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Dettagli:
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| Tipo: | Macchina di prova | Classe di precisione: | Alta precisione |
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| Precisione: | ±1,5% | Applicazione: | Test automatici, test di laboratorio, test di laboratorio |
| Supporto personalizzato: | OEM, OBM, ODM, Reingegnerizzazione del software | Energia: | / |
| Classe di protezione: | IP57 | Voltaggio: | 220 V, Altro |
| Garanzia: | 1 anno | ||
| Evidenziare: | macchina per test di rivestimento dello slot die,Scavo a pellicola sottile,rivestimento |
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Introduzione al prodotto
La LR-Z251 è una macchina di prova per rivestimento con fessura ad alta precisione meticolosamente sviluppata da LONROY. Progettata principalmente per il rivestimento per estrusione con fessura, supporta un'ampia gamma di applicazioni, tra cui fotovoltaici organici (OPV), transistor organici a effetto di campo (OFET), polimeri conduttivi, nanofili e nanotubi, materiali 2D, OLED e PeLED, celle solari a perovskite, elettroliti ed elettrodi per batterie agli ioni di litio e celle solari sensibilizzate con colorante (DSSC).
I convenzionali coater da laboratorio spesso faticano a produrre film su nanoscala a causa di limitazioni come la regolazione della lama di raschiatura e problemi di planarità del substrato. Al contrario, questo coater a fessura utilizza varie opzioni di piattaforma per substrati, tra cui granito di grado ispezionale, aspirazione sottovuoto, acciaio per stampi di precisione e piattaforme in vetro, e impiega una testa di rivestimento a fessura senza contatto. Lo spessore del film umido è controllato con precisione bilanciando tre fattori: pressione di alimentazione, larghezza dello spazio della fessura e gioco tra la testa di rivestimento e il substrato. Inoltre, la versione di fascia alta della macchina è dotata di un software di controllo avanzato.
Il sistema incorpora un meccanismo di regolazione dell'altezza e di feedback, migliorando significativamente la precisione e l'uniformità del rivestimento. È in grado di raggiungere spessori di film umido fino a 1 micron e spessori di film asciutto su nanoscala, ed è ampiamente utilizzato nei laboratori nazionali di film ottici durante le fasi di R&S e prototipazione.
Caratteristiche del prodotto
1. Elevata integrazione: l'integrazione del coater in un sistema in linea può aumentare la produzione e ridurre significativamente i costi complessivi di produzione di dispositivi elettronici a film sottile.
2. Semplicità e affidabilità: il rivestimento con fessura è una tecnica altamente affidabile per produrre film umidi uniformi, con variazioni di spessore inferiori al 2% su lunghe tirature di rivestimento. Lo spessore del rivestimento è controllato regolando la portata della soluzione e la velocità del substrato. La probabilità di difetti di rivestimento può essere ridotta ottimizzando specifici parametri geometrici senza alterare lo spessore del rivestimento.
3. Idoneità per applicazioni di ricerca: sebbene il rivestimento con fessura sia una tecnologia potente, il suo utilizzo nella R&S di elettronica a film sottile rimane limitato. Poiché si tratta principalmente di una tecnologia industriale, anche i sistemi più semplici sono costosi, dato che i produttori si rivolgono al settore industriale piuttosto che all'accademia. Inoltre, i sistemi di rivestimento convenzionali sono spesso grandi e complessi, rendendoli inadatti ai ricercatori che iniziano a sviluppare processi di deposizione di film sottili. Compatto e facile da usare, questo coater a fessura è progettato per l'uso in laboratorio, consentendo ai ricercatori di ottimizzare le formulazioni dei solventi e i parametri di processo senza richiedere tirature estese. Il rivestimento con fessura facilita la traduzione dei risultati della ricerca in applicazioni pratiche su larga scala.
4. Spessore del film controllabile: il rivestimento con fessura è una tecnica di rivestimento "pre-dosata"; lo spessore di deposizione del film umido dipende esclusivamente dalla portata della soluzione, dalla velocità del substrato e dalla larghezza di rivestimento. Tenendo conto della concentrazione della soluzione e della densità del materiale, lo spessore del film asciutto può essere determinato utilizzando la seguente equazione:
Questa equazione governa lo spessore del rivestimento con fessura, dove *d* è lo spessore del rivestimento (cm), *f* è la portata (cm³/min), *v* è la velocità di rivestimento (cm/min), *w* è la larghezza di rivestimento (cm), *c* è la concentrazione della soluzione (g/cm³), e *ρ* è la densità del film asciutto (g/cm³).
5. Rivestimento privo di difetti: il rivestimento con fessura si basa sulla formazione di una perla di rivestimento stabile. Questa perla è costituita da menischi a monte e a valle che devono rimanere ancorati ai bordi della testa della fessura. La perla è stabilizzata dal bilanciamento tra il flusso dalla testa di rivestimento e il flusso viscoso sulla superficie del substrato. Gli utenti possono regolare vari parametri, come la portata della soluzione, la velocità del substrato, l'altezza della testa di rivestimento, la bagnabilità della soluzione e lo spessore del canale della fessura, per modificare questi flussi concorrenti. Operando all'interno della finestra di processo di rivestimento stabile, questi parametri possono essere regolati in vari modi per produrre film privi di difetti.
Specifiche tecniche
| Materiale della testa di estrusione a fessura | Acciaio inossidabile |
| Larghezza di rivestimento della testa di estrusione a fessura | 30-100 mm (altre larghezze opzionali: 150 mm, 200 mm) |
| Spessore dello shim di estrusione a fessura | 100 μm |
| Set di shim di estrusione a fessura | 1 pezzo di shim largo 50 mm, 1 pezzo di shim largo 30 mm, 1 pezzo di shim largo 100 mm |
| Temperatura della piastra riscaldante | 120°C (opzionale) |
| Lunghezza di percorrenza | 10-100 mm (altre dimensioni opzionali: 200 mm, 300 mm) |
| Modalità di movimento | Movimento della lama |
| Velocità della piattaforma | 0-2000 mm/min |
| Materiale della piattaforma | Acciaio inossidabile per stampi |
| Metodo di alimentazione | Siringa |
| Velocità minima della siringa | 12 μm/s |
| Velocità massima di iniezione | 5 mm/s |
| Distanza massima mobile tra la testa di rivestimento e il substrato | 15 mm |
| Materiale di tubi e raccordi | Tubo in PTFE, raccordo Luer in acciaio inossidabile su raccordo filettato |
| Parametri di alimentazione | 100 - 240 V 50Hz |
| Sistema di alimentazione | Servomotore |
| Metodo di appiattimento del campione | Adsorbimento sottovuoto |
| Dimensioni complessive | 380 mm x 330 mm x 220 mm (dimensioni speciali personalizzate disponibili) |
| Peso | 35 kg |
Persona di contatto: Kaitlyn Wang
Telefono: 19376687282
Fax: 86-769-83078748