EN 344 Schuhsohlen-Biegetestmaschine Schuhsohlen-Flexions-Dauertestgerät

EN 344 Schuhsohlen-Biegetestmaschine Schuhsohlen-Flexions-Dauertestgerät

Einführung

Diese Maschine dient hauptsächlich zur Messung der Materialbeständigkeit nach wiederholtem Biegen. Sie eignet sich besonders für die Konstruktion von Schuhsohlen. Während des Tests wird an der maximalen Biegespannungslinie des Anti-Rutsch-Musters auf der Schuhsohle ein Schneidmesser verwendet, um drei kleine Schnitte zu machen. Nach dem Biegen der Schuhsohle in einem Winkel von 90° in einem bestimmten Winkel und mit einer bestimmten Geschwindigkeit für eine bestimmte Anzahl von Malen wird das Ausmaß des Widerstands der Schuhsohle gegen Dehnung unter einer Lupe untersucht.

Die EN-Schuhsohlen-Biegetestmaschine ist ein Testgerät zur Bewertung des Biegeverhaltens von Schuhsohlen. Sie entspricht den Anforderungen der europäischen Norm EN 344. Diese Norm legt die Leistungsanforderungen für Schuhsohlen nach einer bestimmten Anzahl von Biegezyklen fest, um sicherzustellen, dass die Schuhsohlen bei normalem Gebrauch nicht vorzeitig brechen oder andere Schäden erleiden.

Anwendungsbereich

Die EN-Schuhsohlen-Biegetestmaschine wird häufig von Herstellern, Prüfinstitutionen und Forschungsabteilungen von Schuhprodukten wie Sportschuhen, Lederschuhen und Schutzschuhen eingesetzt. Sie dient zur Bewertung des Biegeverhaltens und der Haltbarkeit der Schuhsohlen und bietet eine zuverlässige Gewährleistung für die Qualität und Sicherheit von Schuhprodukten.

Konform mit Normen

Die Anforderungen der Norm EN-344

Funktion

1. Entspricht der Norm EN 344 und gewährleistet die Genauigkeit der Testergebnisse.
2. Eine programmierbare Steuerung ist verfügbar, die die Einstellung von Parametern wie der Anzahl der Biegungen und der Biegegeschwindigkeit ermöglicht, um verschiedene Testanforderungen zu erfüllen.
3. Ausgestattet mit hochpräzisen Kraft- und Wegsensoren, kann sie die Veränderungen von Kraft und Weg während des Biegeprozesses in Echtzeit überwachen.
4. Ausgestattet mit einem Schnellwechselmechanismus für Schuhsohlen, ist es bequem, verschiedene Arten von Schuhsohlen zu testen.
5. Die Bedienung ist einfach und hochautomatisiert, wodurch die durch manuelle Bedienung verursachten Fehler erheblich reduziert werden.

Testmethode

1. Befestigen Sie die zu testende Schuhsohle an der Testmaschine. 
2. Stellen Sie Parameter wie die Anzahl der Biegungen und die Biegegeschwindigkeit ein.
3. Starten Sie die Testmaschine und beginnen Sie den Test.
4. Beobachten und protokollieren Sie während des Testvorgangs das Biegeverhalten der Schuhsohle.
5. Analysieren Sie nach Abschluss des Tests die Testergebnisse, um festzustellen, ob die Schuhsohle den Standardanforderungen entspricht. 

Produktvorteile

1. Produktqualitätsbewertung:

Durch die Prüfung des Biegeverhaltens der Materialien kann die Qualität und Haltbarkeit des Produkts bewertet werden. Die Testergebnisse können Herstellern helfen, die Biegelebensdauer der Schuhsohlenmaterialien sowie deren Leistung bei langfristiger Nutzung und Biegebeanspruchung zu verstehen.

2. Produktverbesserung und -optimierung:

Die Testergebnisse können Herstellern helfen, die Schwächen und Probleme des Schuhsohlenmaterials zu identifizieren und dann gezielte Verbesserungen und Optimierungen am Produkt vorzunehmen. Wenn beispielsweise während des Tests Risse oder Verformungen im Schuhsohlenmaterial festgestellt werden, kann der Hersteller die Materialformel anpassen oder die Materialstruktur verstärken, um die Haltbarkeit und Leistung des Produkts zu verbessern.

3. Verbesserung der Produktwettbewerbsfähigkeit:

Durch die Durchführung des Schuhsohlen-Biegetests können Hersteller die Leistungsunterschiede verschiedener Materialien vergleichen und die besser funktionierenden Materialien zur Herstellung der Schuhsohlen auswählen. Dies trägt dazu bei, die Wettbewerbsfähigkeit der Produkte zu erhöhen und die Anforderungen der Verbraucher an Qualität und Komfort zu erfüllen.

4. Kosten- und Zeitersparnis:

Durch die Durchführung von Materialtests auf der Testmaschine kann die Zeit, die für tatsächliche Produkttests und Experimente benötigt wird, reduziert und somit Kosten gespart und die Produktionseffizienz verbessert werden. Darüber hinaus können die Testergebnisse Herstellern helfen, potenzielle Probleme im Voraus zu erkennen, die Herstellung fehlerhafter Produkte zu vermeiden und so Kosten und Risiken weiter zu reduzieren.

Technische Daten