ONH 元素分析機 高精度酸素窒素水素分析機

シリアル番号

プロジェクト

環境条件

備考

1

電源電圧

220V±10%、50±2%Hz

2

接地抵抗

<5Ω（専用アース線が必要）

3

湿度

<80%RH、操作室にエアコンの設置が必要

4

周囲温度

18℃～29℃

5

電磁干渉と振動

高周波電磁界なし、強い振動源なし

6

キャリアガス

ヘリウム、純度99.999%

7

電源ガス

窒素、工業用純粋

シリアル番号

法的基準名

備考

1

GB/T 20124-2006 鉄鋼中の窒素含有量の測定 - 不活性ガス融解熱伝導法（従来法）

2

GB/T 11261-2006 鋼 - 酸素含有量の測定 - パルス加熱不活性ガス融解 - 赤外線吸収法

3

GB/T 223.82-2018 鋼中の水素含有量の測定 - 不活性ガス融解 - 熱伝導または赤外線法

シリアル番号

名称

ブランドまたは技術要件

備考                                                          

1

検出システム

ドイツ Infratec

標準付属品

2

空気圧部品

イタリア CAMOZZI 標準

標準付属品

3

パルス炉

高電流水冷トランス

標準付属品

標準付属品

4

リニア電源

Casic Chaoyang Changfeng リニア電源

標準付属品

5

温度制御システム

台湾ブランド tqidec

標準付属品

6

電源コントローラー

台湾ブランド SERIES

標準付属品

シリアル番号

プロジェクト

必要                                                          

備考

1

原理と応用

金属および非金属固体材料中の酸素、窒素、水素は、不活性ガス融解原理によって検出されます。酸素、窒素、水素の測定では、計量されたサンプルをグラファイトるつぼに入れ、ヘリウムガス（単一酸素測定にはアルゴンガスを使用可能）気流中で高温加熱することにより融解させます。サンプル中の酸素はグラファイトるつぼ中の炭素と反応して一酸化炭素（CO）を生成し、サンプル中の窒素は窒素ガスとして逃げます。これらの混合物はヘリウムガスによってコンバーターに送られます。一酸化炭素（CO）は二酸化炭素（CO2）に変換され、窒素は反応しません。コンバーターを通過した後、ガス混合物は赤外線検出セルに送られ、そこで二酸化炭素（CO2）（H2O）が検出されます。次に、赤外線ガス混合物中の二酸化炭素（CO2）と水が吸着された後、残りの窒素とヘリウムガス混合物が熱伝導検出セルを介して検出されます。鋼、鋳鉄、合金、銅、ジルコニウム、チタン、希土類材料、その他の無機材料中の酸素、窒素、水素含有量を迅速かつ正確に測定します。

2

分析範囲

酸素：0.00001%～20%（拡張可能な測定範囲）

窒素：0.00001%～20%（拡張可能な測定範囲）

水素：0.00001%～0.15%（拡張可能な測定範囲）

3

分析精度

酸素と窒素：1ppmまたはRSD≤1%

水素：0.2ppmまたはRSD≤2%

注：以下を超えないものとします

4

感度

0.01ppm

5

分析時間

通常3分

6

検出システム

酸素分析には非分散型赤外線検出システムを使用しました。窒素分析には高精度熱伝導検出システムを使用。水素分析には非分散型赤外線検出システムを使用しました。

7

赤外線検出システム

1、標準構成の酸素、水素分析装置には独立した赤外線吸収セルが装備されており、ユーザーの要求に応じて吸収セル長とチャンネル数を柔軟に構成できます。

2、検出器：焦電固体赤外線検出器、および高精度A/Dサンプリングカードにより、マシン全体が高い検出感度を持ち、ppmレベルの酸素含有量を効果的に検出できます。

3. モーター：変調システムは、シングルチップマイクロコンピューターによって制御される高精度ステッピングモーターを採用し、変調周波数の長期安定性を実現しています。

4、光源：赤外線光源は、高効率、長寿命の貴金属マイクロ赤外線発光体と金メッキ金属ミラーを選択しています。

5. 定温：ガス室全体を定温で制御し、温度と測定精度を確保します。温度補償半導体検出器を採用し、機器のベースラインが非常に小さく安定していることを確認します。

8

高精度熱伝導検出システム

高感度熱伝導検出セル、セル電流連続可変、高精度アンプ、24ビットA/Dサンプリングカードなどのハードウェアを使用して、超低から広範囲までの窒素含有量の測定を保証します。低ドリフト、高精度、広範囲、高感度の熱伝導検出器を使用し、故障率が低く、信頼性が高く、安定性が優れています。

輸入された高精度定温制御システム、熱伝導温度制御は0.3℃以内。

基準ガス経路は、安定性の高い微小流量制御を採用しています。

9

サンプルの計量

0.01～1g、計量量はサンプルの含有量に応じて変更できます

10

パルス炉

1、電流0～1500A、電力：10KVA、最高温度は3500℃以上です。

2、パルス電極炉の加熱温度が高く、プログラム制御電力が使用されており、定電力加熱、傾斜加熱、区分加熱、その他のプログラム加熱方法を提供して、分析精度を向上させることができます。アルミニウム合金などの低融点材料からタングステン合金などの高融点材料までの迅速な分析に適しています。電極はさまざまなタイプのかつぼに適しており、さまざまなサンプルの放出に応じて、セットるつぼ、高温るつぼを含むさまざまなるつぼを選択でき、ユーザーの使用コストを効果的に削減できます。電極冷却システムは、単一循環独立冷却システムを採用しており、外部循環水または外部水冷装置に直接接続でき、冷却効果が高く、信頼性が高くなっています。

11

エアパス

1、マシン全体の統合設計、スペースは開放されており、エアシステムの接続ルートが大幅に削減され、エアシステム全体がよりシンプルで信頼性が高くなっています。ソレノイドバルブ、シリンダー、エア回路パイプ、エア回路ジョイントを含むエア回路コンポーネントはすべて輸入コンポーネントであり、ソレノイドバルブの寿命は100万回以上です。独自のリフティングシステムデュアルアキシスガイドシリンダーは、電極のスムーズな昇降を保証し、グラファイトるつぼと上部電極の良好な接触を保証し、グラファイトるつぼの均一な力を保証し、長期的な高温加熱に役立ちます。エアカーテン保護付きの自動ブランキング炉ヘッド、自動エアパージ機構により、酸素と窒素元素の分析精度を効果的に保証します。炉ヘッドは分割構造で、上部と下部の電気を分解して交換するのが簡単で、下部電極は高温合金材料でできており、長寿命で低コストです。

2、注入システムの設計は開放されており、その利点は、汚染物質が炉の上部から排出され、システムに入らないため、操作が容易であることです。微小流量センサーを使用して高精度流量制御を実現し、分析への分析気流の変化の影響を最小限に抑えます。

12

電源ガス

水と油を含まない窒素または圧縮空気

13

補正

1. シングルポイント補正：1つの分析結果による校正

2. マルチポイント補正：複数の分析結果による補正

3. ブランクコ

14

電源

1、パルス炉電源：220VAC 10%、501Hz、最大電流50A。

2. その他の電源：220VAC 10%、501Hz、最大電流10A。

3、循環水電源：220VAC 10%、501Hz、最大電流16A。

15

ソフトウェアの機能

1. Windows環境下でソフトウェアを提供し、分析結果と分析曲線をすばやく表示します。

2. 分析結果の自動保存。

3. サンプル重量はソフトウェアに自動的に入力されます。

4. チャネル設定はオプションです。

5、動的リリース曲線の描画と保存、アンロード。

6. 分析結果のさまざまな補正モード。手動で補正することも、分析結果を通じて補正することもできます。シングルポイント補正も、マルチポイント補正も可能です。

7. データをスクリーニングし、平均値、標準偏差、相対偏差などを計算します。

8、新しいソフトウェアは、ユーザーアプリケーションに応じて、多くの校正線を設計でき、ユーザーが使用するのに非常に便利です。

9、ホストは、コンピューター、プリンター、電子日などと接続して、データ送信を実現できます。

10. 分析時間とブランク値を調整でき、融剤のブランク値を自動的に削除できます。

11. ユーザーは、さまざまな分析サンプルに対していくつかの分析方法を保存できます。

12、多くのサンプル重量を保存できます（量はコンピューターのハードディスク容量によって制限されます）。

13、標準形式の結果レポートを出力できます。

14、ユーザーデータベースに接続して、分析結果のリモート送信を実現し、分析結果のネットワーク管理を容易に実現できます。

15、機器のブランクをすばやく決定できます。

16. サンプル番号を保存および編集できます。

17、自動サンプル注入に適用して、機器の自動操作を実現できます。

18、酸素、窒素、水素は、さまざまな材料のさまざまな含有量の分析要件を満たすために、任意に高および低分析チャネルを設定できます。ユーザーは、実際のニーズに応じて自由に組み合わせることができます。

シリアル番号

プロジェクト

要件

備考

1

梱包

マシン全体を木製ケースに梱包し、衝突防止バッファーと対応する固定対策（ネジ締めなど）を適切に行います。

2

輸送

機器の損傷を防ぐために、輸送中は効果的な保護対策を講じる必要があります。

3

現場での荷降ろしと取り扱い

すべて供給者が責任を負い、ユーザーが支援します。

4

インストール

供給者は、設置に必要な材料とツールについて責任を負うものとします。 ユーザーは、水、電気、その他のエネルギーを無料で提供します。

5

デバッグ

オンサイトデバッグ中に、デバッグプロセスを機器および機器のメンテナンス、技術、および操作担当者に教える必要があります。