JE. Wordre de prudence
1. Avant d'utiliser l'équipement, vous devez lire ce manuel et les règles de fonctionnement en détail
Suivez la procédure et suivez les étapes.
2. La valeur de régulation du débit de sortie du cylindre de dioxyde de carbone doit être contrôlée conformément aux exigences du manuel. Après chaque remplacement de bouteille, toutes les interfaces doivent être testées pour détecter les fuites, ce qui peut limiter les fuites de gaz !!!
3. La chambre d'essai de carbonisation doit être gérée et exploitée par du personnel d'essai professionnel. Le personnel non concerné ne doit pas modifier les paramètres du système de contrôle sans autorisation. Si nécessaire, veuillez le faire fonctionner par des professionnels.
4. Il ne doit pas y avoir de rosée dans la chambre d'essai !!! Après chaque test, nettoyez les débris et l'eau dans la boîte, ouvrez le couvercle pour sécher (pour protéger et prolonger la durée de vie des capteurs de température et d'humidité et de l'analyseur de dioxyde de CARBONE) !
5. Cordon d'alimentation externe : le rouge est le fil sous tension, le bleu est le fil neutre et le vert est le fil de terre.
En cas de problème ou de situation anormale avec l'équipement, veuillez l'arrêter immédiatement et nous contacter. Notre personnel technique contactera votre entreprise pour résoudre les problèmes connexes dans les plus brefs délais.
II.Aperçu
La chambre d'essai de carbonatation est un appareil spécialisé conçu pour les essais de carbonatation du béton. Ce produit est conforme aux exigences des normes suivantes : GB/T50082-2009 « Méthodes d'essai de performance et de durabilité à long terme pour le béton ordinaire », JG/T247-2009 « Chambre d'essai de carbonatation pour le béton », T0581-2020 « Méthode d'essai de carbonatation pour le béton de ciment », DL/T5150-2001 « Règlements d'essai pour le béton hydraulique » et JTG3420-2020 « Règlements d'essai pour le ciment et le béton de ciment dans l'ingénierie routière ». La chambre est équipée d'un analyseur de CO2 importé basé sur une technologie de détection infrarouge, intégré à des systèmes de contrôle intelligents nationaux avancés, garantissant une haute précision et longévité. Les capteurs de température et d'humidité sont composés de modules de détection intégrés avancés et de systèmes de contrôle intelligents, offrant une précision de contrôle élevée, une facilité d'utilisation et un affichage numérique direct de la température, de l'humidité et de la concentration à l'intérieur de la chambre.
III.Structure principale et principe de fonctionnement
La chambre d'essai de carbonisation est une enceinte scellée dans laquelle l'éprouvette est placée sur la cloison intérieure. La température, l'humidité relative et la concentration de dioxyde de carbone requises pour le test sont réglées à l'aide du système de contrôle à écran tactile de la chambre de carbonisation. Le système compare les données réelles à l'intérieur de la chambre avec les paramètres définis et ajuste les commandes pertinentes pour maintenir des niveaux constants de température, d'humidité et de dioxyde de carbone.
La chambre d'essai de carbonisation est principalement composée de l'armoire, de l'alimentation électrique, du système de contrôle et du système d'entraînement. La coque extérieure de l'armoire est constituée de plaques d'acier laminées à froid, tandis que le revêtement intérieur est constitué de tôles d'acier inoxydable de haute qualité. Les cloisons sont construites à partir de profilés en acier inoxydable et l'espace entre le revêtement intérieur et l'armoire est rempli de mousse de polyuréthane, garantissant une excellente isolation thermique, résistance au feu, rétention d'humidité, étanchéité et résistance à la corrosion.
IV. Système de contrôle de la température, de l'humidité et de la concentration de CO2
Le système de contrôle de la température, de l'humidité et de la concentration de CO2 est composé d'un système de chauffage, d'un système de réfrigération, d'un système de déshumidification, d'un système d'humidification, d'un système d'ajout de gaz, d'un capteur de température et d'humidité, d'un analyseur de CO2, d'un système de contrôle et d'un système d'entraînement.
Lorsque la température mesurée par le capteur dans le boîtier est inférieure à la limite inférieure de la valeur réglée, le système de contrôle émet une commande pour piloter le système afin de démarrer le système de chauffage. Inversement, lorsque la température est supérieure à la limite supérieure de la valeur réglée, le système de contrôle émet une commande pour amener le système à contacter et à absorber le système de réfrigération pour qu'il fonctionne ; lorsque la température dans la boîte atteint la valeur de contrôle de température, contactez
Le déclenchement de la machine, du système de chauffage ou du système de réfrigération cesse de fonctionner, de manière à atteindre l'objectif de température constante dans la boîte.
Le processus de déshumidification utilise la méthode de condensation et d’absorption. Lorsque l'humidité à l'intérieur de la chambre dépasse la limite supérieure de la valeur définie, le système de contrôle de l'humidité envoie un signal pour activer le système de déshumidification. Une fois que l’humidité revient dans la limite supérieure de contrôle, le système s’arrête automatiquement. A l'inverse, quand l'humidité.
descend en dessous de la limite inférieure de la valeur réglée, le système de contrôle envoie un signal pour activer le système d'humidification. L'humidificateur pulvérise ensuite de l'eau pour augmenter l'humidité. Lorsque l'humidité atteint la limite inférieure de contrôle, le système s'arrête automatiquement, garantissant une température constante à l'intérieur de la chambre.
Le système de contrôle de la concentration de dioxyde de carbone utilise le principe du rayon infrarouge pour mesurer le signal de puissance relative de la concentration de dioxyde de carbone dans la boîte et effectue un jugement via l'analyseur de contrôle de concentration. Le signal de commande de sortie est envoyé à l'action de commande pour faire fonctionner l'élément pneumatique, de manière à contrôler l'ouverture et la fermeture du système d'alimentation en gaz carbonique.
V. Installation et débogage
1.Installation
La boîte doit être placée dans un environnement aéré, sec, plat et sans corrosion
Lorsque vous utilisez la chambre de test de carbonatation, assurez-vous qu’elle est placée horizontalement et solidement. L’alimentation électrique de la chambre doit être de 220 V (AC) et il est recommandé d’utiliser un stabilisateur de tension et une alimentation dédiée. Après avoir placé la chambre, connectez la bouteille de dioxyde de carbone à la chambre à l'aide de tuyaux haute pression et d'un réducteur de pression de dioxyde de carbone, avec le point de connexion sur le côté gauche de la chambre (le connecteur est de type enfichable ; insérez-le fermement). Ajoutez de l'eau distillée ou de l'eau purifiée à l'humidificateur pour garantir la durée de vie du capteur.
2. Débogage
Premièrement, une fois le gazoduc connecté, le tuyau de la bouteille de CO2 industriel entre par le côté gauche de la boîte.
Tout d’abord, vérifiez toutes les connexions pour vous assurer qu’il n’y a pas de fuites. Deuxièmement, allumez l'interrupteur d'alimentation. L'écran affichera les procédures de fonctionnement et après avoir cliqué sur [Entrer dans le centre de contrôle], vous entrerez dans l'interface principale. L'écran affichera la température, l'humidité et la concentration réelles de dioxyde de carbone à l'intérieur de la boîte. Réglez ces paramètres en fonction des exigences de l’expérience. Cliquez sur [Commutateur] sur l'interface principale pour démarrer le système, qui ajustera la température à l'intérieur de la chambre de test à la valeur définie. Troisièmement, ouvrez la bouteille de gaz CO2 et ajustez la soupape de réduction de pression pour obtenir un débit de sortie de 10 L-15 L/min. Allumez l'humidificateur au niveau approprié. Le système de contrôle surveillera automatiquement la température, l'humidité et la concentration de dioxyde de carbone à l'intérieur de la boîte et émettra des commandes pour activer les composants, maintenant ainsi une température, une humidité et une concentration de dioxyde de carbone constantes. Pendant l'expérience, aucun personnel dédié n'est requis pour surveiller le système ; au lieu de cela, vérifiez périodiquement si le gaz CO2 dans la bouteille est épuisé et doit être remplacé, et si l'approvisionnement en eau pour l'humidificateur est suffisant et stable.
VI. Dépannage
1. Aucun affichage ou affichage non fonctionnel au démarrage : l'alimentation n'est pas connectée, si la fiche et la prise sont en bon contact, si le câblage et l'interrupteur d'alimentation sont en bon état, si la lampe de travail est allumée et si les lignes d'entrée et de sortie du système de contrôle et du système d'entraînement sont détachées ou en mauvais contact.
2. Pas de refroidissement, pas de chauffage, pas d'humidification, pas de déshumidification. Si la valeur de réglage des limites supérieure et inférieure de la température et de l'humidité dans le système de contrôle est correcte, si le voyant correspondant est allumé et si le contacteur AC correspondant fonctionne.
3. Le système de dioxyde de carbone n'est pas rempli de gaz, si la concentration de dioxyde de carbone dans le système de contrôle est correctement réglée, si l'interrupteur du cylindre est ouvert, si le voyant est allumé et si l'électrovanne fonctionne.
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