O que é uma máquina de teste de impacto?

Vivemos num mundo cheio de "Impact": telemóveis acidentalmente caídos no chão, carros que encontram travões súbitos, outdoors balançando em tufões...Porque é que alguns materiais se desmoronam quando caem?Estas diferenças não são acidentais, mas se devem à capacidade dos diferentes materiais de resistir a impactos (ou seja, dureza ou fragilidade).Como os cientistas e engenheiros quantificam essa capacidade?Como é que eles garantem que os materiais que utilizamos são seguros e suficientemente fiáveis?Máquina de ensaio de impacto

1O que é uma máquina de teste de impacto?

As máquinas de ensaio de impacto, comumente conhecidas como testadores de impacto e testadores de queda, são um componente essencial da indústria de embalagem e transporte.Em um mundo onde as mercadorias atravessam grandes distâncias e suportam diversas condições de manipulação, a integridade da embalagem é crítica.

Impact testers for transport simulation and packaging optimization are specialized equipment designed to evaluate the durability and protective properties of packaging materials under conditions that simulate real transport stressesEstes ensaios são essenciais para garantir que os produtos são adequadamente protegidos durante o transporte e a manipulação, reduzindo o risco de danos e os custos associados.

2Que teste pode a máquina de ensaio de impacto realizar?

Teste de queda:

As máquinas de ensaio de queda podem realizar queda livre e impacto súbito a partir de diferentes alturas e ângulos.Este ensaio controla a altura de queda da amostra de ensaio, controlando assim a velocidade de impacto proporcional à energia de impacto.

Pode ser utilizado para:

Avaliar a capacidade da embalagem para proteger o produto.

Determinar o tipo de embalagem com melhor desempenho.

Prevenir danos ao produto, minimizar as perdas e garantir a entrega da qualidade do produto.

Teste de impacto inclinado:

Este ensaio simula as forças dinâmicas que as mercadorias embaladas podem suportar durante as operações de transporte e manuseio. O ensaio utiliza um carrinho que empurra a amostra de ensaio por uma rampa a uma velocidade predeterminada antes de chegar a uma paragem fixa.

É utilizado emConfigurações de laboratório para a concepção de produtos e embalagens, simulação de transporte e validação da estabilidade da carga unitária em paletes.

Ensaios de impacto horizontal:

Este ensaio forneceimpactoespecialmente concebidos para simular aimpactoque os produtos embalados possam encontrar durante o transporte, como em veículos ferroviários, em empilhadeiras e na manipulação automatizada.

Este ensaio proporciona um maior grau de controlo das características de choque/impacto do que o ensaio de choque de inclinação, permitindo uma simulação mais precisa das condições ambientais reais.

Pode ser utilizado para:

Determinar a capacidade da embalagem de resistir a impactos súbitos durante o transporte

assegurar a segurança e a integridade das mercadorias durante o transporte

contribuir para reduzir os danos e as perdas dos produtos, poupando assim custos económicos para as empresas.

3- Como?Escolha umadequadoMáquina de ensaio de impacto

Aqui estão algumas coisas que você precisa prestar atenção ao escolher

Capacidade máxima de carga:As máquinas de embalagem pesadas devem poder suportar pesos superiores a 100 kg sem comprometer a segurança ou a precisão das medições.

Tamanho máximo da embalagem:Alguns sistemas permitem o uso de uma plataforma de impacto ajustável para acomodar embalagens grandes ou de grandes dimensões.

Mecanismo de liberação e controlo da gota:Os sistemas de liberação de alta precisão garantem a precisão e a repetibilidade do local do impacto.

Variedade de tipos de gotas:As máquinas avançadas devem ser capazes de simular quedas planas, quedas de borda, quedas de canto e até mesmo impactos de rotação para uma avaliação abrangente.

Sistemas de medição integrados:Sensores, acelerômetros, câmeras de alta velocidade e software analítico fornecem dados detalhados para apoiar decisões de design de embalagens.

Conformidade da certificação:Os fabricantes devem fornecer documentação de calibração e certificação em conformidade com as normas internacionais.