|
รายละเอียดสินค้า:
|
| พิมพ์: | เครื่องทดสอบ | ระดับความแม่นยำ: | มีความแม่นยำสูง |
|---|---|---|---|
| ความแม่นยำ: | ±1% | แอปพลิเคชัน: | การทดสอบดีเซล การทดสอบน้ำมัน |
| การสนับสนุนที่กำหนดเอง: | OEM, ODM, OBM, การรื้อระบบซอฟต์แวร์ | พลัง: | 100 วัตต์ |
| ระดับการป้องกัน: | IP55 | แรงดันไฟฟ้า: | 220 โวลต์ |
| การรับประกัน: | 1 ปี | ||
| เน้น: | ISO9705 เครื่องวัดความร้อนหลายฟังก์ชัน,เครื่องทดสอบการเผาไหม้ขนาดใหญ่,เครื่องทดสอบความร้อนแบบหลากหลาย |
||
เครื่องวัดปริมาณความร้อนแบบเต็มสเกลอเนกประสงค์ ISO9705 เครื่องทดสอบการเผาไหม้แบบอเนกประสงค์ เครื่องวัดปริมาณความร้อนอเนกประสงค์
มาตรฐานผลิตภัณฑ์
|
ISO 9705 |
1993 การทดสอบไฟไหม้ในห้องแบบเต็มสเกล |
|
GB/T27904-2011 |
Tวิธีการทดสอบพฤติกรรมการเผาไหม้ของเฟอร์นิเจอร์และส่วนประกอบที่จุดด้วยเปลวไฟ |
ข้อมูลจำเพาะผลิตภัณฑ์
|
รุ่นอุปกรณ์ |
PX07018 |
|
ขนาดห้องปฏิบัติการ |
3.6 ม. × 2.4 ม. × 2.4 ม. |
|
ขนาดปล่องดูดควัน |
3ม. × 3 ม. |
|
ขนาดตู้ควบคุม |
650 × 700 × 1700 มม. (2 หน่วย) |
|
แหล่งจ่ายไฟ |
AC 220V, 20A |
|
น้ำหนัก |
ประมาณ 200 กก. |
|
แหล่งก๊าซที่ลูกค้าจัดหา |
โพรเพน, อากาศอัด |
เครื่องวัดปริมาณความร้อนแบบเต็มสเกลอเนกประสงค์ ISO9705 เครื่องทดสอบการเผาไหม้แบบอเนกประสงค์ เครื่องวัดปริมาณความร้อนอเนกประสงค์
คุณสมบัติผลิตภัณฑ์
ขนาดห้องปฏิบัติการภายใน: ยาว (3.6 ± 0.2 ม.) × กว้าง (2.4 ± 0.2 ม.) × สูง (2.4 ± 0.1 ม.); สร้างจากอิฐ-คอนกรีต โครงสร้างเหล็ก หรือวัสดุก่อสร้างคลาส A1/A2 อื่นๆ; ขนาดประตู: 0.8 ม. × 2.0 ม.
หลังคาห้องปฏิบัติการมีความสามารถในการรับน้ำหนัก อนุญาตให้ติดตั้งท่อไอเสียและพัดลมได้อย่างปลอดภัย และยังมีพื้นที่สำหรับบุคลากรในการปฏิบัติงานและบำรุงรักษา; รวมถึงราวกันตก บันได และแท่นติดตั้งพัดลม
ติดตั้งหัวจุดระเบิดแบบสี่เหลี่ยม (250 มม. ± 10 มม. × 250 มม. ± 10 มม.) ทำจากท่อสแตนเลสเพื่อใช้เป็นแหล่งกำเนิดประกายไฟ
ใช้หัวจุดระเบิดซิลิคอนไนไตรด์สำหรับการจุดระเบิดอัตโนมัติ เสถียร และเชื่อถือได้
ตัวควบคุมการไหลของมวล (MFC) ความแม่นยำสูงควบคุมการไหลของก๊าซ; ระบบท่อความปลอดภัยประกอบด้วยวาล์วกันกลับ วาล์วโซลินอยด์ และวาล์วลูกบอลเพื่อป้องกันการลุกไหม้กลับและเปิดใช้งานการปิดฉุกเฉินด้วยตนเอง เพื่อความปลอดภัย
ปล่องดูดควันสแตนเลส (3 ม. × 3 ม.) ติดตั้งอยู่เหนือประตูห้องปฏิบัติการ; ท่อไอเสียสแตนเลส (เส้นผ่านศูนย์กลาง 400 มม.) มีตัวปรับการไหลที่ทั้งทางเข้าและทางออกเพื่อให้แน่ใจว่าการไหลของก๊าซสม่ำเสมอ
ติดตั้งพัดลมทนอุณหภูมิสูงที่สามารถอัตราการระบายอากาศได้อย่างน้อย 3.5 ลบ.ม./วินาที; ความเร็วพัดลมสามารถปรับได้เพื่อให้แน่ใจว่าปล่องดูดควันสามารถจับควันได้ทั้งหมด; เครื่องวัดการไหลของก๊าซไอเสียมีความแม่นยำ ±5% หรือดีกว่า และเวลาตอบสนองไม่เกิน 1 วินาที
ติดตั้งเทอร์โมคัปเปิลนำเข้าสี่ตัวเพื่อตรวจสอบอุณหภูมิภายในท่อไอเสีย ด้วยความแม่นยำในการวัด ±0.1°C
เทอร์โมคัปเปิลเชื่อมต่อกับท่อผ่านข้อต่อแบบอัด ทำให้ติดตั้ง ถอด และบำรุงรักษาได้ง่าย
ติดตั้งหัววัดแบบสองทิศทางสแตนเลสเพื่อวัดแรงดันลมภายในท่อ; ปลายหัววัดหันไปทางด้านต้นน้ำและปลายน้ำของการไหลของอากาศตามลำดับ
ติดตั้งเครื่องส่งสัญญาณความดันแบบไมโครดิฟเฟอเรนเชียลนำเข้าเพื่อแปลงและส่งสัญญาณความดัน
ติดตั้งแหล่งกำเนิดแสงนำเข้า (อุณหภูมิสี 2900K) ชุดเลนส์ และกลไกปรับทางยาวโฟกัสเพื่อแปลงแหล่งกำเนิดแสงเป็นลำแสงขนานที่ผ่านท่อ
ใช้ตัวตรวจจับแสงซิลิคอนนำเข้าเพื่อแปลงการเปลี่ยนแปลงสัญญาณแสงเป็นสัญญาณไฟฟ้าเพื่อส่งออก ทำให้มั่นใจได้ถึงข้อมูลที่เสถียรและแม่นยำ
ติดตั้งฟิลเตอร์แสงมาตรฐานสำหรับการสอบเทียบระบบเส้นทางแสง
มีหัววัดแบบสแตนเลสในตัวภายในท่อเก็บตัวอย่าง ยึดและปิดผนึกด้วยหน้าแปลนหรือการเชื่อมต่อแบบเกลียว; แถวของรูเก็บตัวอย่างขนาดเล็กจะจัดเรียงตามแนวศูนย์กลางด้านหนึ่งของหัววัด หันออกจากทิศทางการไหลของอากาศเพื่อป้องกันการอุดตันด้วยฝุ่นจากการเผาไหม้
หัววัดเก็บตัวอย่างเชื่อมต่อผ่านท่อ PP กับปั๊มเก็บตัวอย่าง ซึ่งจะดูดก๊าซตัวอย่างและส่งไปยังระบบเตรียมก๊าซล่วงหน้า; ปั๊มทำงานที่อัตราการไหล 36 ลิตร/นาที ความดันใช้งาน 0.7 MPa (7 กก.แรง/ตร.ซม.) และสุญญากาศใช้งาน -93.1 kPa
ระบบเตรียมก๊าซล่วงหน้า ประกอบด้วยระบบกรอง การทำความเย็น การลดความชื้น/การทำให้แห้ง และการควบคุมก๊าซ
ติดตั้งระบบกรองสามขั้นตอน: ขั้นตอนแรกใช้ตัวกรองหยาบแบบทรงกระบอกเพื่อกำจัดอนุภาคขนาดใหญ่และป้องกันการอุดตันที่ท่อและข้อต่อ (ไส้กรองเปลี่ยนได้); ขั้นตอนที่สองใช้ตัวกรองป้องกันแบบถ้วยเพื่อกำจัดอนุภาคที่ใหญ่กว่า 0.5 ไมโครเมตร (ไส้กรองเปลี่ยนได้); ขั้นตอนที่สามใช้ตัวกรองเมมเบรนเพื่อกำจัดอนุภาคที่ใหญ่กว่า 0.2 ไมโครเมตร
ระบบทำความเย็นใช้คอนเดนเซอร์และปั๊มแบบเพอริสตัลติกเพื่อกำจัดความชื้นผ่านการควบแน่น คอนเดนเซอร์มีระบบทำความเย็นแบบวงจรคู่; จุดน้ำค้างคงที่ประมาณ 0.1°C และอุณหภูมิแก๊สขาออกประมาณ 5°C; ทางออกปั๊มแบบเพอริสตัลติกมีกล่องเก็บน้ำกลั่นที่มีฟองน้ำอยู่ภายใน
ระบบลดความชื้นและทำให้แห้งใช้หลอดกรองอากาศที่บรรจุแคลเซียมซัลเฟตปราศจากน้ำยี่ห้อ DRIERITE เพื่อกำจัดความชื้นออกจากก๊าซตัวอย่าง ทำให้แน่ใจว่าก๊าซที่เข้าสู่เครื่องวิเคราะห์แห้ง แคลเซียมซัลเฟตปราศจากน้ำจะเปลี่ยนสีเมื่อดูดซับความชื้น ทำให้ง่ายต่อการตรวจสอบและเปลี่ยน
หน่วยสลับการวิเคราะห์/การสอบเทียบ: แผงตู้เครื่องวิเคราะห์มีพอร์ตเชื่อมต่อด่วนสำหรับทางเข้าก๊าซตัวอย่างและก๊าซสอบเทียบ ใช้บอลวาล์วและวาล์วสลับสามทางที่เชื่อถือได้สูงเพื่ออำนวยความสะดวกในการสอบเทียบและบำรุงรักษา ณ สถานที่
บายพาสด่วน: มีโรตามิเตอร์ Dwyer สำหรับการบายพาสและระบายก๊าซตัวอย่าง เครื่องวัดการไหลแบบติดตั้งบนแผงช่วยให้มั่นใจได้ว่าอัตราการไหลของก๊าซตัวอย่างเข้าสู่เครื่องวิเคราะห์คือ 3.5 ลิตร/นาที
อุปกรณ์ควบคุมแรงดัน: ใช้วาล์วลดแรงดันสำหรับการควบคุม โดยมีช่วงแรงดันที่ปรับได้ 0–0.4 MPa
เครื่องวิเคราะห์ก๊าซ HRR (อัตราการปล่อยความร้อน) ระดับมืออาชีพ ครอบคลุม O2, CO2 และ CO:
O2: เซ็นเซอร์พาราแมกเนติก; ช่วง: 0–25%; ความแม่นยำ: 0.02%; เวลาตอบสนอง (T90): <7 วินาที
CO2: เซ็นเซอร์อินฟราเรด; ช่วง: 0–10%; ความแม่นยำ: 1% F.S.; เวลาตอบสนอง (T90): <8 วินาที
CO: เซ็นเซอร์อินฟราเรด; ช่วง: 0–1%; ความแม่นยำ: 1% F.S.; เวลาตอบสนอง (T90): <8 วินาที
รองรับวิธีการส่งข้อมูลหลายวิธี รวมถึงเอาต์พุตแบบอะนาล็อกและ Modbus RTU
ควบคุมโดยพีซีพร้อมซอฟต์แวร์ระดับมืออาชีพเพื่อแนะนำกระบวนการทดสอบ; ใช้งานง่าย ปลอดภัย และเชื่อถือได้
วัดและคำนวณพารามิเตอร์การเผาไหม้ของวัสดุโดยอัตโนมัติ รวมถึงอัตราการปล่อยความร้อน (HRR) อัตราการผลิตควัน (SPR) การบริโภคออกซิเจน และการสร้าง O2/CO2; รองรับการเก็บและจัดเก็บข้อมูลที่ครอบคลุม รวมถึงการตรวจสอบแบบเรียลไทม์และการจัดเก็บข้อมูลการทดสอบ
![]()
![]()
![]()
ผู้ติดต่อ: Kaitlyn Wang
โทร: 19376687282
แฟกซ์: 86-769-83078748