ゴム 無回転器 リオメーター バルカン化 ゴム 無回転器 リオメーター 移動型 リオメーター プラスチック検査

ゴム ローターレス レオメーター 加硫ゴム ローターレス レオメーター 移動ダイ レオメーター

ローターレス加硫機は、ゴム材料の品質管理、ゴムの迅速な検査および基礎研究のためにゴム加工業界で広く使用されている装置です。ゴム配合の最適な組み合わせのための正確なデータを提供し、コーキング時間、積極的加硫時間、加硫指数、大小のトルクなどのパラメータを正確に測定できます。

加硫装置には、メインエンジン、コンピュータ、温度測定、温度制御、データ取得と処理、センサーと電気的インターロックなどが含まれます。その中で、温度測定と制御の回路は、測定と制御モジュール、白金抵抗とヒーターで構成されており、電力網と環境温度の変化を自動的に追跡し、PIDパラメータを自動的に修正して、迅速かつ正確な温度制御の目的を達成します。データ収集システムと電気機械的インターロックは、ゴム加硫プロセスのモーメント信号の自動検出、自動リアルタイム表示を完了します。温度値と設定値。加硫後、自動処理、自動計算、加硫曲線とプロセスパラメータを印刷。硬化時間と硬化瞬間を表示。コンピューターは加硫プロセスをリアルタイムで表示し、上記から「温度」と「時間-トルク」の変化が明確にわかります。

ゴム ローターレス レオメーター 加硫ゴム ローターレス レオメーター 移動ダイ レオメーター

機械の特徴

この試験装置には次の特徴があります。

1. 高精度かつ広範囲な温度制御（±0.1℃）

2. 時計プログラミング機能（時刻の設定・変更）

3.高度な技術と広い電圧安定化範囲を備えたスイッチ電源。

4. 集積回路と制御コンポーネントをインポートします。

5. すべての漢字。

6. GB/t16584-1996 (ゴムの加硫特性はローターレス加硫機によってテストされます) および ISO6502 の要件を満たしています。

強力なマイクロプロセッサは、高品質の輸入チップを使用しています。一方で、コンピュータとマイクロプロセッサは、トルク センサから信号を取得してグラフに記録できます。同時に、コンピュータと測定および制御モジュールは、データ交換のためにインターフェイスし、キャビティの温度を制御します。

ローターレス加硫機は、プラスチックガラスドアを閉じるなど、さまざまな連動機能を備えて設計されています。ドアが閉まっていないと金型は閉じません。ドアが確実に閉じて初めて金型を閉じることができます。作業を開始する前に。

全体として、他のモデルと比較して、このタイプの加硫機は、より安定した性能、より正確、より安価で高品質、そして完全な機能を備えており、ゴムの特性をテストするための装置です。

ゴム ローターレス レオメーター 加硫ゴム ローターレス レオメーター 移動ダイ レオメーター

技術仕様と仕様

ゴム ローターレス レオメーター 加硫ゴム ローターレス レオメーター 移動ダイ レオメーター

構造と原理

構造

ローターレス加硫機は、機械原理と電気原理を組み合わせた一種のインテリジェント機器です。次の部品で構成されています。

A. 機械部品: シェル、上下の金型、バイブレーター、力センサー、トランスミッションで構成されます。

B. エアコンプレッサー制御システム: 開閉金型シリンダー、電磁弁、エアコンプレッサーで構成されます。

C. 電子制御システム: 温度測定および制御システムとドア制御装置で構成されます。

D.テストおよび制御システム：主にマイクロプロセッサ、コンピュータ制御システム、データ収集装置、AC装置、データプロセッサ、モータ制御、金型開閉制御、およびレポートプリンタで構成されています。プリンタはHPプリンタで、用紙はA4です。

設計原理

金型キャビティは上型と下型で構成されます。ゴムサンプルはほぼ密閉された金型キャビティ内に配置され、一定の温度と圧力を維持します。金型キャビティの 1 つが周波数 1.7hz、振幅 0.5o または 1o で振動します。金型キャビティの振動によりサンプルにせん断歪みが発生し、同時にサンプルには金型キャビティとは逆方向の反力 (トルク) が発生します。力の値は接着剤の剛性 (せん断弾性率) によって異なります。

加硫が始まるとゴムサンプルの剛性が高まり、力測定機構で測定される反力（トルク）が徐々に上昇して安定した値または大きな値となり、徐々に画面に表示されます。同時に、通常「加硫曲線」と呼ばれる、トルクと時間の対応関係を示す曲線が表示されます。曲線の形状と試験温度は接着剤の特性に関係します。試験後、データと曲線は自動的にデータベースに保存されます。印刷する必要がある場合は、「印刷」をクリックしてください。

加硫曲線の形状は、試験温度とゴム試験片の特性によって異なります。曲線に加えて、コンピューター制御のプリンターは対応する技術パラメータを印刷します。

印刷されたレポートのデータは以下を表します。

ML：小トルク

MH：高トルク

TS1（初期加硫時間およびコーキング時間）：ML±0.1nmはMLを基準としてトルク0.1n・m増加に相当する時間であり、分単位で計算されます。

TS2（早期硬化時間およびコーキング時間）：ML±0.2nmはMLを基準に0.2n・mのトルクを加えた場合の相当時間であり、分単位で計算されます。

T10（初期加硫時間）：ML+（mh-ml）×10％、トルクがこの値に達する時間で、分単位で計算されます。

T50（正確に評価できる加硫時間）：ML+（mh-ml）×トルクがこの値に達する対応時間の50％で、分単位で計算されます。

T90 (通常良好な硬化時間) : ML+ (mh-ml) × トルクがこの値に達する時間の 90% (分単位で計算)。

VC（加硫速度指数）：VC=100/(t90-ts1)