Qu'est-ce qu'une machine d'essai d'impact ?
Nous vivons dans un monde plein d'"impacts" : des téléphones portables qui tombent accidentellement par terre, des voitures qui freinent brusquement, des panneaux publicitaires qui vacillent dans les typhons... Pourquoi certains matériaux se désintègrent-ils lorsqu'ils tombent, tandis que d'autres peuvent "résister" à d'énormes impacts ? Ces différences ne sont pas accidentelles, mais sont dues à la capacité des différents matériaux à résister aux chocs (c'est-à-dire à leur ténacité ou à leur fragilité). Comment les scientifiques et les ingénieurs quantifient-ils cette capacité ? Comment s'assurent-ils que les matériaux que nous utilisons sont suffisamment sûrs et fiables ? La réponse se trouve dans un équipement de laboratoire - une Machine d'essai d'impact
1. Qu'est-ce qu'une machine d'essai d'impact ?
Les machines d'essai d'impact, communément appelées testeurs d'impact et testeurs de chute, sont un élément essentiel de l'industrie de l'emballage et du transport. Dans un monde où les marchandises parcourent de vastes distances et subissent diverses conditions de manutention, l'intégrité de l'emballage est essentielle.
Les testeurs d'impact pour la simulation du transport et l'optimisation de l'emballage sont des équipements spécialisés conçus pour évaluer la durabilité et les propriétés de protection des matériaux d'emballage dans des conditions qui simulent les contraintes réelles du transport. Ces tests sont essentiels pour garantir que les produits sont correctement protégés pendant le transport et la manutention, réduisant ainsi le risque de dommages et les coûts associés.
2. Quels tests la machine d'essai d'impact peut-elle effectuer ?
Test de chute :
Les machines d'essai de chute peuvent effectuer des chutes libres et des impacts soudains à partir de différentes hauteurs et angles.Ce test contrôle la hauteur de chute de l'échantillon testé, contrôlant ainsi la vitesse d'impact qui est proportionnelle à l'énergie d'impact.
Il peut être utilisé pour :
Évaluer la capacité de l'emballage à protéger le produit.
Déterminer le type d'emballage pour les meilleures performances.
Prévenir les dommages aux produits, minimiser les pertes et assurer la livraison de la qualité des produits.
Test d'impact incliné:
Ce test simule les forces dynamiques que les marchandises emballées peuvent subir tout au long des opérations de transport et de manutention. Le test utilise un chariot qui pousse l'éprouvette le long d'une rampe à une vitesse prédéterminée avant qu'elle ne heurte une butée fixe.
Il est utilisé dans les laboratoires pour la conception de produits et d'emballages, la simulation du transport et la validation de la stabilité des charges unitaires palettisées.
Test d'impact horizontal:
Ce test fournit un impact programmable et contrôlé, spécialement conçu pour simuler l'impact que les produits emballés peuvent rencontrer pendant le transport, par exemple dans les véhicules ferroviaires, les chariots élévateurs et la manutention automatisée.
Ce test offre un plus grand degré de contrôle sur les caractéristiques de choc/impact que le test de choc par inclinaison, ce qui permet une simulation plus précise des conditions environnementales réelles.
Il peut être utilisé pour :
déterminer la capacité de l'emballage à résister aux impacts soudains pendant le transport
assurer la sécurité et l'intégrité des marchandises pendant le transport
aider à réduire les dommages et les pertes de produits, ce qui permet aux entreprises de réaliser des économies.
3. Comment choisir une machine d'essai d'impact appropriée
Voici quelques éléments auxquels vous devez faire attention lors du choix d'une machine d'essai d'impact :
Capacité de charge maximale : Les machines d'emballage robustes doivent être capables de supporter des poids supérieurs à 100 kg sans compromettre la sécurité ou la précision des mesures.
Taille maximale de l'emballage : Certains systèmes permettent d'utiliser une plateforme d'impact réglable pour accueillir des emballages volumineux ou surdimensionnés.
Mécanisme de libération et contrôle de la chute : Les systèmes de libération de haute précision garantissent la précision et la répétabilité de l'emplacement de l'impact.
Variété de types de chute : Les machines avancées doivent être capables de simuler des chutes à plat, des chutes sur les bords, des chutes sur les coins et même des impacts rotationnels pour une évaluation complète.
Systèmes de mesure intégrés : Les capteurs, les accéléromètres, les caméras à grande vitesse et les logiciels d'analyse fournissent des données détaillées pour soutenir les décisions de conception des emballages.
Conformité aux certifications : Les fabricants doivent fournir une documentation d'étalonnage et de certification conforme aux normes internationales.