Aku. WPeringatan
1Sebelum menggunakan peralatan, Anda harus membaca manual ini dan aturan operasi secara rinci.
Ikuti prosedur dan ikuti langkah-langkahnya.
2. Nilai regulasi aliran outlet tabung karbon dioksida harus dikontrol sesuai dengan persyaratan manual.semua antarmuka harus diuji untuk kebocoran, yang dapat membatasi kebocoran gas!!!
3. Kamar uji karbonisasi harus dikelola dan dioperasikan oleh personil pengujian profesional.Jika perlu, silahkan dioperasikan oleh para profesional.
4. Tidak boleh ada embun di ruang uji!!! Setelah setiap tes, bersihkan puing-puing dan air di kotak,Buka tutupnya untuk mengeringkan (untuk melindungi dan memperpanjang umur sensor suhu dan kelembaban dan analizer CO2!
5Kabel listrik eksternal: merah adalah kabel hidup, biru adalah kabel netral, dan hijau adalah kabel tanah.
Jika ada masalah atau situasi yang tidak normal dengan peralatan, tolong matikan segera dan hubungi kami.Staf teknis kami akan menghubungi perusahaan Anda untuk menyelesaikan masalah terkait sesegera mungkin.
II. PengelolaanGambaran umum
Kamar uji karbonasi adalah perangkat khusus yang dirancang untuk uji karbonasi beton.GB/T50082-2009 "Metode pengujian kinerja jangka panjang dan daya tahan untuk beton biasa", JG/T247-2009 "Kamera Uji Karbonasi untuk Beton", T0581-2020 "Metode Uji Karbonasi untuk Beton Semen", DL/T5150-2001 "Aturan Uji untuk Beton Hidraulik",dan JTG3420-2020 "Peraturan Uji untuk Semen dan Beton Semen dalam Teknik Jalan Raya"Kamar ini dilengkapi dengan analis CO2 impor berdasarkan teknologi deteksi inframerah, terintegrasi dengan sistem kontrol cerdas domestik yang canggih, memastikan presisi tinggi dan umur panjang.Sensor suhu dan kelembaban terdiri dari modul sensor terintegrasi canggih dan sistem kontrol cerdas, menawarkan akurasi kontrol yang tinggi, kemudahan pengoperasian, dan tampilan digital langsung suhu, kelembaban, dan konsentrasi di dalam ruangan.
III.Struktur utama dan prinsip kerja
Kamar uji karbonisasi adalah kandang tertutup di mana sampel uji ditempatkan pada partisi di dalam.dan konsentrasi karbon dioksida yang diperlukan untuk uji diatur menggunakan sistem kontrol layar sentuh dari ruang karbonisasiSistem membandingkan data yang sebenarnya di dalam ruang dengan parameter yang ditetapkan dan menyesuaikan kontrol yang relevan untuk menjaga suhu, kelembaban, dan tingkat karbon dioksida yang konstan.
Kamar uji karbonisasi terutama terdiri dari kabinet, catu daya, sistem kontrol, dan sistem drive.sementara lapisan dalam dibuat dari lembaran stainless steel berkualitas tinggiPengecualian dibangun dari profil stainless steel, dan ruang antara lapisan dalam dan lemari diisi dengan busa poliuretan, memastikan isolasi termal yang sangat baik,ketahanan api, retensi kelembaban, penyegelan, dan ketahanan korosi.
IVSistem kontrol suhu, kelembaban dan konsentrasi CO2
Sistem kontrol suhu, kelembaban dan konsentrasi CO2 terdiri dari sistem pemanas, sistem pendingin, sistem dehumidification, sistem humidification, sistem penambahan gas,sensor suhu dan kelembaban, CO2 analyzer, sistem kontrol dan sistem penggerak.
Ketika suhu yang diukur oleh sensor dalam kotak lebih rendah dari batas bawah nilai yang ditetapkan, sistem kontrol mengeluarkan perintah untuk mendorong sistem untuk memulai sistem pemanas.ketika suhu lebih tinggi dari batas atas nilai yang ditetapkan, sistem kontrol mengeluarkan perintah untuk mendorong sistem untuk menghubungi dan menyerap sistem pendingin untuk bekerja; ketika suhu dalam kotak mencapai nilai kontrol suhu, kontak
Pembebasan mesin, sistem pemanas atau sistem pendingin berhenti bekerja, sehingga mencapai tujuan suhu konstan di dalam kotak.
Proses dehumidifikasi menggunakan metode kondensasi dan penyerapan.Sistem kontrol kelembaban mengirimkan sinyal untuk mengaktifkan sistem dehumidifikasiSetelah kelembaban kembali ke dalam batas kontrol atas, sistem secara otomatis berhenti.
Jika suhu udara di bawah batas bawah nilai yang ditetapkan, sistem kontrol akan mengirimkan sinyal untuk mengaktifkan sistem pelembab.Ketika kelembaban mencapai batas kontrol bawah, sistem secara otomatis berhenti, memastikan suhu konstan di dalam ruangan.
Sistem kontrol konsentrasi karbon dioksida menggunakan prinsip sinar inframerah untuk mengukur sinyal daya relatif dari konsentrasi gas karbon dioksida dalam kotak,dan membuat penilaian melalui analizer kontrol konsentrasiSinyal kontrol output dikirim ke tindakan kontrol untuk membuat elemen pneumatik bekerja, sehingga mengendalikan pembukaan dan penutupan sistem pasokan gas karbon dioksida.
V. Instalasi dan debugging
1. Pemasangan
Kotak harus ditempatkan di lingkungan yang berventilasi, kering, datar dan bebas korosi
Saat menggunakan ruang uji karbonasi, pastikan bahwa ruang uji karbonasi ditempatkan secara horizontal dan aman.dan disarankan untuk menggunakan penstabil tegangan dan catu daya khususSetelah menempatkan ruang, menghubungkan tabung karbon dioksida ke ruang dengan menggunakan pipa tekanan tinggi dan pengurang tekanan karbon dioksida,dengan titik koneksi di sisi kiri ruang (konektor adalah tipe plug-inTambahkan air suling atau air murni ke humidifier untuk memastikan umur sensor.
2Debugging
Pertama, setelah pipa gas dihubungkan, pipa silinder CO2 industri masuk dari sisi kiri kotak
Pertama, periksa semua koneksi untuk memastikan tidak ada kebocoran. kedua, hidupkan saklar daya. layar akan menunjukkan prosedur operasi, dan setelah mengklik [Enter Control Center],Anda akan memasuki antarmuka utama. Tampilan akan menunjukkan suhu yang sebenarnya, kelembaban, dan konsentrasi karbon dioksida di dalam kotak. Atur parameter ini sesuai dengan persyaratan eksperimen.Klik [Switch] pada antarmuka utama untuk memulai sistem, yang akan menyesuaikan suhu di dalam ruang uji ke nilai yang ditetapkan. ketiga, buka tabung gas CO2 dan sesuaikan katup pengurangan tekanan untuk mencapai arus keluar 10L-15L/menit.Menyalakan humidifier ke tingkat yang tepatSistem kontrol akan secara otomatis memantau suhu, kelembaban, dan konsentrasi karbon dioksida di dalam kotak dan mengeluarkan perintah untuk mengaktifkan komponen,menjaga suhu konstanSelama percobaan, tidak ada personel khusus yang diperlukan untuk memantau sistem; sebaliknya,periksa secara berkala apakah gas CO2 dalam tabung habis dan perlu diganti, dan jika pasokan air untuk humidifier cukup dan stabil.
VI. Penyelesaian masalah
1Tidak ada tampilan atau tidak berfungsi saat memulai: sumber daya tidak terhubung, apakah colokan dan soket bersentuhan dengan baik, apakah kabel dan saklar daya dalam kondisi baik,apakah lampu kerja menyala, dan apakah saluran masuk dan keluar dari sistem kontrol dan sistem penggerak terpisah atau tidak kontak.
2Tidak ada pendinginan, tidak ada pemanasan, tidak ada pelembab, tidak ada dehumidification.apakah lampu indikator yang sesuai menyala, dan apakah kontaktor AC yang sesuai berfungsi.
3Sistem karbon dioksida tidak diisi dengan gas, apakah konsentrasi karbon dioksida dalam sistem kontrol diatur dengan benar, apakah saklar silinder terbuka,apakah lampu indikator menyala, dan apakah katup solenoid berfungsi.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
Indonesian
