Цемент Консистометр высокой температуры и высокого давления Консистометр высокой температуры и высокого давления

Консистометр высокой температуры и высокого давления на цементе Высокотемпературный высокодавленный уплотнительный прибор для проверки консистенции

Обзор

Инструмент для утолщения высокой температуры и высокого давления модели 2012 года изготавливается строго в соответствии с требованиями спецификации API 10.Это прибор, специально разработанный для измерения времени утолщения цементного отвода..

Время утолщения цементного отвода является важным показателем, который необходимо измерить перед выполнением цементирования одной или двух скважин.Соответствующие технические требования и эксплуатационные процедуры подробно описаны в рекомендуемом методе испытаний RP-10B Спецификации 10 Американского института нефти (API)..

Характеристики

Он полностью соответствует требованиям спецификации API 10.

Он оснащен цифровым интеллектуальным контроллером температуры и цифровым дисплеем температуры;

корпус реактора изготовлен из специального сплава;

Максимальное давление может достигать 315 МПа;

Максимальная температура может достигать 275°C;

Он использует высокопроизводительный нагреватель;

Он прочный, долговечный и прост в использовании.

Все основные блоки управления и исполнения изготовлены из импортных компонентов;

Он использует магнитное приводное устройство, которое удобно для обслуживания.

корпус реактора может быстро охлаждаться;

Записывающее устройство типа ручки отображает значения температуры и консистенции;

Может быть оборудована дополнительная компьютерная система сбора и управления данными 4000, которая может осуществлять сбор, хранение и печать данных испытаний в режиме реального времени через контактный порт 1.

Установка

(1) Распаковка

После распаковки проверьте приборы и запасные части по упаковочному списку, чтобы убедиться, что все компоненты были получены и не повреждены.Пожалуйста, свяжитесь с нашей компанией..

(2) Установка прибора

1Соединение воздуха и воды (рис. 1)

2Подключитесь к источнику питания.

При подключении прибора и соответствующего источника питания напряжения источник питания должен быть надежно заземлен.Все источники питания должны быть выключены, чтобы избежать травм..

2.1Подключи [10]резиновый шланг к воздухозаборному отверстию на задней стороне прибора и затянуть его;

2.2Подключи [10]резиновый шланг к водозабору на задней стороне прибора и затянуть его;

2.3Подключи [10]резиновый шланг к выходному отверстию в нижней части прибора на задней стороне и затянуть его;

Работа инструмента

(1) Подготовка

1Все электрические переключатели и впускные клапаны, переключатели газового источника и ручные рельефные клапаны должны быть закрыты.

2. Добавить масло в нефтяной бак. Или налить масло в корпус реактора, чтобы наложить давление внутри реактора, а затем вернуть масло в нефтяной бак. Конкретные шаги следующие: (см. Рисунок 6)

2.1 В корпус реактора налить приблизительно 2000 мл жира, специально предназначенного для инструмента, для утолщения.

2.2 Вставьте крышку [4] реактора в корпус реактора и деликатно сделайте это руками.

2.3 Запечатать крышку реактора с помощью затяжных винтов на термопаре: просто вставить термопару в реактор и затянуть его.

Примечание: на верхнем конце термопары расположен левый рукав.

2.4 Поворачивать против часовой стрелки, чтобы открыть воздух в клапан реактора (в это время в реактор поступает сжатый воздух).

2.5 Поворачивать против часовой стрелки, чтобы открыть ручный клапан опоры (в это время масло под давлением медленно поступает в нефтяной бак).

Примечание: масло в масляном баке не должно быть слишком полным. Требуется, чтобы уровень жидкости можно было увидеть в масляном датчике. Если добавлено слишком много масла,Откройте шаровой клапан под масляным баком, чтобы выпустить его.

2.6 Закройте воздух в клапан реактора.

2.7 Удалить затяжные винты на термопаре и снять крышку реактора.

Работа инструмента

(1) Подготовка

1Все электрические переключатели и впускные клапаны, переключатели газового источника и ручные рельефные клапаны должны быть закрыты.

2. Добавить масло в нефтяной бак. Или налить масло в корпус реактора, чтобы наложить давление внутри реактора, а затем вернуть масло в нефтяной бак. Конкретные шаги следующие: (см. Рисунок 6)

2.1 В корпус реактора налить приблизительно 2000 мл жира, специально предназначенного для инструмента, для утолщения.

2.2 Вставьте крышку [4] реактора в корпус реактора и деликатно сделайте это руками.

2.3 Запечатать крышку реактора с помощью затяжных винтов на термопаре: просто вставить термопару в реактор и затянуть его.

Примечание: на верхнем конце термопары расположен левый рукав.

2.4 Поворачивать против часовой стрелки, чтобы открыть воздух в клапан реактора (в это время в реактор поступает сжатый воздух).

2.5 Поворачивать против часовой стрелки, чтобы открыть ручный клапан опоры (в это время масло под давлением медленно поступает в нефтяной бак).

Примечание: масло в масляном баке не должно быть слишком полным. Требуется, чтобы уровень жидкости можно было увидеть в масляном датчике. Если добавлено слишком много масла,Откройте шаровой клапан под масляным баком, чтобы выпустить его.

2.6 Закройте воздух в клапан реактора.

2.7 Снимите затяжные винты на термопаре и снимите крышку реактора.

Консистометр высокой температуры и высокого давления на цементе Высокотемпературный высокодавленный уплотнительный прибор для проверки консистенции

Техническая спецификация