Азотно-защищенный погружной коатер для нанесения покрытий методом золь-гель, тестер для нанесения покрытий методом погружения, анализатор толщины пленки

Применение продукта Этот продукт в основном используется для подготовки тонкопленочных материалов методами в жидкой фазе, такими как золь-гель процесс, в атмосфере азота. Чистая, сухая подложка погружается в раствор (золь); используя заданные параметры, подложка затем вертикально вытягивается с контролируемой скоростью. Этот процесс наносит слой, известный как "влажный гелевый слой", на подложку. По мере испарения растворителя из этого слоя он затвердевает в "сухой гелевый слой". Последующая сушка и высокотемпературная термообработка превращают сухой гелевый слой в конечный желаемый нанотонкопленочный материал. Толщина пленки определяется скоростью вытягивания, концентрацией раствора и вязкостью раствора.

Введение в продукт Машина для погружного нанесения покрытий с защитой в атмосфере азота специально разработана для исследований, связанных с подготовкой тонкопленочных материалов методами в жидкой фазе (особенно золь-гель процессом) в атмосфере азота. Механизм вертикального вытягивания расположен внутри герметичной камеры, которая имеет вход для азота и систему контроля давления на боковой стенке. Во время процесса нанесения покрытия раствор помещается внутрь камеры, а подложка закрепляется на механизме вытягивания. Камера заполняется азотом (подача азота может регулироваться для контроля влажности внутри), и после установки параметров нанесения покрытия процесс погружного нанесения покрытия происходит под защитой атмосферы азота. Он подходит для тонкопленочных материалов, склонных к окислению или чувствительных к влаге. Вместо азота также могут использоваться инертные газы, такие как аргон. Параметры, такие как скорость вытягивания, высота вытягивания, время погружения, количество циклов нанесения покрытия (для многослойного покрытия) и интервалы нанесения покрытия, непрерывно регулируются и точно контролируются. Нет специальных требований к подложке для нанесения покрытия; могут быть покрыты материалы в листовой, блочной или цилиндрической форме. Система работает стабильно без вибрации на поверхности жидкости во время работы, что значительно повышает точность и эффективность экспериментов. Он подходит для процессов нанесения покрытий на поверхность широкого спектра твердых материалов, включая кремниевые пластины, кристаллические пластины, стекло, керамику и металлы. Он применим как для научных исследований, так и для промышленного производства.

Особенности продукта машины для погружного нанесения покрытий с защитой в атмосфере азота 1. Подъемный механизм и система программного управления используют компоненты, импортированные из Тайваня и Германии, что обеспечивает точность и стабильность работы. 2. Полностью автоматическое программное управление с множеством параметров. Можно настроить шесть параметров: скорость опускания, время погружения, скорость подъема, длина покрытия, количество циклов покрытия и время интервала. Все они непрерывно регулируются для точного контроля. 3. После установки программы нанесения покрытия весь процесс, от опускания и погружения до фазы подъема/нанесения покрытия, выполняется полностью автоматически. 4. Плавная работа как на высоких, так и на низких скоростях; поверхность жидкости остается невозмущенной во время нанесения покрытия, что приводит к равномерной пленке без полос. 5. 4,3-дюймовый ЖК-сенсорный экран облегчает управление. Параметры отображаются в реальном времени во время работы, обеспечивая четкое представление о ходе нанесения покрытия. 6. Датчики предела установлены как в верхнем, так и в нижнем положениях; машина автоматически останавливается при достижении этих пределов, предотвращая превышение хода при подъеме или опускании. 7. Оснащен уникальным зажимным устройством с плоскими губками, которое равномерно захватывает образец с обеих сторон, не вызывая повреждений. 8. Оснащен высокоточным датчиком азота и уникальной системой экономии азота, что приводит к очень низкому потреблению азота.