DIN55662 GM 9531P Swing Spray Jet Testing Chamber Steam Spray Testing Machine GMW14650 Steam Jet Tester Steam Spray Test Device

DIN55662 GM 9531P Swing Spray Jet Testkamer Dampsproeitestmachine GMW14650 Steam Jet Tester Steam Spray Test Device

Naleving van testnormen

Voldoet aan de spuittestvereisten vanVCS 1029 54719,

GMW 14650, GM9531P-1997, PV 1503, DIN 55662, AA-0136, VCS 1029 54719 en FLTM BO 160-04-2004.

Ontwerp van kamerstructuur

2.1 Materiaal binnenkamer: SUS#304 roestvrijstalen plaat; beschikt over een geïntegreerd, versterkt structureel ontwerp.

2.2 Materiaal buitenkamer: SUS#304 roestvrijstalen plaat met poedercoating (lichte zandkleur).

2.3 Kamerdeur: Beschikt over een dubbellaags geïmporteerd luchtdicht klemmechanisme om externe temperatuurlekkage effectief te voorkomen.

2.4 Observatievenster: venster van gehard glas.

2.5 Roterend monsterrek: gemaakt van roestvrij staal 304; circulair ontwerp.

A. Rotatiesnelheid aangepast via een digitale controller.

B. Waterlekkage voorkomen door lageroliekeerringen.

2.6 Optioneel: Dynamisch live-load (geëlektrificeerd) mechanisme.

Toepassingsgebied testen

3.1 Elk mondstuk is uitgerust met een magneetventiel dat bestand is tegen hoge druk en hoge temperaturen. De activeringstijd per hoek bedraagt ​​10 seconden (instelbaar; instelbereik: 0–5 min). Spuit- en pauzetijden zijn voor elke dop individueel in te stellen; het spuiten verloopt opeenvolgend van de ene hoek naar de andere (aantal cycli instelbaar: 0–1.000 keer).

Mondstuktypen: EG 2505, 1/4 PMEG 2506, MEG 2506.

3.2 Uitgerust met 10 mm gehard glas en een explosieveilige transparante beschermfolie; afgedicht met pakkingen om lekkage te voorkomen. Interne verlichting maakt gebruik van een geïsoleerd ontwerp om elektrische lekkage te voorkomen en het vervangen van lampen te vergemakkelijken; Er worden PL-lampen met hoge helderheid gebruikt. 3.3 Gebruikte materialen:

A. Interieur: SUS#304 roestvrijstalen plaat (met gehard glas)

B. Buitenkant: SUS#304 roestvrijstalen plaat met matte gestreepte afwerking

C. Pompmotor: Eén set eenheden met directe aandrijving van Italiaanse makelij

D. Hoge druk: 40–140 bar (inclusief drukbufferontwerp)

E. Elektrische verwarmingselementen met laag vermogen en spiraalboiler

F. Digitale toerentellerset (inclusief snelheidsregelunit); weergegeven via industriële besturingscomputer

G. Debiet mondstuk: 18–15 l/min per set (instelbaar)

H. 400L roestvrijstalen wateropslagtank (automatische waterbijvulling, afvoer en overloopfuncties); hogedrukreinigingswatertemperatuur instelbaar van 30°C (omgevingstemperatuur) tot 90°C (nominale temperatuur: 80 ± 5°C)

I. Veiligheidsdeurvergrendeling: De pompstroom wordt automatisch uitgeschakeld wanneer de deur wordt geopend

Controlesysteem

Eigen besturingssysteem

HMI-apparatuur (Human-Machine Interface): Configureer het volgende via de HMI:

1. Optionele externe voedingsaansluiting maakt het testen van de prestaties van het testmonster gelijktijdig met de waterbestendigheidstest mogelijk (één set).

2. Configureerbare bedrijfstijd, waterbestendigheidscycli en duur.

3. HMI-instellingen: 8-inch kleurenaanraakinterface; USB-gegevenstoegang voor druk- en temperatuurregistraties.

4. Bediening en weergave: touchscreenbediening met Chinese menu's; ondersteunt cyclische en continue bedrijfsmodi; real-time dynamische vernieuwing van bemonsterde gegevens en ingestelde parameters; real-time curve plotten. Geeft druk, debiet, temperatuur, testduur, enz. weer.

5. Opname- en alarmfuncties: automatische uitschakeling bij alarm; alarmlogboek bekijken en exporteren; alarmconfiguratie en foutanalyse; Bemonsteringsinterval van 10 seconden; slaat maximaal drie maanden aan curven en testgegevens op; maakt gedetailleerde bevraging van bemonsterde gegevens op elk moment binnen de periode van drie maanden mogelijk; USB-exportmogelijkheid voor het afdrukken van curven en het genereren van gegevensrapporten op een pc.

A. Interactieve configuratie.

B. Configureerbaar voor R, S, IEC IPX1, X2-standaarden. Uitvoeringsparameters voor modi zoals X3, X4, X9K, enz.: uitvoeringstijd, inschakelcyclus,

verblijftijd, herhalingscycli, cyclusduur en aantal cycli.

B1. Selecteerbare volgorde: eerst sprayen of eerst verwarmen.

B2. Selecteerbare onafhankelijke werking: alleen sprayen of alleen verwarmen.

C. Realtime gegevensweergave op de HMI tijdens bedrijf:

C1. Huidige bedrijfsmodus/conditie (bijv. R, S, IEC IPX1, X2, X3, X4, X9K, etc.)

C2. Druk- en debietwaarden (digitaal display).

C3. Cyclus- en afteltimerwaarden.

C4. Rotatiesnelheid van de draaitafel en temperatuur van het testmonster.

C5. Alle testgegevens leesbaar via HMI en exporteerbaar via USB.

C6. Pompregeling met variabele frequentieaandrijving (VFD) zorgt voor een stabiele stroom en druk, waardoor handmatige aanpassing niet meer nodig is.

C7. Een automatisch systeem met constante watertemperatuur voorkomt oververhitting tijdens langdurig gebruik en voorkomt valse testresultaten veroorzaakt door binnendringend vocht.

C8. Foutindicatiescherm (Chinees display).

D. Interactieve parameterinstelling.

E. IPX9K-testmodusconfiguratie beschikbaar.

F. Realtime gegevensweergave op de HMI tijdens bedrijf:

F1. Huidige bedrijfsmodus/toestand.

F2. Druk- en debietwaarden (digitaal display).

F3. Cyclus- en afteltimerwaarden.

F4. Rotatiesnelheid en temperatuur.

F5. Alle testgegevens leesbaar via HMI.

Beveiligingsapparaten

1. Detectie van laag waterniveau

2. Beveiliging oscillerende buismotor

3. Detectie van defecten aan oscillerende buizen

4. Overstroombeveiliging van de waterpomp

5. Waterpomp VFD-foutbeveiliging

6. Detectie van vermogensfase

7. Beveiliging tegen overstroom van apparatuur

8. Deur-open detectie tijdens testen (IPX9K specifiek)

Lijst met uitrustingsaccessoires

Bedieningshandleiding, onderhoudshandleiding, schakelschema's, kalibratierapport, garantiecertificaat, onderhoudsregistratiekaart.

AGMW 14650 DIN 55662 Stoomstraaltester Heetwaterstraaltestmachine GM9531P Roestvrijstalen plaat Waterdampsproeitestkamer

Technische specificatie