회사 소식 윤활유 R&D에서 완전 자동 4구 머신의 장점

윤활유 연구개발에서 완전 자동 4볼 기계의 장점

동구 론로이 장비 회사에서 제조한 완전 자동 4볼 기계의 기술적 특성 및 응용 시나리오를 바탕으로이 기사는 윤활유의 연구 개발 (R&D) 과정에서의 이 장비의 장점을 요약합니다.:

I. 고효율 자동화 및 사용자 친화적 운영

11 - 완전 자동화를 클릭합니다

론로이 (Lonroy) 의 완전 자동 4공 기계는 지능형 제어 시스템으로 장착되어 있습니다. 이 시스템은 사용자가 한 번의 클릭으로 테스트 매개 변수를 설정할 수 있습니다.그리고 기계는 자동으로 샘플을 로드하고 테스트 결과를 결정할 수 있습니다전형적인 예는 장비가 자동으로 PB (최대 비-작업 부하) 및 PD (심화 부하) 와 같은 값을 잠그게 할 수 있다는 것입니다.전통적인 수동 테스트는 여러 번 반복된 테스트를 필요로 합니다.이 기계의 완전 자동 모드는 인력 비용을 70% ~ 80% 절감할 수 있습니다. 이는 윤활유 연구 개발의 효율성을 크게 향상시킵니다.

2대량 테스트 및 작업 처리 능력

기계는 여러 테스트 그룹의 연속 전환을 지원합니다. 이는 윤활유 R&D에서 대용량 공식 검사의 요구를 충족시킬 수 있습니다. 연구 실험실용으로,완전 자동 모드, 그들은 다른 첨가물 농도의 윤활유의 마모 방지 성능을 빠르게 비교 할 수 있습니다. 이 빠른 비교는 윤활유 수식을 최적화하는 과정을 가속화시키는 데 도움이됩니다.

II. 높은 정확성 과 신뢰성 있는 데이터

1정확한 매개 변수 제어

완전 자동 4 개의 공 기계는 훌륭한 매개 변수 제어 기능을 가지고 있습니다. 축적 시험 힘의 오류는 ± 0.5% 이상이 아니며 온도 제어 정확도는 ± 2 ° C 내입니다.그리고 마찰 토크의 측정 오류는 ±2%입니다.이러한 정확한 제어 지표는 실험 기간 동안 테스트 조건이 엄격하게 일관성을 보장하고 인간 요인에 의한 오류를 줄입니다.

2다차원 데이터 수집

테스트 도중 기계는 마찰 힘, 온도 곡선, 그리고 마모 지름을 실시간으로 기록할 수 있습니다.마찰 계수 변동의 모니터링 및 마모량 문턱의 설정과 같은이 다차원 데이터 수집과 온라인 결정은 윤활료의 성능을 분석하는 데 더 포괄적인 기반을 제공합니다. 예를 들어,기계는 자동으로 SH와 같은 표준에 따라 마찰 계수의 단계 테스트를 완료 할 수 있습니다.0762 및 ASTM5183, 그리고 윤활 필름의 안정성 데이터를 직접 출력합니다.

III. 다기능 테스트 및 표준 호환성

1종합적인 성과 평가

이 완전 자동 4개의 공 기계는 다양한 주요 성능 지표를 측정 할 수 있습니다. 그것은 극압 성능을 테스트 할 수 있습니다.마모 방지 성능 (마모 지름으로 평가), 마찰 계수, 그리고 윤활유의 절단 안정성 (KRL 테스트를 통해). 이 테스트된 지표들은 윤활유의 R&D 과정에 필요한 핵심 매개 변수를 포함한다.

2국제 표준과 광범위한 호환성

기계는 ISO, ASTM, GB 및 SH 표준을 포함하여 20 개 이상의 국제 및 국가 표준을 준수합니다.구체적인 예로는 GB/T12583 (유료의 마모 방지 성능을 테스트하는 데 사용됩니다) 및 SH/T0765 (디젤 연료의 윤활성을 테스트하는 데 사용됩니다)표준에 대한 이러한 광범위한 준수는 기계가 얻은 테스트 결과가 세계적으로 인정되는 것을 보장합니다.

자원 보존 및 비용 최적화

1낮은 샘플 소비

완전 자동 4개의 공 기계로 수행된 각 시험에는 약 10ml의 기름 샘플만 필요합니다.이 낮은 샘플 소비 특징은 윤활유 연구 개발에서 비싼 첨가물 또는 새로운 기본 오일의 초기 검사 단계에 매우 적합합니다.각 테스트에 사용되는 샘플의 양을 줄임으로써 윤활유의 전체 연구 개발 비용이 효과적으로 낮아집니다.

2에너지 절약 설계

기계의 난방 시스템은 36V 안전 전압과 정확한 온도 제어 기술을 채택합니다.이 설계는 난방 과정에서 에너지 낭비를 최소화 할 수 있습니다.기계는 밀폐 된 오일 박스가 장착되어 있습니다., 이는 기름 샘플의 오염을 방지 할 수 있으며 관련 환경 보호 요구 사항을 충족합니다.

V. 안전 및 장비 안정성

1다중 안전 보호 조치

장비와 조작자의 안전을 보장하기 위해, 완전 자동 4개의 공 기계는 다양한 안전 보호 기능이 장착되어 있습니다.이들은 부드러운 비상 정지 기능을 포함합니다., 과부하 보호, 마찰 진동 모니터링, 그리고 밀리 초 수준 오류 잠금 기능.이 보호 조치는 기계 작동 중에 잠재적 인 안전 위험에 신속하게 대응 할 수 있습니다..

2지속가능한 구조 설계

기계의 주요 구성 요소는 유한 요소 분석을 통해 최적화됩니다. 동시에 기계는 서보 전자 로딩 시스템을 채택합니다.이 설계 특징 들 은 장비 가 높은 부하 상태 에서도 오랫동안 안정적 으로 작동 할 수 있도록 한다.

VI. 적용 시나리오의 확장

1공식 개발

윤활유 수법 개발 과정에서, 기계의 단계적 로딩 모드는 착용 방지 첨가물의 최적의 비율을 빠르게 찾을 수 있습니다.이것은 연구개발 직원들이 더 나은 성능을 가진 윤활유 수식을 보다 효율적으로 개발할 수 있도록 돕습니다..

2품질 검증

윤활유의 품질을 확인 할 때, 기계는 대량 생산 된 석유 제품과 R&D 프로토 타입 사이의 극압 성능의 일관성을 비교하는 데 사용할 수 있습니다.이 비교는 대량 생산된 윤활유의 품질이 연구개발 표준에 부합하는지 확인합니다..

3경쟁자 분석

경쟁자의 윤활유 제품을 분석할 때, 기계는 경쟁 제품의 연소 부하 (PD) 및 종합 마모 값 (ZMZ) 과 같은 지표를 정량화 할 수 있습니다.이 양적 데이터는 자신의 윤활제품의 기술 개선에 중요한 지침을 제공할 수 있습니다..

VII.요약

론로이 (Lonroy) 의 완전 자동 4개의 공 기계는 자동 조작, 고 정밀 제어, 그리고 다기능성을 통합합니다.이 통합은 윤활유 연구 개발의 효율성과 시험 데이터의 신뢰성을 크게 향상시킵니다.또한, 기계의 표준화 된 디자인과 자원 절감 기능은 윤활료의 극심 한 압력 및 착용 방지 성능을 평가하기위한 핵심 도구가됩니다.특히 연구 기관의 필요에 적합합니다., 시험 센터, 그리고 윤활유 관련 업무에 종사하는 고급 오일 실험실.