|
Szczegóły Produktu:
|
| Typ: | Maszyna testowa | Klasa dokładności: | Wysoka dokładność |
|---|---|---|---|
| Dokładność: | ---- | Aplikacja: | Testowanie automatyczne, testy laboratoryjne, testy laboratoryjne |
| Indywidualne wsparcie: | OEM, ODM, OBM | Moc: | --- |
| Klasa ochrony: | IP56 | woltaż: | 220 V |
| Gwarancja: | 1 rok | Moc grzewcza: | 1000 W |
| Napięcie zasilania: | 220 V, 50 Hz | Ogólne wymiary: | 1200*650*1650mm |
| Wymiary wewnętrzne pudełka: | 730*520*1430mm; 565L | ||
| Podkreślić: | komora do badania karbonatyzacji betonu,inteligentny tester dwutlenku węgla w betonie,maszyna do badań laboratoryjnych z gwarancją |
||
Komora do badania karbonizacji betonu Maszyna do badania karbonizacji betonu Inteligentny tester dwutlenku węgla w betonie
I. Wlub ostrożność
1. Przed przystąpieniem do użytkowania urządzenia należy dokładnie zapoznać się z niniejszą instrukcją i zasadami obsługi
Postępuj zgodnie z procedurą i postępuj zgodnie z instrukcjami.
2. Wartość regulacji przepływu wylotowego butli z dwutlenkiem węgla należy kontrolować zgodnie z wymogami instrukcji. Po każdej wymianie butli należy sprawdzić wszystkie złącza pod kątem wycieków, co może ograniczyć wyciek gazu!!!
3. Komora do badania karbonizacji musi być zarządzana i obsługiwana przez profesjonalny personel testowy. Personel niepowiązany nie powinien zmieniać ustawień w systemie sterowania bez autoryzacji. W razie potrzeby należy go obsługiwać przez profesjonalistów.
4. W komorze badawczej nie może być rosy!!! Po każdym badaniu wyczyść pudełko z zanieczyszczeń i wody, otwórz pokrywę do wyschnięcia (w celu ochrony i przedłużenia żywotności czujników temperatury i wilgotności oraz analizatora dwutlenku węgla)!
5. Zewnętrzny przewód zasilający: czerwony to przewód pod napięciem, niebieski to przewód neutralny, a zielony to przewód uziemiający.
Jeśli wystąpi jakikolwiek problem lub nienormalna sytuacja ze sprzętem, należy natychmiast wyłączyć urządzenie i skontaktować się z nami. Nasz personel techniczny skontaktuje się z Twoją firmą tak szybko, jak to możliwe, aby rozwiązać związane z tym problemy.
II.Przegląd
Komora do badania karbonatyzacji jest specjalistycznym urządzeniem przeznaczonym do badań karbonatyzacji betonu. Ten produkt jest zgodny z wymaganiami następujących norm: GB/T50082-2009 „Długoterminowe metody badania wydajności i trwałości zwykłego betonu”, JG/T247-2009 „Komora do badania karbonizacji betonu”, T0581-2020 „Metoda badania karbonatyzacji betonu cementowego”, DL/T5150-2001 „Przepisy dotyczące testów hydraulicznych Beton” oraz JTG3420-2020 „Przepisy dotyczące badań cementu i betonu cementowego w budownictwie drogowym”. W komorze znajduje się importowany analizator CO2 oparty na technologii detekcji podczerwieni, zintegrowany z zaawansowanymi, domowymi inteligentnymi systemami sterowania, zapewniający wysoką precyzję i trwałość. Czujniki temperatury i wilgotności składają się z zaawansowanych, zintegrowanych modułów czujnikowych i inteligentnych systemów sterowania, oferujących wysoką dokładność kontroli, łatwość obsługi i bezpośrednie cyfrowe wyświetlanie temperatury, wilgotności i stężenia wewnątrz komory.
III.Główna struktura i zasada działania
Komora do badania karbonizacji jest szczelną obudową, w której próbkę do badań umieszcza się na wewnętrznej przegrodzie. Temperaturę, wilgotność względną i stężenie dwutlenku węgla wymagane do badania ustawia się za pomocą systemu sterowania komorą karbonizacyjną z ekranem dotykowym. System porównuje rzeczywiste dane wewnątrz komory z ustawionymi parametrami i dostosowuje odpowiednie elementy sterujące, aby utrzymać stałą temperaturę, wilgotność i poziom dwutlenku węgla.
Komora do badania karbonizacji składa się głównie z obudowy, zasilacza, układu sterowania i układu napędowego. Zewnętrzna powłoka obudowy wykonana jest z walcowanych na zimno płyt stalowych, natomiast wewnętrzna wyściółka jest wykonana z wysokiej jakości blachy ze stali nierdzewnej. Przegrody zbudowane są z profili ze stali nierdzewnej, a przestrzeń pomiędzy wykładziną wewnętrzną a szafą wypełniona jest pianką poliuretanową, co zapewnia doskonałą izolację termiczną, ognioodporność, zatrzymywanie wilgoci, szczelność i odporność na korozję.
IV. System kontroli temperatury, wilgotności i stężenia CO2
Układ kontroli temperatury, wilgotności i stężenia CO2 składa się z układu grzewczego, układu chłodniczego, układu osuszania, układu nawilżania, układu dodawania gazu, czujnika temperatury i wilgotności, analizatora CO2, układu sterowania i układu napędowego.
Gdy temperatura zmierzona przez czujnik w skrzynce jest niższa od dolnej granicy wartości zadanej, układ sterowania wydaje polecenie wysterowania układu w celu uruchomienia układu grzewczego. I odwrotnie, gdy temperatura jest wyższa niż górna granica ustawionej wartości, układ sterowania wydaje polecenie doprowadzenia układu do kontaktu i wchłonięcia układu chłodniczego do pracy; gdy temperatura w skrzynce osiągnie wartość kontrolną temperatury, skontaktuj się z nami
Zwolnienie maszyny, systemu grzewczego lub układu chłodniczego przestaje działać, aby osiągnąć cel stałej temperatury w pudełku.
W procesie osuszania wykorzystuje się metodę kondensacyjną i absorpcyjną. Gdy wilgotność wewnątrz komory przekroczy górną granicę ustawionej wartości, system kontroli wilgotności wysyła sygnał w celu uruchomienia systemu osuszania. Gdy wilgotność powróci do górnej granicy kontrolnej, system automatycznie się zatrzyma. I odwrotnie, gdy wilgotność.
spadnie poniżej dolnej granicy ustawionej wartości, układ sterowania wysyła sygnał o włączeniu układu nawilżania. Następnie nawilżacz rozpyla wodę w celu zwiększenia wilgotności. Gdy wilgotność osiągnie dolną granicę kontrolną, system automatycznie się zatrzyma, zapewniając stałą temperaturę wewnątrz komory.
System kontroli stężenia dwutlenku węgla wykorzystuje zasadę promieni podczerwonych do pomiaru względnego sygnału mocy stężenia gazowego dwutlenku węgla w skrzynce i dokonuje oceny za pomocą analizatora kontroli stężenia. Wyjściowy sygnał sterujący wysyłany jest do akcji sterującej w celu uruchomienia elementu pneumatycznego, tak aby sterował otwieraniem i zamykaniem układu zasilania gazowym dwutlenkiem węgla.
V. Instalacja i debugowanie
1. Instalacja
Skrzynię należy umieścić w wentylowanym, suchym, płaskim i wolnym od korozji pomieszczeniu
Podczas korzystania z komory do badania nasycania dwutlenkiem węgla należy upewnić się, że jest ona umieszczona poziomo i bezpiecznie. Zasilanie komory powinno wynosić 220V (AC), zaleca się zastosowanie stabilizatora napięcia i dedykowanego zasilacza. Po umieszczeniu komory butlę z dwutlenkiem węgla połączyć z komorą za pomocą przewodów wysokociśnieniowych i reduktora ciśnienia dwutlenku węgla, przyłączem po lewej stronie komory (złącze jest typu wtykowego; należy je mocno włożyć). Aby zapewnić trwałość czujnika, do nawilżacza należy dodać wodę destylowaną lub oczyszczoną.
2. Debugowanie
W pierwszej kolejności po podłączeniu gazociągu z lewej strony skrzynki wchodzi rura butli przemysłowej CO2
Najpierw sprawdź wszystkie połączenia, aby upewnić się, że nie ma wycieków. Po drugie, włącz wyłącznik zasilania. Na wyświetlaczu pojawią się procedury operacyjne, a po kliknięciu [Wejdź do Centrum sterowania] przejdziesz do głównego interfejsu. Wyświetlacz pokaże rzeczywistą temperaturę, wilgotność i stężenie dwutlenku węgla wewnątrz pudełka. Ustaw te parametry zgodnie z wymaganiami eksperymentu. Kliknij [Switch] w głównym interfejsie, aby uruchomić system, który dostosuje temperaturę wewnątrz komory testowej do zadanej wartości. Po trzecie, otwórz butlę z gazem CO2 i wyreguluj zawór redukcyjny ciśnienia, aby uzyskać natężenie przepływu na wylocie wynoszące 10–15 l/min. Włącz nawilżacz do odpowiedniego poziomu. System sterowania będzie automatycznie monitorował temperaturę, wilgotność i stężenie dwutlenku węgla wewnątrz skrzynki i wydawał polecenia aktywacji podzespołów, utrzymując stałą temperaturę, wilgotność i stężenie dwutlenku węgla. Podczas eksperymentu nie jest wymagany wyznaczony personel do monitorowania systemu; zamiast tego należy okresowo sprawdzać, czy gaz CO2 w butli nie jest zużyty i wymaga wymiany oraz czy dopływ wody do nawilżacza jest wystarczający i stabilny.
VI. Rozwiązywanie problemów
1. Brak wyświetlacza lub niedziałający wyświetlacz podczas uruchamiania: zasilanie nie jest podłączone, czy wtyczka i gniazdo są w dobrym stanie, czy okablowanie i włącznik zasilania są w dobrym stanie, czy lampka robocza świeci się, czy linie wejściowe i wyjściowe układu sterowania i układu napędowego są odłączone lub mają słaby styk.
2. Bez chłodzenia, bez ogrzewania, bez nawilżania, bez osuszania. Czy górna i dolna wartość graniczna temperatury i wilgotności w układzie sterowania jest prawidłowa, czy świeci się odpowiednia lampka kontrolna i czy działa odpowiedni stycznik AC.
3. Instalacja na dwutlenek węgla nie jest napełniona gazem, czy stężenie dwutlenku węgla w układzie sterowania jest ustawione prawidłowo, czy wyłącznik butli jest otwarty, czy świeci się kontrolka, czy działa elektrozawór.
Komora do badania karbonizacji betonu Maszyna do badania karbonizacji betonu Inteligentny tester dwutlenku węgla w betonie
Specyfikacja techniczna
|
Wymiary wewnętrzne pudełka |
730×520×1430mm; 565L |
|
Wymiary całkowite |
1200×650×1650 mm |
|
Umieszczenie próbki |
Jednorazowo można umieścić 24 próbki o wymiarach 100×100×400 mm; 6 próbek na warstwę, w sumie 4 warstwy |
|
Napięcie zasilania |
220 V, 50 Hz |
|
Moc ładowania CO2 |
60 W |
|
Moc grzewcza |
1000 W |
|
Moc chłodzenia |
250 W |
|
Moc nawilżania |
50 W |
|
Moc osuszania |
250 W |
|
Kontroluj temperaturę |
17–23 ℃ (regulowane); Dokładność testu: ± 1 ℃ |
|
Zakres regulacji temperatury |
5 ~ 50 ℃ |
|
Kontroluj wilgotność |
60–80% (regulowane); Dokładność testu: ±5% |
|
stężenie CO2 |
0–100% (regulowane); Dokładność testu: ±3% |
![]()
![]()
Osoba kontaktowa: Kaitlyn Wang
Tel: 19376687282
Faks: 86-769-83078748