|
Szczegóły Produktu:
|
| Typ: | Maszyna testująca | Klasa dokładności: | Wysoka dokładność |
|---|---|---|---|
| Dokładność: | ±1% | Aplikacja: | Testowanie oleju napędowego, testowanie oleju |
| dostosowane wsparcie: | OEM, ODM, OBM, reengineering oprogramowania | Moc: | 100 W |
| Klasa ochrony: | IP55 | Woltaż: | 220 V |
| Gwarancja: | 1 rok | ||
| Podkreślić: | Wielofunkcyjny kalorymetr ISO9705,Pełnowymiarowy tester spalania,Wszechstronna maszyna do testowania kalorymetrycznego |
||
Pełnowymiarowy wielofunkcyjny kalorymetr ISO9705 Tester spalania wielofunkcyjnego Maszyna do kalorymetrycznych badań pełnowymiarowych
Normy produktowe
|
ISO 9705 |
1993 Pełnowymiarowy test pożarowy pomieszczenia |
|
GB/T27904-2011 |
Test metoda zachowania palnego mebli i elementów zapalonych płomieniem |
Specyfikacje produktu
|
Model urządzenia |
PX07018 |
|
Wymiary laboratorium |
3,6 m × 2,4 m × 2,4 m |
|
Wymiary okapu dymowego |
3m × 3m |
|
Wymiary szafy sterowniczej |
650 × 700 × 1700 mm (2 szt.) |
|
Zasilanie |
AC 220V, 20A |
|
Waga |
Ok. 200 kg |
|
Dostarczane przez klienta źródła gazu |
Propan, sprężone powietrze |
Pełnowymiarowy wielofunkcyjny kalorymetr ISO9705 Tester spalania wielofunkcyjnego Maszyna do kalorymetrycznych badań pełnowymiarowych
Cechy produktu
Wymiary wewnętrzne laboratorium: Dł. (3,6 ± 0,2 m) × Szer. (2,4 ± 0,2 m) × Wys. (2,4 ± 0,1 m); wykonane z cegły-betonu, konstrukcji stalowych lub innych materiałów budowlanych klasy A1/A2; wymiary drzwi: 0,8 m × 2,0 m.
Dach laboratorium posiada nośność, umożliwiając bezpieczny montaż kanałów wyciągowych i wentylatorów, a także zapewniając przestrzeń dla personelu do wykonywania prac i konserwacji; zawiera balustrady, schody i platformę montażową wentylatora.
Wyposażony w kwadratowy zapalnik (250 mm ± 10 mm × 250 mm ± 10 mm) wykonany z rur ze stali nierdzewnej jako źródło zapłonu.
Wykorzystuje zapalnik z azotku krzemu do automatycznego, stabilnego i niezawodnego zapłonu.
Precyzyjny regulator przepływu masowego (MFC) reguluje przepływ gazu; system rurociągów bezpieczeństwa zawiera zawory zwrotne, zawory elektromagnetyczne i zawory kulowe zapobiegające cofaniu się płomienia i umożliwiające ręczne awaryjne wyłączenie, zapewniając bezpieczeństwo.
Okap dymowy ze stali nierdzewnej (3 m × 3 m) zamontowany nad drzwiami laboratorium; kanał wyciągowy ze stali nierdzewnej (średnica 400 mm) wyposażony w prostowniki przepływu na wlocie i wylocie, aby zapewnić jednolity przepływ gazu.
Wyposażony w wentylator odporny na wysokie temperatury, zdolny do pracy z wydajnością wyciągową co najmniej 3,5 m³/s; prędkość wentylatora jest regulowana, aby zapewnić przechwytywanie całego dymu przez okap; przepływomierz gazów spalinowych ma dokładność ±5% lub lepszą i czas reakcji nie dłuższy niż 1 sekundę.
Wyposażony w cztery importowane termopary do monitorowania temperatury w kanale wyciągowym, z dokładnością pomiaru ±0,1°C.
Termopary są podłączone do kanału za pomocą złączek dociskowych, co ułatwia instalację, demontaż i konserwację.
Wyposażony w sondę dwukierunkową ze stali nierdzewnej do pomiaru ciśnienia wiatru w kanale; końcówki sondy są skierowane odpowiednio w kierunku przepływu i przeciwnym do kierunku przepływu.
Wyposażony w importowany mikro-przetwornik różnicy ciśnień do konwersji i wyjścia sygnałów ciśnienia.
Wyposażony w importowane źródło światła (temperatura barwowa 2900 K), zespół soczewek i mechanizm regulacji ogniskowej do przekształcenia źródła światła w wiązkę równoległą przechodzącą przez kanał.
Wykorzystuje importowany fotodetektor krzemowy do konwersji zmian sygnału optycznego na sygnały elektryczne do wyjścia, zapewniając stabilne i dokładne dane.
Wyposażony w standardowe filtry optyczne do kalibracji systemu ścieżki optycznej.
Posiada wbudowaną sondę poboru próbek ze stali nierdzewnej w kanale poboru próbek, zabezpieczoną i uszczelnioną za pomocą kołnierza lub połączenia gwintowanego; rząd małych otworów poboru próbek jest rozmieszczony wzdłuż środka jednej strony sondy, skierowany z dala od kierunku przepływu, aby zapobiec zatykaniu przez pył spalania.
Sonda poboru próbek jest podłączona za pomocą rurki PP do pompy poboru próbek, która zasysa gaz próbny i dostarcza go do systemu wstępnego przygotowania gazu; pompa pracuje z przepływem 36 l/min, ciśnieniem roboczym 0,7 MPa (7 kgf/cm²) i podciśnieniem roboczym -93,1 kPa.
System wstępnego przygotowania gazu obejmuje podsystemy filtracji, chłodzenia, osuszania/suszenia i regulacji gazu.
Wyposażony w trzystopniowy system filtracji: pierwszy stopień wykorzystuje cylindryczny filtr gruby do usuwania dużych cząstek i zapobiegania zatykaniu rur i połączeń (wymienny element filtrujący); drugi stopień wykorzystuje filtr ochronny typu kubkowego do usuwania cząstek większych niż 0,5 μm (wymienny element filtrujący); trzeci stopień wykorzystuje filtr membranowy do usuwania cząstek większych niż 0,2 μm.
System chłodzenia wykorzystuje skraplacz i pompę perystaltyczną do usuwania wilgoci poprzez kondensację. Skraplacz posiada chłodzenie dwuobiegowe; punkt rosy pozostaje stabilny na poziomie około 0,1°C, a temperatura gazu na wylocie wynosi około 5°C. Wylot pompy perystaltycznej jest wyposażony w skrzynkę do zbierania kondensatu zawierającą wewnętrzną gąbkę.
System osuszania i suszenia wykorzystuje rurkę filtracyjną powietrza wypełnioną bezwodnym siarczanem wapnia marki DRIERITE do usuwania wilgoci z gazu próbnego, zapewniając, że gaz wchodzący do analizatora jest suchy. Bezwodny siarczan wapnia zmienia kolor po wchłonięciu wilgoci, co ułatwia monitorowanie i wymianę.
Jednostka przełączania analizy/kalibracji: Panel szafy analizatora posiada szybkozłączki do wlotów gazu próbnego i gazu kalibracyjnego. Wykorzystuje bardzo niezawodne zawory kulowe i zawory trójdrogowe do ułatwienia kalibracji i konserwacji na miejscu.
Szybki bypass: W zestawie znajduje się rotametr Dwyer do obejścia i odpowietrzenia gazu próbnego. Zamontowany na panelu przepływomierz zapewnia przepływ gazu próbnego do analizatora wynoszący 3,5 l/min.
Urządzenie do regulacji ciśnienia: Do regulacji stosuje się reduktor ciśnienia, z regulowanym zakresem ciśnienia 0–0,4 MPa.
Profesjonalny analizator gazów HRR (szybkość uwalniania ciepła), obejmujący O2, CO2 i CO:
O2: Czujnik paramagnetyczny; zakres: 0–25%; dokładność: 0,02%; czas reakcji (T90): <7s
CO2: Czujnik podczerwieni; zakres: 0–10%; dokładność: 1% F.S.; czas reakcji (T90): <8s
CO: Czujnik podczerwieni; zakres: 0–1%; dokładność: 1% F.S.; czas reakcji (T90): <8s
Obsługuje wiele metod transmisji, w tym wyjście analogowe i Modbus RTU.
Sterowany przez komputer z profesjonalnym oprogramowaniem do prowadzenia procesu testowego; przyjazny dla użytkownika, bezpieczny i niezawodny.
Automatycznie mierzy i oblicza parametry spalania materiałów, w tym szybkość uwalniania ciepła (HRR), szybkość produkcji dymu (SPR), zużycie tlenu oraz produkcję O2/CO2; obsługuje kompleksowe pozyskiwanie i przechowywanie danych, a także wizualne monitorowanie w czasie rzeczywistym i archiwizację danych testowych.
![]()
![]()
![]()
Osoba kontaktowa: Kaitlyn Wang
Tel: 19376687282
Faks: 86-769-83078748