Máy kiểm tra mệt mỏi servo thủy lực Máy kiểm tra mệt mỏi năng động tần số cao servo điện thủy lực điều khiển bằng microcomputer

Máy kiểm tra độ mỏi động cơ servo thủy lực Máy kiểm tra độ mỏi động tần số cao điều khiển bằng máy vi tính

Giới thiệu

Máy kiểm tra độ mỏi servo điện-thủy lực điều khiển bằng máy vi tính LR-CW300 chủ yếu được sử dụng để kiểm tra các tính chất cơ học động và tĩnh của đầu nối thanh thép, thanh thép, vật liệu kim loại và các bộ phận. Nó có thể tiến hành các thử nghiệm tính chất cơ học theo nhiều cách khác nhau như căng, nén, uốn, nén căng và uốn uốn, đồng thời có thể thực hiện các thử nghiệm độ mỏi tần số cao và chu kỳ thấp dưới dạng sóng hình sin, sóng tam giác và sóng hình chữ nhật. Bằng cách thêm hệ thống lan truyền vết nứt WCOD, nó có thể tiến hành các thử nghiệm lan truyền vết nứt. Bằng cách cấu hình các buồng nhiệt độ cao và thấp, nó có thể tiến hành các thử nghiệm tính chất cơ học ở nhiệt độ cao và thấp. Máy kiểm tra này tuân thủ GB/T42903-2023, GB/T1499.2 và GB/T28900, v.v.

Sự phát triển và nghiên cứu củaLR-CW300 Máy kiểm tra độ mỏi servo điện-thủy lực đã dựa trên kinh nghiệm phát triển và sản xuất của các máy kiểm tra động lực servo điện-thủy lực nổi tiếng quốc tế. Nó áp dụng khái niệm phát triển "đơn vị hóa, mô đun hóa, tiêu chuẩn hóa", tiếp thu các công nghệ máy thử nghiệm động lực điện-thủy lực quốc tế tiên tiến và được thiết kế dựa trên điều kiện sử dụng thực tế của người dùng trong nước. Các bộ phận chính của máy thử động lực servo điện-thủy lực được lựa chọn từ các thương hiệu nổi tiếng về sản phẩm tương tự trong nước và quốc tế, giúp cải thiện đáng kể độ ổn định và độ tin cậy của hệ thống. Dòng sản phẩm này có đặc điểm là dễ sử dụng, độ chính xác điều khiển cao và độ tin cậy cao.

Máy kiểm tra độ mỏi động cơ servo thủy lực Máy kiểm tra độ mỏi động tần số cao điều khiển bằng máy vi tính

Thành phần sản phẩm

cácLR-CW300 Máy kiểm tra độ mỏi servo điện-thủy lực chủ yếu bao gồm khung máy chính, xi lanh servo 300kN, trạm bơm áp suất không đổi 75L/phút, hệ thống làm mát không khí nguồn dầu, phụ kiện kiểm tra, mô-đun truyền động servo thủy lực, mô-đun dẫn động nâng dầm ngang, hệ thống điều khiển servo kỹ thuật số đầy đủ và phần mềm kiểm tra, máy tính, máy in, v.v. Sơ đồ nguyên lý làm việc và sơ đồ khối điều khiển có thể được tham khảo trong Hình 1 và 2. 

Hình 1 Sơ đồ nguyên lý làm việc của hệ thống

1.Máy tính lớn:

Máy tính lớn là một cấu trúc khung hai cột. Phần dưới là nắp đế. Bên trong nắp đế có các xi lanh servo khe hở 300kN, mô-đun dẫn động servo thủy lực, mô-đun dẫn động nâng dầm ngang, v.v. Phía trên cùng của nắp đế là một tấm mặt bàn. Tấm mặt bàn được nối với hai cột và xà ngang phía trên, xà ngang phía trên có thể điều chỉnh độ cao bằng xi lanh nâng ở hai bên. Xà ngang phía trên có hệ thống khóa. Tấm mặt bàn, cột và dầm ngang phía trên tạo thành khung chịu lực. Các xi lanh servo được cố định dưới bảng mặt bàn và thanh piston được trang bị một vật cố định thấp hơn. Thanh ngang phía trên được trang bị cảm biến tải để đo lực thử và cảm biến được lắp bên dưới vật cố định phía trên, cho phép kẹp mẫu giữa các vật cố định trên và dưới để thử nghiệm. Khách hàng có thể điều chỉnh độ cao của dầm ngang phía trên theo chiều dài của mẫu, từ đó điều chỉnh không gian thử nghiệm để đáp ứng yêu cầu thử nghiệm. Đầu dưới của thanh piston servo được trang bị cảm biến dịch chuyển để đo độ dịch chuyển (biên độ) của piston. Các phụ kiện kiểm tra có thể được thay thế theo các thử nghiệm khác nhau để đáp ứng nhiều yêu cầu kiểm tra hơn. Việc điều chỉnh dầm ngang sử dụng nâng thủy lực, khóa kết hợp thủy lực và cơ khí để đảm bảo dầm được khóa chắc chắn và kết quả kiểm tra chính xác hơn. Máy tính lớn của máy thí nghiệm có các đặc tính nâng dầm ngang có thể điều chỉnh tự do, độ cứng cao của khung, lắp đặt mẫu thuận tiện, căn chỉnh tốt, v.v.

2. Xi lanh trợ lực:

Xi lanh servo là thành phần cốt lõi để xuất lực kiểm tra và chuyển vị trong máy kiểm tra. Thùng xi lanh trải qua quá trình mài chính xác, thanh piston trải qua quá trình làm nguội bề mặt, mài và mạ điện siêu chính xác, đồng thời các bộ phận bịt kín sử dụng phớt Stroh, vòng Glay và đai dẫn hướng nhập khẩu để đảm bảo ma sát thấp của bộ truyền động, hiệu suất bịt kín tốt, phản ứng động nhanh và tuổi thọ dài. Van servo được lựa chọn từ các thương hiệu nổi tiếng như MOOG của Mỹ hoặc thương hiệu nội địa HY.

3. Phụ kiện kiểm tra:

Phụ kiện kéo và phụ kiện nén là phụ kiện thử nghiệm tiêu chuẩn. Ngoài ra, còn có phụ kiện uốn và phụ kiện cắt có thể được lựa chọn. Phụ kiện đặc biệt cũng có thể được thiết kế theo yêu cầu.

4. Trạm điều chỉnh áp suất:

Trạm có cấu trúc giống như tủ, đơn giản và trang nhã, có hiệu suất bịt kín tốt. Trạm chủ yếu bao gồm khung, thùng dầu, nhóm động cơ bơm dầu, khối van, các bộ phận thủy lực, đường ống, hệ thống làm mát, v.v., cung cấp nguồn năng lượng thủy lực cho van servo. Áp suất đầu ra của trạm áp suất thủy lực có thể được điều chỉnh, áp suất cao và thấp có thể được chuyển đổi để đáp ứng việc cung cấp nguồn dầu trong các điều kiện thử nghiệm khác nhau. Hệ thống làm mát có thể được lựa chọn từ làm mát không khí, làm mát bằng nước và làm mát máy nén theo các điều kiện khác nhau.             

bộ nguồn thủy lực                                            thiết bị làm mát không khí

5. Bộ điều khiển servo toàn kỹ thuật số:

Hệ thống điều khiển sử dụng bộ điều khiển servo thủy lực động hoàn toàn kỹ thuật số của công ty chúng tôi. Cấu hình chính:

5.1Mô-đun điều khiển lõi dựa trên DSP hỗ trợ điều khiển vòng kín đa kênh;

5.2Bộ điều hòa tín hiệu có ba cảm biến (lực, chuyển vị, biến dạng);

5.3Bộ truyền động van servo hai cấp;

5,4Một phần mềm kiểm soát kiểm tra được phát triển đặc biệt theo tiêu chuẩn kiểm tra dây buộc đường sắt;

6. Máy tính, Máy in:

Để đảm bảo độ tin cậy của bài kiểm tra, máy tính được chọn là máy tính điều khiển công nghiệp Rockwell và máy in mang nhãn hiệu HP.

Máy kiểm tra độ mỏi động cơ servo thủy lực Máy kiểm tra độ mỏi động tần số cao điều khiển bằng máy vi tính

Thông số kỹ thuật