เครื่องทดสอบ Cone Calorimeter ตามมาตรฐาน ISO 5660 ASTM E1354 BS 476 พร้อมเครื่องวิเคราะห์ออกซิเจน Siemens นำเข้า

ISO 5660 ASTM E1354 BS 476 เครื่องทดสอบเคลอรีเมตรโคน อุปกรณ์พร้อมเครื่องวิเคราะห์ออกซิเจน Siemens นําเข้า

1.ภาพรวม

The design principle of this equipment is based on the oxygen consumption calculated by the oxygen concentration in the gas stream of combustion products and the heat release rate of combustion productsอัตราการปล่อยความร้อนของวัสดุยังเป็นปารามิเตอร์ที่สําคัญที่สุดในผลการเผาไหม้ของวัสดุอุปกรณ์สามารถวัดอัตราการปล่อยความร้อนของวัสดุในกระบวนการเผาไหม้แม่นยํามากขึ้น, ด้วยลักษณะสวยงามและการทดสอบที่สะดวกและแม่นยํา. สําคัญสําหรับการคาดการณ์อันตรายของไฟและการรักษาเพลิง retardant ของพวกเขาอุปกรณ์นี้สามารถใช้เพื่อตรวจสอบอัตราการสูญเสียมวล, O2,CO, CO2 และอัตราการปล่อยความร้อนของวัสดุป้องกันไฟและไฟ

2. ตอบสนองมาตรฐาน

สอดคล้องกับ GB/T16172-2007, ISO 5660-1:2002, ASTM E1354 และมาตรฐานการทดสอบในประเทศและต่างประเทศที่ปัจจุบันใช้,NFPA 264.

3.พื้นที่ใช้งาน

สามารถใช้ได้สําหรับวัสดุป้องกันไฟและเพลิงทุกชนิด เพื่อผลิตควัน, อัตราการสูญเสียมวล, O2, CO, CO2 และอัตราการปล่อยความร้อน เป็นต้นเพื่อทดสอบความสามารถในการยับยั้งไฟและการเผาไหม้ของวัสดุภายใต้สภาพที่กําหนดไว้, และยังสามารถใช้เป็นข้อมูลการวิเคราะห์ความสัมพันธ์ในการนําเข้าแบบจําลองคณิตศาสตร์เพื่อคาดการณ์พฤติกรรมการเผาไหม้สถาบันวิจัยวิทยาศาสตร์เพื่อวิเคราะห์วัสดุและทดสอบคุณสมบัติการปล่อยความร้อนของวัสดุ.

4.Tลักษณะหลัก

4.1 การออกแบบกระเป๋าแบ่งออก กระเป๋าวิเคราะห์สามารถเคลื่อนไหว, สามารถใช้ในการทดสอบคอน calorimeter, ยังสามารถเชื่อมต่อกับระบบการทดสอบอัตราการปล่อยความร้อนขนาดใหญ่
4.2 ร่างทดสอบบูรณาการและตู้วิเคราะห์ขนาด 19 นิ้ว ร่างทดสอบบูรณาการถูกใส่เครื่องคอมพิวเตอร์ที่มีประสิทธิภาพสูงและแผ่น LCD ขนาด 19 นิ้วสําหรับกระบวนการควบคุมและทดสอบทั้งหมดเลือกตู้แบรนด์โทเตม, และการผสมผสานของกระเป๋าและระยะแยกถูกนํามาใช้เพื่อแก้ไขปัญหาการสั่นสะเทือนออนไลน์อย่างมีประสิทธิภาพและรับประกันความแม่นยําของการทดสอบ

4.3 อินเตอร์เฟซควบคุมคอมพิวเตอร์: การใช้อุปกรณ์และเครื่องมือระดับสูง โปรแกรมพัฒนาวิชาชีพ (Labview) อินเตอร์เฟสมีความเข้มงวด, อัตโนมัติสูงขั้นตอนและการดําเนินงานที่ยากลําบากทั้งหมดถูกรวมเข้ากับคอมพิวเตอร์ความเร็วการปฏิกิริยาเร็วมาก การทํางานแบบโง่ๆ อินเตอร์เฟซเป็นมนุษย์

4.4 โปรแกรมปฏิบัติการ: Windows xp อินเตอร์เฟซปฏิบัติการ สไตล์ Labview กลไกความปลอดภัยที่สมบูรณ์แบบ โปรแกรมสามารถผลิตตามความต้องการของลูกค้า
4.5 สามารถตั้งค่าโหมดการปรับขนาดเซ็นเซอร์ต่าง ๆ รวมถึงเครื่องวิเคราะห์ออกซิเจน เครื่องวิเคราะห์คาร์บอนไดออกไซด์ เครื่องวิเคราะห์คาร์บอนโมโนออกไซด์ เครื่องตรวจความแตกต่างความดันขนาดเล็ก ระบบวัดความหนาแน่นของควันเครื่องชั่ง, การควบคุมการไหลของมวลของการปรับระดับจุดเดียวหรือสองจุดเพื่อให้ได้รับความตรงที่สุด
4.6C การปรับปรุงปริมาตร: ความเบี่ยงเบนของสัมพันธ์ C ของการปรับปรุงสองครั้งไม่เกิน 5% และอุปกรณ์ทํางานอย่างมั่นคงหลังจากการปรับปรุง, รับประกันผลการวัดที่จริงและน่าเชื่อถือ

4.7 อินเตอร์เฟซการตรวจสอบสถานะ ที่สามารถได้รับสถานะการทํางานของส่วนประกอบเซ็นเซอร์ของเครื่องมือแต่ละชิ้นในครั้งเดียว; มันสามารถบันทึกค่าการทํางานของเซ็นเซอร์ต่าง ๆรวมถึงเซ็นเซอร์ความดันต่ําเล็ก, อุณหภูมิหิน, เครื่องวิเคราะห์ออกซิเจน, เครื่องวิเคราะห์คาร์บอนไดออกไซด์, เครื่องวิเคราะห์คาร์บอนโมโนออกไซด์; แมปเล็ตรายงานมีในรูปแบบ EXCELL และสามารถแสดงโหมดกราฟิกและจํานวน

4.8 ระบบปฏิบัติการโปรแกรม: สามารถรวบรวมและบันทึกการบริโภคออกซิเจนทั้งหมด, ความถี่ของออกซิเจน, ความถี่ของคาร์บอนไดออกไซด์, อุณหภูมิ, อัตราการปล่อยความร้อน (HRR), การปล่อยความร้อนทั้งหมด (THR),ความร้อนประสิทธิภาพของการเผาไหม้ (EHC), เครื่องวัดกระแสของช่อง, เทอร์โมคอปเปอร์, คณิต C, อัตราการไหลของก๊าซควัน, เวลาจุดไฟตัวอย่าง (TTI), เวลาจุดไฟ (อุณหภูมิ), เวลาดับ, ความร้อนจุดไฟที่สําคัญ, อัตราการเทอร์โมกราวีเมตรการเลี่ยง การผลิตข้อมูลการทดสอบ เช่น อัตราการปล่อย, อัตราการผลิตก๊าซพิษ, อัตราการสูญเสียมวล (MLR) สามารถเก็บและพิมพ์; มันมีฟังก์ชันที่แข็งแรง, โดยเฉพาะอย่างยิ่งสามารถเปรียบเทียบกับเส้นโค้งหลายและสามารถเปรียบเทียบความแตกต่างในลักษณะการเผาไหม้ของวัสดุ.

5.The การประกอบของคอน calorimeter

5.1 เครื่องวัดความร้อนแบบโคนประกอบด้วย 6 ส่วน คือ ห้องเผาไหม้, แพลตฟอร์มบรรทุก, เครื่องวัดออกซิเจน, ระบบวัดควัน, อุปกรณ์ระบายอากาศ และอุปกรณ์ช่วยที่เกี่ยวข้อง
5.2 ห้องเผาไหม้: ขนาด L1680mm × W700mm × H2410mm ซึ่งประกอบด้วยเครื่องทําความร้อนทรงโคลน, เครื่องจุดไฟ, วงจรควบคุมและกระจกหน้า
5.3 เครื่องวิเคราะห์ออกซิเจน: สามารถตรวจสอบความเปลี่ยนแปลงของเปอร์เซ็นต์ของออกซิเจนในท่อระบายอากาศในเวลาระหว่างการเผาไหม้ได้อย่างแม่นยําแล้วกําหนดการเผาไหม้และการปล่อยความร้อนของวัสดุ โดยหลักการของปริมาณออกซิเจนที่ปริมาณออกซิเจนใช้.
5.4 ขั้นตอนการแบกภาระ: สามารถบันทึกการเปลี่ยนแปลงคุณภาพของตัวอย่างในระหว่างกระบวนการเผาไหม้ได้อย่างแม่นยํา ในระหว่างการเผาไหม้ ตัวอย่างจะถูกวางบนรองรับของพื้นฐานแบกภาระ

5.5 ระบบวัดควัน: ช่องลมใกล้ห้องเผาไหม้มีเครื่องปล่อยเลเซอร์ He-NE และอุปกรณ์วัดรังไฟอิเล็กตรอนคู่เพื่อให้สามารถกําหนดพื้นที่ดับพิเศษ (SEA) ของควันในช่องควันได้.

5.6 ระบบระบายอากาศ: ระบบระบายอากาศหมายถึงอุปกรณ์ที่ระบายผลิตภัณฑ์การเผาไหม้จากห้องเผาไหม้ไปสู่บรรยากาศหลังจากตัวอย่างถูกเผาไหม้
5.7 อุปกรณ์เสริม: อุปกรณ์เสริมประกอบด้วยโปรเซสเซอร์ไมโครคอมพิวเตอร์, เซอร์เวอร์, อุปกรณ์วัดกระแสความร้อน และอุปกรณ์ที่สอดคล้องสําหรับการกําจัด CO2 และ H2O ((ก๊าซ)

                  โค้นรังสี

         ชั้นป้องกันรังสี

     เครื่องชั่ง

รากตั้งตําแหน่ง

                     ระบบออกควัน

                                                    ติดเชื้อไฟ

         การปรับขนาดเครื่องเผา

6ปารามิเตอร์สินค้า