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潤滑剤研究開発における全自動四球機械の利点
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潤滑油R&Dにおける全自動四球試験機の利点

東莞Lonroy Equipment Co., Ltd.製の全自動四球試験機の技術的特徴と適用シナリオを踏まえ、本稿では、潤滑油の研究開発(R&D)プロセスにおける本装置の利点を以下にまとめます。最新の会社ニュース 潤滑剤研究開発における全自動四球機械の利点  0

 

I. 高効率な自動化とユーザーフレンドリーな操作性

1. ワンクリック全自動化

Lonroyの全自動四球試験機は、インテリジェント制御システムを搭載しています。このシステムにより、ユーザーはワンクリックで試験パラメータを設定でき、その後、装置は自動的にサンプルをロードし、試験結果を決定できます。典型的な例として、装置はPB(最大非焼付き荷重)やPD(焼付き荷重)などの値を自動的にロックできます。対照的に、従来の手動試験では、何度も繰り返し試行する必要があります。本機の全自動モードは、人件費を70%~80%削減でき、潤滑油R&Dの効率を大幅に向上させます。

2. バッチ試験とタスク処理能力

本機は、複数の試験グループの連続的な切り替えをサポートしており、潤滑油R&Dにおける大規模な配合スクリーニングのニーズに対応できます。研究室では、全自動モードで、異なる添加剤濃度の潤滑油の耐摩耗性能を迅速に比較できます。この迅速な比較は、潤滑油配合の最適化プロセスを加速するのに役立ちます。

 

II. 高精度で信頼性の高いデータ

1. 正確なパラメータ制御

全自動四球試験機は、優れたパラメータ制御能力を備えています。軸方向試験力の誤差は±0.5%以下、温度制御精度は±2℃以内、摩擦トルクの測定誤差は±2%です。これらの正確な制御指標は、実験中の試験条件が厳密に一貫していることを保証し、人為的要因による誤差を低減します。

2. 多次元データ収集

試験中、本機は摩擦力、温度曲線、摩耗直径をリアルタイムで記録できます。さらに、摩擦係数の変動の監視や摩耗量閾値の設定など、オンライン決定機能を組み合わせます。この多次元データ収集とオンライン決定は、潤滑油の性能を分析するためのより包括的な基盤を提供します。たとえば、本機はSH、0762、ASTM、5183などの規格に従って摩擦係数のステップ試験を自動的に完了し、潤滑膜の安定性データを直接出力できます。III. 多機能試験と規格適合性1. 包括的な性能評価

 

この全自動四球試験機は、潤滑油のさまざまな主要性能指標を測定できます。潤滑油の極圧性能(PB、PD、ZMZ値を含む)、耐摩耗性能(摩耗直径で評価)、摩擦係数、せん断安定性(KRL試験による)を試験できます。これらの試験された指標は、潤滑油のR&Dプロセスに必要なコアパラメータをカバーしています。

2. 国際規格との幅広い互換性

本機は、ISO、ASTM、GB、SH規格を含む20以上の国際規格および国内規格に準拠しています。具体的な例としては、GB/T12583(潤滑油の耐摩耗性能を試験するために使用)およびSH/T0765(ディーゼル燃料の潤滑性を試験するため)があります。この幅広い規格への準拠は、本機で得られた試験結果が世界的に認められることを保証します。

IV. 資源の節約とコストの最適化

1. 低サンプル消費量

 

全自動四球試験機による各試験では、約10mlの油サンプルしか必要ありません。この低サンプル消費量の特徴は、潤滑油R&Dにおける高価な添加剤または新しいベースオイルの初期スクリーニング段階に非常に適しています。各試験で使用するサンプルの量を減らすことで、潤滑油の全体的なR&Dコストが効果的に削減されます。

2. 省エネ設計

本機の加熱システムは、36Vの安全電圧と精密温度制御技術を採用しています。この設計により、加熱プロセス中のエネルギーの無駄を最小限に抑えることができます。さらに、本機は密閉されたオイルボックスを装備しており、油サンプルが汚染されるのを防ぎ、関連する環境保護要件も満たしています。

V. 安全性と装置の安定性

1. 複数の安全保護対策

 

装置とオペレーターの両方の安全を確保するために、全自動四球試験機はさまざまな安全保護機能を備えています。これらには、ソフト緊急停止機能、過負荷保護、摩擦振動監視、およびミリ秒レベルの故障ロック機能が含まれます。これらの保護対策は、本機の操作中に潜在的な安全上の危険に迅速に対応できます。

2. 耐久性のある構造設計

本機の主要コンポーネントは、有限要素解析によって最適化されています。同時に、本機はサーボ電子ローディングシステムを採用しています。これらの設計機能により、高負荷の作業条件下でも装置を長期間安定して動作させることができます。

VI. 適用シナリオの拡大

1. 配合開発

 

潤滑油配合の開発プロセスでは、本機の段階的ローディングモードを使用して、耐摩耗性添加剤の最適な割合を迅速に見つけることができます。これにより、R&D担当者は、より優れた性能の潤滑油配合をより効率的に開発できます。

2. 品質検証

潤滑油の品質を検証する場合、本機を使用して、量産された油製品とR&Dプロトタイプ間の極圧性能の一貫性を比較できます。この比較により、量産された潤滑油の品質がR&D基準を満たしていることが保証されます。

3. 競合他社の分析

競合他社の潤滑油製品の分析では、本機は競合製品の焼付き荷重(PD)や総合摩耗値(ZMZ)などの指標を定量化できます。これらの定量データは、自社の潤滑油製品の技術的改善のための重要なガイダンスを提供できます。

VII.

まとめ

 

Lonroyの全自動四球試験機は、自動化された操作、高精度制御、および多機能性を統合しています。この統合により、潤滑油R&Dの効率と試験データの信頼性が大幅に向上します。さらに、本機の標準化された設計と資源節約機能により、潤滑油の極圧性能と耐摩耗性能を評価するためのコアツールとなっています。潤滑油関連の作業に従事する研究機関、試験センター、ハイエンドオイルラボのニーズに特に適しています。

 

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