|
Productdetails:
|
Testslag: | 1000 mm | Voeding: | AC 220V/50Hz |
---|---|---|---|
Afbeelding: | Digitaal scherm | Controlemodus: | Computerbesturing |
Gebruik: | Beproeving van kunststoffen | Testruimte: | Verstelbaar |
Markeren: | Rubber Rotor Vrije Vulkanisator,Plastic Rheometer Machine,Plastic Rotor Vrije Vulkanisator |
Introductie en Overzicht
De rotorvrije vulkaniseermeter is het meest gebruikte instrument in de rubberverwerkende industrie voor kwaliteitscontrole van rubber, snelle inspectie en basisonderzoek van rubber. Het levert nauwkeurige gegevens voor de geoptimaliseerde formulecombinatie van rubber en kan parameters zoals verbrandingstijd, positieve vulkanisatietijd, vulkanisatie-index en maximale en minimale koppel nauwkeurig bepalen.
De vulkanisatiemeter bestaat uit: host, computer, temperatuurmeting, temperatuurregeling, data-acquisitie en -verwerking, sensor en elektrische koppeling, enz. Het meet- en temperatuurregelcircuit is samengesteld uit een meet- en regelmodule, platinaweerstand en verwarmingselement, dat automatisch de verandering van het elektriciteitsnet en de omgevingstemperatuur kan volgen en automatisch PID-parameters kan corrigeren, om het doel van snelle en nauwkeurige temperatuurregeling te bereiken. Het data-acquisitiesysteem en de elektromechanische koppeling kunnen automatisch het momentsignaal van het rubbervulkanisatieproces detecteren en automatisch de temperatuurwaarde en de ingestelde waarde in real-time weergeven. Na het uitharden, automatische verwerking, automatische berekening, afdrukken van de uithardingscurve en procesparameters. Weergave van uithardingstijd en uithardingsmoment. De computer geeft het vulkanisatieproces in real-time weer, waaruit de verandering van "temperatuur" en de verandering van "tijd-koppel" duidelijk te zien zijn.
Machine kenmerken
Dit testinstrument heeft de volgende kenmerken:
A. Hoge precisie en breed temperatuurregelbereik. (plus of minus 0,1 ℃)
B. Klokprogrammeringsfunctie. (Tijd instellen en wijzigen)
C. Technologisch geavanceerde schakelende voeding, breed spanningsregelbereik.
D. Geïmporteerde geïntegreerde circuits en besturingscomponenten.
E. Engelse taal.
F. Voldoet aan de eisen van GB/T16584 (rubbervulkanisatie-eigenschappen getest met een rotorvrije vulkanisatiemeter) en ISO6502.
De krachtige microprocessor GEBRUIKT hoogwaardige geïmporteerde chips. Enerzijds kunnen computers en microprocessors signalen van koppelsensoren opnemen en deze op grafieken registreren. Tegelijkertijd de computer en de module-interface voor gegevensuitwisseling en de caviteitstemperatuur regelen.
De rotorvrije vulkaniseermeter is ontworpen met een reeks in elkaar grijpende functies, waaronder het sluiten van plastic glazen deuren. Als de deur niet gesloten is, kan de mal niet sluiten. Alleen als de deur goed gesloten is, kan de mal worden gesloten. Om te kunnen werken.
Kortom, in vergelijking met andere modellen is dit type vulkaniseermeter stabieler in prestaties, nauwkeuriger, goedkoper in kwaliteit en compleet in functie. Het is het beste instrument voor het testen van rubbereigenschappen.
De standaard van de vulkanisatiemeter is ASTM D5289-95 ISO6502-1999 (E) GB/T16584-1996 |
|
Temperatuurbereik |
kamertemperatuur --200℃ |
Temperatuurmeetnauwkeurigheid |
≤±0,1℃ bij 100-200 ℃ |
Temperatuurregelstabiliteit |
≤±0,1℃ bij 100-200 ℃ |
Instelbereik |
0-200 ℃; Stel de minimale eenheid in |
Temperatuurweergavebereik |
0-200 ℃; Weergave resolutie |
Stel het tijdsbereik in |
0-200 minuten; Stel de minimale eenheid in |
Automatische bereikomschakeling |
verhoogt automatisch afhankelijk van het werkelijke koppel |
Voeding |
50HZ, ~ 220V±10%, 50±1Hz, moet goed geaard zijn |
Perslucht |
0,32 mpa geregeld door pneumatische regelklep |
Oscillatiefrequentie |
100 keer/min (ongeveer 1,7 Hz) |
Omgevingstemperatuur |
normale temperatuur --40℃, relatieve vochtigheid minder dan 80%, geen corrosieve gassen in de lucht |
Materiaalkwaliteit |
250 kg |
Vermogen |
2 kw |
Afmetingen |
680×630×1100 (mm) |
Structuur en Principe
structuur
Rotorvrije vulkaniseermeter is een intelligent instrument, dat de mechanische en elektrische principes combineert. Het bestaat uit de volgende onderdelen:
A. Mechanisch deel: bestaande uit behuizing, boven- en ondermal, vibrator, krachtsensor en transmissie;
B. Luchtcompressorregelsysteem: luchtcompressor bestaat uit drie delen: luchtcilinder, magneetventiel en luchtcompressor;
C. Elektrisch regelsysteem: bestaande uit temperatuurmeet- en regelsysteem en deurregelapparaat;
D. Test- en regelsysteem: bestaat voornamelijk uit microprocessor, computerbesturingssysteem, data-acquisitieapparaat, AC-apparaat, dataprocessor, motorbesturing, open- en sluitmodusbesturing, rapportprinter. De printer is een HP-printer en het papier is A4-papier.
Ontwerpprincipe
De malholte bestaat uit boven- en ondermallen. Het rubbermonster wordt in een bijna luchtdichte malholte geplaatst en op een bepaalde temperatuurdruk gehouden. Een van de malholtes trilt met een frequentie van 1,7 Hz, met een amplitude van ±0,5 of ±1. De trilling van de malholte veroorzaakt dat het monster afschuifspanning produceert, en tegelijkertijd genereert het monster een reactiekracht (koppel) op de malholte in de tegenovergestelde richting. De krachtwaarde hangt af van de stijfheid van de lijm (afschuifmodulus).
Wanneer de vulkanisatie begint, neemt de stijfheid van het rubbermonster toe en zal de reactiekracht (moment) gemeten door het krachtmeetmechanisme geleidelijk stijgen tot de stabiele waarde of maximale waarde en geleidelijk op het scherm worden weergegeven. Tegelijkertijd wordt een bijbehorende curve van moment en tijd gezien, die meestal "vulkanisatiecurve" wordt genoemd. De vorm van de curve en de testtemperatuur zijn gerelateerd aan de eigenschappen van de lijm. Na de test worden de gegevens en curves automatisch opgeslagen in de database. Als u wilt afdrukken, klikt u gewoon op "afdrukken".
De vorm van de vulkanisatiecurve hangt af van de geteste temperatuur en de eigenschappen van het rubbermonster. Naast de curves drukt de computergestuurde printer de bijbehorende af
Technische parameters
Technische vereisten voor gegevensverwerking
Teken het formaat, de curve en de parameters zoals weergegeven in de onderstaande figuur:
Data op het afgedrukte rapport vertegenwoordigt het volgende:
ML: Minimum koppel
MH: Maximum koppel
TS1 (vroege uithardingstijd en verbrandingstijd): ML± 0,1 nm, dat wil zeggen, de tijd die overeenkomt met de toename van 0,1 n ·m koppel op basis van ML, berekend in minuten.
TS2 (vroege uithardingstijd en verbrandingstijd): ML± 0,2 nm, dat wil zeggen, de tijd die overeenkomt met de toename van 0,2 n ·m koppel op basis van ML, berekend in minuten.
T10 (initiële uithardingstijd): ML+ (MH-ML) ×10% : de tijd die overeenkomt met het koppel dat deze waarde bereikt, wordt berekend in minuten.
T50(vulkanisatietijd die nauwkeurig kan worden beoordeeld): ML+ (MH-ML) ×50% de tijd die overeenkomt met het koppel dat deze waarde bereikt, berekend in minuten.
T90 (de beste uithardingstijd die vaak wordt gebruikt): ML+ (MH-ML) ×90% : de tijd die overeenkomt met het koppel dat deze waarde bereikt, berekend in minuten.
VC (vulkanisatiesnelheidsindex): VC=100/ (T90-TS1)
Testcurve:vulkanisatie curve,Torsie- en tijdcoördinaatcurves
Contactpersoon: Kaitlyn Wang
Tel.: 19376687282
Fax: 86-769-83078748