ISO 5660 ASTM E1354 BS 476 Konik Kalorimetre Denetleyicisi, ithal Siemens Oksijen Analizörü ile donatılmıştır

ISO 5660 ASTM E1354 BS 476 Konik Kalorimetre Test Cihazı, İthal Siemens Oksijen Analizörü ile Donatılmıştır

1.Genel Bakış

Bu ekipmanın tasarım prensibi, yanma ürünlerinin gaz akışındaki oksijen konsantrasyonu ve yanma ürünlerinin ısı salınım hızına göre hesaplanan oksijen tüketimine dayanmaktadır. Malzemelerin ısı salınım hızı aynı zamanda malzemelerin yanma performansındaki en önemli parametredir. Ekipman, malzemelerin yanma sürecindeki ısı salınım hızını daha doğru bir şekilde ölçebilir, güzel bir görünüme sahiptir ve test için uygun ve doğrudur. Yangın tehlikelerini ve alev geciktirici tedavilerini tahmin etmek için gereklidir, bu cihaz kütle kaybı oranını, O2, CO, CO2 ve tüm yangın ve alev geciktirici malzemelerin ısı salınım hızını tespit etmek için kullanılabilir.

2. Standartlara Uygunluk

GB/T16172-2007, ISO 5660-1:2002, ASTM E1354 ve diğer mevcut yerli ve yabancı test standartlarına uygundur. BS 476 PT. 15:, NFPA 264.

3.Uygulama Alanı

Duman üretimi, kütle kaybı oranı, O2, CO, CO2 ve ısı salınım hızı vb. ölçümlerini gerçekleştirmek için tüm yangın ve alev geciktirici malzemeler için kullanılabilir, çeşitli önceden ayarlanmış koşullar altında malzemelerin alev geciktirici ve yanma performansını test etmek için kullanılabilir ve ayrıca yanma davranışını tahmin etmek için matematiksel modellere aktarmak için korelasyon analizi verisi olarak da kullanılabilir. Malzemeleri analiz etmek ve malzeme ısı salınım özelliklerini test etmek için kalite kontrol birimlerinde, bilimsel araştırma kurumlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.

4.Tem temel özellikler

4.1 Bölünmüş kabin tasarımı, analiz kabini hareket ettirilebilir, konik kalorimetre testi için kullanılabilir, ayrıca büyük ısı salınım hızı test sistemine bağlanabilir.
4.2 Entegre test gövdesi ve 19 inç analiz kabini, entegre test gövdesi, tüm kontrol ve test süreci için yüksek performanslı PC ve 19 inç LCD panel ile gömülüdür, Totem marka kabin seçilmiştir ve çevrimiçi titreşim sorununu etkili bir şekilde çözmek ve test doğruluğunu sağlamak için kabin ve ayrı faz kombinasyonu benimsenmiştir.

4.3 Bilgisayar kontrol arayüzü: Yüksek dereceli ekipman ve enstrümanların profesyonel geliştirme yazılımının (Labview) kullanımı, arayüz titiz, yüksek otomasyon derecesine sahip, tüm hantal prosedürler ve işlemler bilgisayara entegre edilmiştir, tepki hızı çok hızlıdır, aptalca işlem, insanileştirilmiş arayüz.

4.4 İşletim yazılımı: Windows xp işletim arayüzü, Labview stili, mükemmel güvenlik mekanizması, yazılım müşterinin gereksinimlerine göre üretilebilir.
4.5 Oksijen analizörü, karbondioksit analizörü, karbon monoksit analizörü, mikro basınç farkı sensörü, duman yoğunluğu ölçüm sistemi, tartım cihazı, tek veya çift noktalı kalibrasyonun kütle akış kontrolü dahil olmak üzere çeşitli sensör kalibrasyon modları ayarlayabilir, en iyi doğrusalliği elde etmek için;
4.6C parametre kalibrasyonu: İki kalibrasyonun C katsayısının sapması %5'ten fazla değildir ve ekipman kalibrasyondan sonra istikrarlı bir şekilde çalışır, gerçek ve güvenilir ölçüm sonuçları sağlar.

4.7 Her bir sensör bileşeninin çalışma durumunu bir bakışta elde edebilen durum kontrol arayüzü; Mikro basınç farkı sensörü, baca sıcaklığı, oksijen analizörü, karbondioksit analizörü, karbon monoksit analizörü dahil olmak üzere çeşitli sensörlerin çalışma değerini kaydedebilir; Rapor şablonu EXCELL formatındadır ve grafiksel ve sayısal modları görüntüleyebilir.

4.8 Yazılım İşletim Sistemi: Toplam oksijen tüketimi, oksijen konsantrasyonu, karbondioksit konsantrasyonu, sıcaklık, ısı salınım hızı (HRR), toplam ısı salınımı (THR), etkili yanma ısısı (EHC), orifis debimetresi, termokupl, C katsayısı, baca gazı akış hızı, numune tutuşma süresi (TTI), tutuşma süresi (sıcaklık), sönme süresi, kritik tutuşma ısısı, termogravimetrik oran, kaçınma gibi test verilerinin çıktısını toplayabilir ve kaydedebilir; Salınım hızı, toksik gaz üretimi oranı, kütle kaybı oranı (MLR) kaydedilebilir ve yazdırılabilir; Özellikle birden fazla eğri ile karşılaştırılabilir ve malzemelerin yanma özelliklerindeki farkı sezgisel olarak karşılaştırabilir.

5.Tkonik kalorimetrenin bileşimi

5.1 Konik kalorimetre altı bölümden oluşur: yanma odası, yük platformu, oksijen analizörü, duman ölçüm sistemi, havalandırma cihazı ve ilgili yardımcı ekipmanlar.
5.2 Yanma odası: boyutu L1680mm×W700mm×H2410mm olup, konik ısıtıcı, ateşleyici, kontrol devresi ve rüzgarlıktan oluşur.
5.3 Oksijen analizörü: Yanma sırasında havalandırma borusundaki oksijen yüzdesindeki değişimi zamanla doğru bir şekilde kontrol edebilir ve daha sonra anlık oksijen konsantrasyonu ve oksijen tüketimi prensibi ile malzemenin yanmasını ve ısı salınımını belirleyebilir.
5.4 Yük aşaması: numunenin yanma süreci boyunca kalite değişimini doğru bir şekilde kaydedebilir. Yanma sırasında numune, yük platformunun desteğine yerleştirilir.

5.5 Duman ölçüm sistemi: Yanma odasına yakın havalandırma kanalı, bir He-Ne lazer yayıcı ve çift elektron ışın ölçüm cihazı ile donatılmıştır, böylece duman kanalındaki dumanın özgül sönme alanı (SEA) belirlenebilir.

5.6 Havalandırma sistemi: Havalandırma sistemi, numune yandıktan sonra yanma ürünlerini yanma odasından atmosfere egzoz eden cihazı ifade eder.
5.7 Yardımcı ekipman: Yardımcı ekipman, bir mikrobilgisayar işlemcisi, bir sunucu, bir ısı akış ölçer cihazı ve CO2 ve H2O(gaz) gidermek için ilgili bir cihaz içerir.

                  Radyasyon konisi

           Radyasyon koruma katmanı

              Tartım ekipmanı

                                             Konumlandırma rafı

                         Duman egzoz sistemi

                                                        Buji

          Kalibrasyon brülörü

6.Ürün Parametresi