دستگاه رئومتر ولکانیزاتور آزاد روتور لاستیکی پلاستیکی

مقدمه و مرور کلی

ولکانیزاسیون‌سنج بدون روتور، پرکاربردترین ابزار در صنعت فرآوری لاستیک برای کنترل کیفیت لاستیک، بازرسی سریع و تحقیقات پایه لاستیک است. این دستگاه داده‌های دقیقی را برای ترکیب فرمول بهینه لاستیک فراهم می‌کند و می‌تواند پارامترهایی مانند زمان سوختن کک، زمان ولکانیزاسیون مثبت، شاخص ولکانیزاسیون و حداکثر و حداقل گشتاور را به طور دقیق تعیین کند.

ولکانیزاسیون‌سنج از اجزای زیر تشکیل شده است: میزبان، کامپیوتر، اندازه‌گیری دما، کنترل دما، جمع‌آوری و پردازش داده‌ها، حسگر و اتصال الکتریکی و غیره. مدار اندازه‌گیری و کنترل دما از ماژول اندازه‌گیری و کنترل، مقاومت پلاتینی و هیتر تشکیل شده است که می‌تواند به طور خودکار تغییر شبکه برق و دمای محیط را ردیابی کند و به طور خودکار پارامترهای PID را اصلاح کند تا به هدف کنترل دمای سریع و دقیق دست یابد. سیستم جمع‌آوری داده‌ها و اتصال الکترومکانیکی می‌تواند به طور خودکار سیگنال لحظه‌ای فرآیند ولکانیزاسیون لاستیک را تشخیص دهد و به طور خودکار مقدار دما و مقدار تنظیم شده را در زمان واقعی نمایش دهد. پس از پخت، پردازش خودکار، محاسبه خودکار، چاپ منحنی پخت و پارامترهای فرآیند انجام می‌شود. زمان پخت و لحظه پخت نمایش داده می‌شود. کامپیوتر فرآیند ولکانیزاسیون را در زمان واقعی نمایش می‌دهد که از آن می‌توان تغییر «دما» و تغییر «زمان-گشتاور» را به وضوح مشاهده کرد.

Mویژگی‌های دستگاه

این ابزار تست دارای ویژگی‌های زیر است:

الف. دقت بالا و محدوده وسیع کنترل دما. (به علاوه یا منهای 0.1 درجه سانتیگراد)

ب. عملکرد برنامه‌ریزی ساعت. (تنظیم و اصلاح زمان)

ج. منبع تغذیه سوئیچینگ پیشرفته از نظر فناوری، محدوده وسیع تنظیم ولتاژ.

د. مدارهای مجتمع و اجزای کنترلی وارداتی.

ه. زبان انگلیسی.

و. الزامات GB/T16584 (ویژگی‌های ولکانیزاسیون لاستیک که با ولکانیزاسیون‌سنج بدون روتور آزمایش شده است) و ISO6502 را برآورده می‌کند.

ریزپردازنده قدرتمند از تراشه‌های وارداتی با کیفیت بالا استفاده می‌کند. از یک طرف، کامپیوترها و ریزپردازنده‌ها می‌توانند سیگنال‌ها را از حسگرهای گشتاور دریافت کرده و آنها را روی نمودارها ثبت کنند. در عین حال، کامپیوتر و رابط ماژول برای تبادل داده‌ها و کنترل دمای محفظه.

ولکانیزاسیون‌سنج بدون روتور با مجموعه‌ای از ویژگی‌های درهم‌تنیده طراحی شده است، از جمله بستن درهای شیشه‌ای پلاستیکی. اگر در بسته نشود، قالب نمی‌تواند بسته شود. فقط زمانی که در محکم بسته شود، قالب می‌تواند بسته شود. برای کار.

به طور خلاصه، در مقایسه با سایر مدل‌ها، این نوع ولکانیزاسیون‌سنج از نظر عملکرد پایدارتر، دقیق‌تر، از نظر کیفیت ارزان‌تر و از نظر عملکرد کامل‌تر است. این بهترین ابزار برای آزمایش خواص لاستیک است.

ساختار و اصل

ساختار

ولکانیزاسیون‌سنج بدون روتور یک ابزار هوشمند است که اصول مکانیکی و الکتریکی را ترکیب می‌کند. این دستگاه از قسمت‌های زیر تشکیل شده است:

الف. قسمت مکانیکی: متشکل از محفظه، قالب بالایی و پایینی، ویبراتور، حسگر نیرو و انتقال;

ب. سیستم کنترل کمپرسور هوا: کمپرسور هوا از سه قسمت تشکیل شده است: سیلندر هوا، شیر برقی و کمپرسور هوا;

ج. سیستم کنترل الکتریکی: متشکل از سیستم اندازه‌گیری و کنترل دما و دستگاه کنترل درب;

د. سیستم تست و کنترل: عمدتاً از ریزپردازنده، سیستم کنترل کامپیوتر، دستگاه جمع‌آوری داده‌ها، دستگاه AC، پردازنده داده‌ها، کنترل موتور، کنترل حالت باز و بسته، چاپگر گزارش تشکیل شده است. چاپگر یک چاپگر HP است و کاغذ A4 است.

 اصل طراحی

محفظه قالب از قالب‌های بالایی و پایینی تشکیل شده است. نمونه لاستیکی در یک محفظه قالب تقریباً هوابند قرار می‌گیرد و در فشار دمای معینی نگهداری می‌شود. یکی از محفظه‌های قالب با فرکانس 1.7 هرتز با دامنه ±0.5 یا ±1 ارتعاش می‌کند. ارتعاش محفظه قالب باعث می‌شود نمونه تنش برشی ایجاد کند و در عین حال نمونه نیروی واکنشی (گشتاور) را در جهت مخالف به محفظه قالب تولید کند. مقدار نیرو به سفتی چسب (مدول برشی) بستگی دارد.

با شروع ولکانیزاسیون، سفتی نمونه لاستیکی افزایش می‌یابد و نیروی واکنشی (لحظه) اندازه‌گیری شده توسط مکانیسم اندازه‌گیری نیرو به تدریج به مقدار پایدار یا حداکثر مقدار می‌رسد و به تدریج روی صفحه نمایش داده می‌شود. در عین حال، یک منحنی مربوطه از لحظه و زمان دیده می‌شود که معمولاً «منحنی ولکانیزاسیون» نامیده می‌شود. شکل منحنی و دمای آزمایش به خواص چسبنده مربوط می‌شود. پس از آزمایش، داده‌ها و منحنی‌ها به طور خودکار در پایگاه داده ذخیره می‌شوند. اگر نیاز به چاپ دارید، فقط روی «چاپ» کلیک کنید.

شکل منحنی ولکانیزاسیون به دمای آزمایش شده و خواص نمونه لاستیکی بستگی دارد. علاوه بر منحنی‌ها، چاپگر کنترل‌شده توسط کامپیوتر،

Tپارامترهای فنی

الزامات فنی پردازش داده‌ها

فرمت، منحنی و پارامترها را همانطور که در شکل زیر نشان داده شده است، ترسیم کنید:

Dداده‌ها در گزارش چاپ شده نشان‌دهنده موارد زیر است:

M_L: حداقل گشتاور

M_H: حداکثر گشتاور

T_S1 (زمان پخت اولیه و زمان سوختن کک): ML± 0.1nm، یعنی زمانی که مربوط به افزایش 0.1n ·m گشتاور بر اساس ML است، بر حسب دقیقه محاسبه می‌شود.

T_S2 (زمان پخت اولیه و زمان سوختن کک): ML± 0.2nm، یعنی زمانی که مربوط به افزایش 0.2n ·m گشتاور بر اساس ML است، بر حسب دقیقه محاسبه می‌شود.

T₁₀ (زمان پخت اولیه): ML+ (MH-ML) ×10% : زمانی که مربوط به رسیدن گشتاور به این مقدار است، بر حسب دقیقه محاسبه می‌شود.

T₅₀(زمان ولکانیزاسیون که می‌توان آن را به طور دقیق ارزیابی کرد): ML+ (MH-ML) ×50% زمانی که مربوط به رسیدن گشتاور به این مقدار است، بر حسب دقیقه محاسبه می‌شود.

T₉₀ (بهترین زمان پخت که اغلب استفاده می‌شود): ML+ (MH-ML) ×90% : زمانی که مربوط به رسیدن گشتاور به این مقدار است، بر حسب دقیقه محاسبه می‌شود.

VC (شاخص سرعت ولکانیزاسیون): VC=100/ (T90-TS1)

منحنی تست:ولکانیزاسیون منحنی، منحنی‌های مختصات پیچش و زمان