EN 344 Μηχανή δοκιμής κάμψης σόλας παπουτσιού Εξοπλισμός δοκιμής αντοχής κάμψης σόλας παπουτσιού

EN 344 Μηχανή δοκιμής κάμψης σόλας παπουτσιού Εξοπλισμός δοκιμής αντοχής κάμψης σόλας παπουτσιού

Εισαγωγή

Η μηχανή αυτή χρησιμοποιείται κυρίως για τη μέτρηση της αντοχής των υλικών μετά από επανειλημμένη κάμψη.στην μέγιστη γραμμή αντίστασης κάμψης του αντιστρέψιμου σχεδίου στην σόλα του παπουτσιούΜετά την κάμψη της σόλας του παπουτσιού σε ακρίβεια 90°Το μέγεθος της αντοχής της σόλας του παπουτσιού σε τέντωμα εξετάζεται με μεγεθυντικό φακό.

Το μηχάνημα δοκιμής κάμψης σόλας υποδημάτων EN είναι εξοπλισμός δοκιμής που χρησιμοποιείται για την αξιολόγηση της απόδοσης κάμψης σόλων υποδημάτων.Το παρόν πρότυπο καθορίζει τις απαιτήσεις απόδοσης για τις σόλες παπουτσιών μετά από ορισμένο αριθμό κύκλων κάμψης., ώστε να διασφαλίζεται ότι οι σόλες των παπουτσιών δεν σπάνε πρόωρα ή δεν υποφέρουν άλλες ζημιές κατά την κανονική χρήση.

Πεδίο εφαρμογής

Το μηχάνημα δοκιμής κάμψης υποπόνησης EN χρησιμοποιείται ευρέως από κατασκευαστές, ιδρύματα δοκιμών και ερευνητικά τμήματα προϊόντων υποδημάτων, όπως αθλητικά παπούτσια, δερμάτινα παπούτσια και προστατευτικά παπούτσια.Χρησιμοποιείται για την αξιολόγηση της απόδοσης κάμψης και της αντοχής των σόλων των παπουτσιών, παρέχοντας αξιόπιστη εγγύηση για την ποιότητα και την ασφάλεια των προϊόντων υποδημάτων.

Συμμόρφωση με τα πρότυπα

Οι απαιτήσεις του προτύπου EN-344

Ειδικότητα

1. Συμμόρφωση με το πρότυπο EN 344, διασφαλίζοντας την ακρίβεια των αποτελεσμάτων των δοκιμών.
2. Διατίθεται προγραμματιζόμενος έλεγχος, ο οποίος επιτρέπει τη ρύθμιση παραμέτρων όπως ο αριθμός των στροφών και η ταχύτητα κάμψης, ώστε να πληρούνται διάφορες απαιτήσεις δοκιμής.
3. Εφοδιασμένο με αισθητήρες δύναμης υψηλής ακρίβειας και αισθητήρες μετατόπισης, μπορεί να παρακολουθεί τις αλλαγές δύναμης και μετατόπισης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κάμψης σε πραγματικό χρόνο.
4. Εξοπλισμένο με μηχανισμό γρήγορης αντικατάστασης σόλας παπουτσιών, είναι βολικό για τη δοκιμή διαφορετικών τύπων σόλων παπουτσιών.
5. Η λειτουργία είναι απλή και υψηλά αυτοματοποιημένη, μειώνοντας σημαντικά τα λάθη που προκαλούνται από χειροκίνητες εργασίες.

Μέθοδος δοκιμής

1. Τοποθετήστε την σόλα του παπουτσιού που πρόκειται να δοκιμαστεί στην μηχανή δοκιμής.
2. Ορίστε παραμέτρους όπως ο αριθμός των στροφών και η ταχύτητα κάμψης.
3. Ξεκινήστε την δοκιμαστική μηχανή και ξεκινήστε την δοκιμή.
4. Κατά τη διάρκεια της δοκιμής, παρατηρείται και καταγράφεται η ικανότητα κάμψης της σόλας του παπουτσιού.
5. Μετά την ολοκλήρωση της δοκιμής, αναλύονται τα αποτελέσματα της δοκιμής για να διαπιστωθεί αν η σόλα του παπουτσιού πληροί τις προδιαγραφές.

Πλεονεκτήματα του προϊόντος

1. Αξιολόγηση ποιότητας προϊόντος:

Με τη δοκιμή της ικανότητας κάμψης των υλικών, μπορεί να αξιολογηθεί η ποιότητα και η αντοχή του προϊόντος.Τα αποτελέσματα των δοκιμών μπορούν να βοηθήσουν τους κατασκευαστές να κατανοήσουν την διάρκεια ζωής των υλικών υποπόνησης, καθώς και την απόδοσή τους υπό μακροχρόνια χρήση και πίεση κάμψης.

2Βελτίωση και βελτιστοποίηση προϊόντων:

Τα αποτελέσματα των δοκιμών μπορούν να βοηθήσουν τους κατασκευαστές να εντοπίσουν τις αδυναμίες και τα προβλήματα του υλικού υποδήματος και στη συνέχεια να κάνουν στοχευμένες βελτιώσεις και βελτιστοποιήσεις στο προϊόν.εάν κατά τη διάρκεια της δοκιμής εντοπίζονται ρωγμές ή παραμορφώσεις στο υλικό της σόλας του παπουτσιού, ο κατασκευαστής μπορεί να προσαρμόσει τον τύπο του υλικού ή να ενισχύσει τη δομή του υλικού για να βελτιώσει την αντοχή και τις επιδόσεις του προϊόντος.

3Ενίσχυση της ανταγωνιστικότητας των προϊόντων:

Με τη διεξαγωγή της δοκιμής κάμψης της σόλας του παπουτσιού, οι κατασκευαστές μπορούν να συγκρίνουν τις διαφορές απόδοσης διαφορετικών υλικών και να επιλέξουν τα υλικά με καλύτερες επιδόσεις για την παραγωγή των σόλων των παπουτσιών.Αυτό συμβάλλει στην ενίσχυση της ανταγωνιστικότητας των προϊόντων και στην ικανοποίηση των απαιτήσεων των καταναλωτών για ποιότητα και άνεση.

4- εξοικονόμηση κόστους και χρόνου:

Με τη διενέργεια δοκιμών υλικών στο μηχάνημα δοκιμών, ο χρόνος που απαιτείται για την πραγματική δοκιμή και πειραματισμό του προϊόντος μπορεί να μειωθεί, εξοικονομώντας έτσι το κόστος και βελτιώνοντας την αποτελεσματικότητα της παραγωγής.Επιπλέον, τα αποτελέσματα των δοκιμών μπορούν να βοηθήσουν τους κατασκευαστές να εντοπίσουν εκ των προτέρων πιθανά προβλήματα, να αποφύγουν την παραγωγή ελαττωματικών προϊόντων και να μειώσουν περαιτέρω το κόστος και τους κινδύνους.

Τεχνικές προδιαγραφές