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제품 응용 이 제품은 주로 질소 분위기 하에서 졸-겔 공정과 같은 액상 방법을 통해 박막 재료를 준비하는 데 사용됩니다. 깨끗하고 건조한 기판을 용액(졸)에 담그고, 사전 설정된 매개변수를 사용하여 제어된 속도로 기판을 수직으로 인상합니다. 이 과정은 "습윤 겔 필름"이라는 층을 기판에 증착합니다. 이 층에서 용매가 증발함에 따라 "건조 겔 필름"으로 고체화됩니다. 후속 건조 및 고온 열처리는 건조 겔 필름을 최종 원하는 나노 박막 재료로 변환합니다. 박막 두께는 인상 속도, 용액 농도 및 용액 점도에 의해 결정됩니다.

제품 소개 질소 보호 딥 코팅 기계는 질소 분위기 하에서 액상 방법(특히 졸-겔 공정)을 통해 박막 재료를 준비하는 연구를 위해 특별히 설계되었습니다. 수직 인상 메커니즘은 질소 흡입구와 측벽의 압력 제어 시스템을 갖춘 밀폐된 챔버 내에 수용됩니다. 코팅 공정 중에는 챔버 내부에 용액을 넣고 인상 메커니즘에 기판을 고정합니다. 챔버는 질소로 채워지고(내부 습도 제어를 위해 질소 흡입량을 조절할 수 있음), 코팅 매개변수를 설정한 후 질소 분위기 보호 하에서 딥 코팅 공정이 진행됩니다. 산화되기 쉽거나 습기에 민감한 박막 재료에 적합합니다. 아르곤과 같은 불활성 가스도 질소 대신 사용할 수 있습니다. 인상 속도, 인상 높이, 침지 시간, 코팅 사이클 수(다층 코팅용), 코팅 간격과 같은 매개변수는 지속적으로 조절 가능하며 정밀하게 제어됩니다. 코팅 기판에 대한 특별한 요구 사항은 없습니다. 시트, 블록 또는 원통형 형태의 재료 모두 코팅할 수 있습니다. 이 시스템은 작동 중 액체 표면에서 진동 없이 안정적으로 작동하여 실험 정밀도와 효율성을 크게 향상시킵니다. 실리콘 웨이퍼, 결정 웨이퍼, 유리, 세라믹 및 금속을 포함한 광범위한 고체 재료의 표면 코팅 공정에 적합합니다. 과학 연구 및 산업 생산 모두에 적용 가능합니다.

질소 보호 딥 코팅 기계의 제품 특징 1. 리프팅 메커니즘 및 프로그램 제어 시스템은 대만 및 독일에서 수입된 부품을 사용하여 작동 정밀도와 안정성을 보장합니다. 2. 여러 매개변수를 갖춘 완전 자동 프로그램 제어. 6가지 매개변수(하강 속도, 침지 시간, 상승 속도, 코팅 길이, 코팅 사이클 수, 간격 시간)를 구성할 수 있으며, 이 모든 매개변수는 정밀 제어를 위해 지속적으로 조절 가능합니다. 3. 코팅 프로그램이 설정되면 하강 및 침지부터 상승/코팅 단계까지 전체 프로세스가 완전히 자동으로 실행됩니다. 4. 고속 및 저속 모두에서 부드러운 작동. 코팅 중 액체 표면이 방해받지 않아 줄무늬 없는 균일한 필름이 생성됩니다. 5. 4.3인치 LCD 터치스크린으로 쉬운 제어가 가능합니다. 작동 중 매개변수가 실시간으로 표시되어 코팅 진행 상황을 명확하게 볼 수 있습니다. 6. 상단 및 하단 위치에 한계 센서가 설치되어 있습니다. 기계는 이러한 한계에 도달하면 자동으로 멈춰 상승 또는 하강 중 과도한 이동을 방지합니다. 7. 샘플을 손상시키지 않고 양쪽에서 균일하게 고정하는 독특하게 설계된 플랫 조 클램프가 특징입니다. 8. 고정밀 질소 센서와 독특한 질소 절약 시스템이 장착되어 질소 소비량이 매우 적습니다.