не допускается существенная погрешность.

2. Количество должно быть достаточным: Необходимо изготовить не менее 5 образцов, так как материал может быть неоднородным, а большее количество испытаний даст более надежные результаты.

3. Состояние образца должно быть правильным: Перед испытанием образец следует поместить в стандартную среду (например, 23℃, влажность 50%) на 40 часов, чтобы адаптироваться к среде; в противном случае влияние окружающей среды будет слишком значительным, а результаты будут неточными.

4. Не должно быть дефектов: Поверхность образца не должна иметь трещин или царапин; в противном случае он может сломаться в первую очередь в месте дефекта, что повлияет на результаты испытаний.

III. Этапы испытаний

1. Откалибруйте машину: Сначала дайте разрывной машине "прогреться" и откалибруйте ее, чтобы обеспечить точность измерения растягивающей силы и длины, как при проверке точности линейки перед использованием.

2. Измерьте размеры образца: Тщательно измерьте длину (так называемую базовую длину), ширину и толщину средней испытательной части образца. Возьмите среднее значение нескольких измерений и рассчитайте площадь поперечного сечения от начала до конца.

3. Поместите образец: Прочно закрепите образец в зажиме испытательной машины. Обратите внимание на выравнивание; не должно быть перекосов; в противном случае натяжение будет неравномерным, и образец может преждевременно сломаться.

4. Установите параметры: Выберите скорость растяжения в зависимости от материала. Например, при измерении "эластичности" материала она должна быть медленнее (1 - 5 мм/минуту), а при определении момента разрыва она может быть быстрее (например, 50 мм/минуту).

5. Начните испытание: Запустите машину. Машина будет медленно растягивать образец, одновременно записывая силу натяжения и степень удлинения образца до тех пор, пока образец не сломается. Если образец сломается возле губок, этот результат недействителен; вместо этого следует испытать новый образец.

IV. Расчет результатов

Из данных записи испытаний можно рассчитать несколько ключевых показателей:

1. Предел прочности при растяжении: Максимальная сила натяжения образца, деленная на первоначальную площадь поперечного сечения образца; чем больше значение, тем более "устойчив к растяжению" материал.

2. Предел текучести: Если материал растягивается до определенной точки, сила натяжения не увеличивается, но образец все еще удлиняется, в этот момент сила натяжения, деленная на первоначальную площадь поперечного сечения, является пределом текучести, указывающим на то, что материал начинает "не выдерживать".

3. Относительное удлинение при разрыве: Длина, удлиненная при разрыве образца, деленная на первоначальную базовую длину, умноженная на 100%, является скоростью удлинения; чем больше значение, тем больше материал "способен к удлинению".

4. Модуль упругости: Наблюдайте отношение силы натяжения и удлинения, когда образец первоначально растягивается; это может отражать "эластичность" материала. Большое значение указывает на то, что материал "жесткий" и нелегко удлиняется.

V. Запишите отчет об испытаниях

Наконец, следует записать ситуацию с испытаниями, включая название материала, размеры образца, условия испытаний (температура, влажность), скорость растяжения и результаты каждого рассчитанного показателя. Следует записать результаты каждого образца и среднее значение. Если образец сломается в неправильном положении во время испытания или если возникнут другие нештатные ситуации, их также следует отметить.

Следуя этим шагам, вы можете четко понять свойства материала при растяжении, а результаты из разных мест также можно сравнить друг с другом.