Maszyna do testowania komór termicznych z możliwością demontażu, wózek do testowania pieca przemysłowego - w komorze wypiekowej, tester suszarki ze stali nierdzewnej

1.Funkcje

1) Wyposażony w wyświetlacz LED i kontroler z przyciskami dla efektywności kosztowej; wykorzystuje jednopunktową kontrolę temperatury.

2) Przystępna cena pomaga użytkownikom pozostać w budżecie.

3) Wyposażony w kółka na dole dla łatwego przemieszczania i elastycznego ustawienia.

4) Wykorzystuje czujnik temperatury PT100 RTD, oferujący wysoką precyzję, szybką reakcję, odporność na wysokie temperatury i niskie wymagania konserwacyjne.

5) Wykończenie ścian wewnętrznych i zewnętrznych można dostosować do specyficznych wymagań laboratorium.

6) Zewnętrzna konstrukcja wykonana ze stali walcowanej na zimno Q235 z wykończeniem piecowym; oferuje odporność na korozję i wysokie temperatury oraz solidną konstrukcję.

7) Wewnętrzna konstrukcja wykonana ze stali nierdzewnej 430 z wykończeniem lustrzanym; charakteryzuje się odpornością na wysokie temperatury, gładką powierzchnią oraz łatwością czyszczenia i konserwacji.

8) Dostępne niestandardowe rozmiary zapewniające efektywne wykorzystanie przestrzeni..

2.Zastosowania sprzętu

Ta seria urządzeń jest powszechnie stosowana do testów wypalania i starzenia; nadaje się do zastosowań związanych z instrumentami elektronicznymi, materiałami, komponentami elektrycznymi, częściami samochodowymi, metalami i produktami elektronicznymi. Używana do testowania parametrów wydajności i jakości komponentów elektronicznych w określonych warunkach temperaturowych.

3. Ograniczenia dotyczące próbek testowych

Testowanie substancji łatwopalnych, wybuchowych lub lotnych jest zabronione w tym urządzeniu; podobnie, przechowywanie lub testowanie substancji korozyjnych, próbek biologicznych lub silnych źródeł emisji elektromagnetycznej nie jest dozwolone.

4. Struktura i wymiary komory

1. Wymiary komory wewnętrznej: Szerokość 1200 × Głębokość 3000 × Wysokość 1650 mm;

2. Wymiary zewnętrzne (w przybliżeniu): Szerokość 1800 mm (w tym szafa elektryczna) × Głębokość 3250 mm × Wysokość 2380 mm (w tym silnik); bez kółek; obowiązuje rzeczywista jednostka;

3. Panel sterowania: Niezależna szafa sterownicza umieszczona po prawej stronie maszyny;

4. Konfiguracja drzwi: Konstrukcja dwudrzwiowa otwierana od środka; wymiary otworów: Szerokość 1200 mm × Wysokość 1650 mm;

5. Okno podglądu: Brak okna podglądu na drzwiach;

6.

Materiał komory wewnętrznej: Blacha ze stali nierdzewnej 430# z wykończeniem lustrzanym (standardowa grubość 1,0 mm);7. Materiał obudowy zewnętrznej: Blacha stalowa walcowana na zimno Q235; grubość 1,2 mm, wykończenie malowane proszkowo (pomarszczony biały);

8. Rama wózka: Wyposażona w 2 niezależne ramy wózków spawane z kwadratowych rur ze stali nierdzewnej 201# (30x30x1,5mm). Wymiary wózka: Szerokość 1000 x Głębokość 1350 x Wysokość 1550 mm (w tym kółka). Rama posiada 8 poziomów z odstępem około 165 mm między nimi. Zawiera 8 tac produktowych (Szerokość 925 x Głębokość 1320 x Wysokość 30 mm); na krawędziach półek przyspawane są listwy zabezpieczające, aby zapobiec wysuwaniu się tac.

9.

Materiał: Żaroodporne włókno szklane/wełna mineralna (doskonała izolacja termiczna);

10. Materiał uszczelki drzwi: Żaroodporny silikonowy pasek uszczelniający;11. Tor dolny: Kanały w kształcie litery U wpuszczone w podłogę dla łatwego wjazdu i wyjazdu wózka.

5.

System kontroli temperatury

1. Kontroler temperatury: Cyfrowy wyświetlacz LED (Taisong GB905); kontrola jednopunktowa; jednoczesne wyświetlanie PV/SV; ustawianie przyciskami;2. Funkcja czasowa: Regulowany zakres 1–9999 godzin/minut/sekund (instrument Taisong); timer uruchamia się po osiągnięciu zadanej temperatury; ogrzewanie zatrzymuje się po upływie czasu, z alarmem;

3. Typ czujnika temperatury: PT100;

4. Wyjście sterujące: 3–32V;

5. Sterowanie ogrzewaniem: SSR (Solid State Relay);

6. Element grzewczy: Żaroodporna rura grzewcza ze stali nierdzewnej;

7. Zakres kontroli temperatury: Temperatura otoczenia +30°C do 200°C (regulowany);

8. Dokładność sterowania kontrolera: ±0,5°C;

9. Rozdzielczość wyświetlacza kontrolera: 0,1°C;

10. Odchylenie temperatury: ±5,0°C (test bez obciążenia).

6.

System cyrkulacji powietrza

1. Metoda cyrkulacji powietrza: Wewnętrzna cyrkulacja gorącego powietrza; system przepływu powietrza: Powietrze wydostaje się z lewej i prawej strony komory wewnętrznej i wraca przez górę; silniki są zamontowane na górze jednostki;2. Silniki: Cztery specjalistyczne silniki o wysokiej odporności na temperaturę i długim wale (380V/0,75kW);

3. Koła wentylatora: Cztery 10,5-calowe wentylatory turbinowe z wieloma łopatkami;

4. Porty wentylacyjne: Dwa porty wylotowe na górze (przystosowane do kanałów 100 mm) i dwa porty wlotowe z tyłu.

7.

 System zasilania

1. Napięcie: AC 380V/50Hz (system trójfazowy, 5-przewodowy)

2. Prąd: 55A3. Moc grzewcza: 32kW

4. Moc całkowita: 36kW

8.

System ochrony bezpieczeństwa

1. Ochrona przed przegrzaniem: Zainstalowane jest niezależne urządzenie zabezpieczające przed przegrzaniem; jeśli temperatura wymknie się spod kontroli i przekroczy ustawiony limit, zasilanie grzewcze zostanie automatycznie odłączone i uruchomi się alarm, aby zapewnić bezpieczeństwo produktu i maszyny;

2. System ochrony obwodów: Zawiera ochronę uziemienia, szybkie bezpieczniki, ochronę przed przeciążeniem, ochronę przed zanikiem fazy, wyłączniki obwodów itp.;