ASTM F2338 Probador de sello no destructivo de micro fugas Micro detector de fugas Embalaje Contenedor Botellas Bolsas Analista de integridad del sello

Probador de sellado de microfugas no destructivo ASTM F2338 Detector de microfugas Analizador de integridad de sellado de envases, botellas y bolsas

Introducción del producto

Este probador de sellado de microfugas no destructivo está diseñado para probar la integridad del sellado de envases. Utiliza el principio de prueba de decaimiento de vacío, una tecnología completamente no destructiva, y cumple con los métodos de prueba ASTM y las normas FDA. Es ideal para detectar microfugas y verificar la integridad del cierre del envase en envases farmacéuticos como viales, jeringas precargadas, cartuchos, ampollas, botellas de infusión y bolsas de infusión. También es aplicable a envases de alimentos (bolsas, latas, botellas) para la detección de microfugas y pruebas de integridad del cierre del envase.

Características técnicas

1. Emplea un enfoque multisensores (vacío, presión y micro-diferencial de presión) para pruebas de integridad de sellado no destructivas.

2. Cuenta con un sistema de prueba de presión de precisión que mejora significativamente la precisión de las pruebas.

3. Equipado con un chip de muestreo de alta velocidad y alta precisión para garantizar datos en tiempo real y precisión.

4. Utiliza componentes neumáticos y sensores importados (micro-diferencial de presión y presión) de marcas de renombre mundial para un rendimiento estable y confiable.

5. Soporta preajustes de vacío multinivel para analizar la presión de fuga de las muestras.

6. Incorpora un medidor de flujo de micro-flujo externo importado de alta precisión para optimizar los métodos de medición y validación.

7. Utiliza una bomba de vacío importada de alta gama para generar el vacío del sistema, cumpliendo con los requisitos de prueba de alto vacío.

8. Cuenta con un mecanismo de sujeción de cámara de prueba único que permite un fácil reemplazo de la cámara mientras se mantiene la integridad del sellado en todo el sistema.

9. Incluye una pantalla táctil HD de grado industrial de 12 pulgadas para la visualización en tiempo real de datos y curvas de prueba.

10. Ofrece operación con un solo toque y una interfaz intuitiva, con soporte para actualizaciones y mantenimiento remotos.

11. Permite tiempos de vacío, prueba e infiltración ajustables, con configuraciones almacenadas en la base de datos para garantizar condiciones de prueba consistentes.

12. Muestra curvas de prueba en tiempo real y realiza estadísticas de datos inteligentes para una revisión rápida de los resultados.

13. Cumple con los requisitos GMP para la trazabilidad de datos y cumple con los estándares de la industria farmacéutica; incluye gestión de permisos multinivel.

14. Cuenta con almacenamiento automático de datos y funciones de memoria de pérdida de energía.

15. Permite la visualización e impresión rápida de datos históricos.

16. Equipado con una microimpresora e interfaces de datos estándar para una salida y transferencia de datos convenientes.

Principio de prueba

Basado en el método de decaimiento de vacío (estándar ASTM F2338) y utilizando tecnología multisensores (vacío, presión y micro-diferencial de presión). La unidad principal está conectada a la cámara de prueba y la muestra se coloca en su interior para la evacuación al vacío. Se crea un diferencial de presión entre el interior y el exterior de la muestra, permitiendo que el gas fluya a través de cualquier ruta de fuga hacia la cámara de decaimiento de vacío y la unidad principal. La unidad principal emplea sensores de presión y diferencial de presión para monitorear los cambios en el nivel de vacío dentro de la cámara de prueba, determinando la aceptabilidad de la muestra en función de la magnitud de este cambio.

Normas de referencia

ASTM F2338, YY/T 0681.18-2020, GB/T 15171-2025, etc.

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Parámetros técnicos