ISO9705 Vollskalen-Kalorimeter für Brandversuche Multifunktionale Verbrennungsprüfmaschine Vielseitige kalorimetrische Prüfmaschine

ISO 9705 Vollformat-Multifunktionskalorimeter-Multifunktionsverbrennungsprüfer Vollgrößen-vielseitige kalorimetrische Prüfmaschine

Produktnormen

Produktspezifikationen

ISO 9705 Vollformat-Multifunktionskalorimeter-Multifunktionsverbrennungsprüfer Vollgrößen-vielseitige kalorimetrische Prüfmaschine

Produktmerkmale

Innenlaboratoriumabmessungen: L (3,6 ± 0,2 m) × W (2,4 ± 0,2 m) × H (2,4 ± 0,1 m); aus Ziegelbeton, Stahlkonstruktionen oder anderen Baustoffen der Klasse A1/A2; Türabmessungen: 0,8 m × 2.Ich bin hier.

Das Labordach verfügt über eine Tragfähigkeit, die die sichere Installation von Abluftkanälen und Lüftern ermöglicht, sowie Platz für das Personal zur Durchführung von Betrieb und Wartung bietet.Einbeziehung von Geländer, Treppen und eine Ventilatorenplatform.

Ausgestattet mit einem quadratischen Zündgerät (250 mm ± 10 mm × 250 mm ± 10 mm) aus Edelstahlrohr, das als Zündquelle dient.

Verwendet einen Siliziumnitridzündner für eine automatische, stabile und zuverlässige Zündung.

Der Massenstromregler (MFC) regelt den Gasfluss mit hoher Präzision. Das Sicherheitsrohrsystem umfasst Kontrollventile, Magnetventile,und Kugelventile zur Verhinderung von Rückblenden und zur manuellen Notschaltung, die Sicherheit gewährleisten.

eine Rauchabsaugkappe aus Edelstahl (3 m × 3 m), die über der Labortür installiert ist;der aus rostfreiem Stahl hergestellte Abgaskanal (400 mm Durchmesser) verfügt sowohl am Eingang als auch am Ausgang über Fließgelenker, um einen gleichmäßigen Gasfluss zu gewährleisten;.

Ausgestattet mit einem hochtemperaturbeständigen Ventilator mit einer Abgasgeschwindigkeit von mindestens 3,5 m3/s. Die Ventilatorschwindigkeit kann so eingestellt werden, dass die Sammelhaube den gesamten Rauch aufnimmt.der Abgasdurchflussmesser verfügt über eine Genauigkeit von ± 5% oder besser und eine Reaktionszeit von höchstens 1 Sekunde.

Ausgestattet mit vier importierten Thermoelementen zur Temperaturüberwachung im Abgaskanal mit einer Messgenauigkeit von ± 0,1 °C.

Die Thermoelemente sind über Kompressionsbefestigungen an den Kanal angeschlossen und erleichtern die einfache Installation, Entfernung und Wartung.

Ausgestattet mit einer bidirektionalen Sonde aus Edelstahl zur Messung des Winddrucks im Kanal; die Sondenenden sind auf die jeweils vor- und nachgelagerten Seiten des Luftstroms ausgerichtet.

Ausgestattet mit einem importierten Mikro-Differenzdruck-Sender zur Umwandlung und Ausgabe von Drucksignalen.

Ausgestattet mit einer importierten Lichtquelle (2900 K Farbtemperatur), einer Linsenbaugruppe und einem Brennweitenregelungsmechanismus zur Umwandlung der Lichtquelle in einen parallelen Strahl, der durch den Kanal geht.

Verwendet einen importierten Silizium-Fotodetektor, um optische Signalvariationen in elektrische Signale für die Ausgabe umzuwandeln und stabile und genaue Daten zu gewährleisten.

Ausgestattet mit Standard-optischen Filtern zur Kalibrierung des optischen Wegesystems.

mit einer eingebauten Probenahmesonde aus Edelstahl im Probenahmekanal, die über einen Flansch oder eine Gewindeverbindung befestigt und versiegelt ist;eine Reihe kleiner Probenahler entlang der Mitte einer Seite der Sonde angeordnet, die sich von der Luftströmungsrichtung abwenden, um Verstopfung durch Verbrennungsstaub zu verhindern.

Die Probenahmesonde ist über ein PP-Rohr an eine Probenahmpumpe angeschlossen, die das Gas entnimmt und in das Gasvorbehandlungssystem liefert; die Pumpe arbeitet mit einer Durchflussgeschwindigkeit von 36 L/min.mit einem Betriebsdruck von 0.7 MPa (7 kgf/cm2) und einem Arbeitsvakuum von -93,1 kPa.

Die Gasvorbehandlung Das System umfasst Filtrations-, Kühl-, Entfeuchtung/Trocknungs- und Gasregelungssubsysteme.

Ausgestattet mit einem dreistufigen Filtersystem: Die erste Stufe verwendet einen zylindrischen groben Filter, um große Partikel zu entfernen und Verstopfungen bei Rohren und Verbindungen zu verhindern (austauschbares Filterelement);die zweite Stufe verwendet einen Schutzfilter im Becherform, um Partikel größer als 0 zu entfernen.5 μm (austauschbares Filterelement); die dritte Stufe verwendet einen Membranfilter zur Entfernung von Partikeln größer als 0,2 μm.

Das Kühlsystem verwendet einen Kondensator und eine peristaltische Pumpe, um Feuchtigkeit durch Kondensation zu entfernen.und die Abgastemperatur beträgt etwa 5°CDer Ausgang der peristaltischen Pumpe ist mit einer Kondensat-Sammelbox mit einem inneren Schwamm ausgestattet.

Das Entfeuchtungs- und Trocknungssystem verwendet ein mit DRIERITE-Marke anhydrischem Kalziumsulfat gefülltes Luftfilterrohr, um Feuchtigkeit aus dem Probengas zu entfernen.Gewährleistung der Trockenheit des in den Analysator eintretenden GasesDas wasserfreie Kalziumsulfat ändert bei Feuchtigkeitsabsorption seine Farbe, so daß es leicht zu überwachen und zu ersetzen ist.

Analyse-/Kalibrierungsschaltereinheit: Das Panel des Analysatorkabinetts verfügt über Schnellanschlussanschlüsse für die Probengas- und Kalibriergaseinlässe.Es verwendet sehr zuverlässige Kugelventile und dreiseitige Schaltventile, um die Kalibrierung und Wartung vor Ort zu erleichtern.

Rapid Bypass: Ein Dwyer-Rotameter ist für den Gasprobenbypass und die Abluftung enthalten.

Druckregelvorrichtung: Zur Regelung wird ein Druckminderventil mit einem einstellbaren Druckbereich von 0 ‰ 0,4 MPa verwendet.

Professioneller HRR (Heat Release Rate) -Gasanalysator mit O2, CO2 und CO:

O2: Paramagnetischer Sensor; Reichweite: 0­25%; Genauigkeit: 0,02%; Reaktionszeit (T90): < 7 s

CO2-Infrarotsensor; Reichweite: 0 ∼10%; Genauigkeit: 1% F.S.; Reaktionszeit (T90): < 8 s

CO: Infrarot-Sensor; Reichweite: 0·1%; Genauigkeit: 1% F.S.; Reaktionszeit (T90): < 8 s

Unterstützt mehrere Übertragungsmethoden, einschließlich analoger Ausgabe und Modbus RTU.

Steuerung durch einen PC mit professioneller Software zur Steuerung des Testprozesses; benutzerfreundlich, sicher und zuverlässig.

Messung und Berechnung von Materialverbrennungsparametern, einschließlich Wärmeabgabe (HRR), Rauchproduktion (SPR), Sauerstoffverbrauch und O2/CO2-Generation;unterstützt eine umfassende Datenerfassung und -speicherung, sowie Echtzeit-visuelle Überwachung und Archivierung der Prüfdaten.