Безроторный вулканизатор — это инструмент, широко используемый в резиновой промышленности для контроля качества резиновых материалов, быстрого контроля и фундаментальных исследований резины. Он предоставляет точные данные для оптимального сочетания резиновой смеси и может точно измерять такие параметры, как время коксования, положительное время вулканизации, индекс вулканизации, а также большой и малый крутящий момент.
Инструмент для вулканизации включает в себя: главный двигатель, компьютер, измерение температуры, контроль температуры, сбор и обработку данных, датчик и электрическую блокировку и т. д. Среди них схема измерения и управления температурой состоит из модуля измерения и управления, платинового сопротивления и нагревателя, который может автоматически отслеживать изменение электросети и температуры окружающей среды и автоматически корректировать параметры ПИД для достижения цели быстрого и точного контроля температуры. Система сбора данных и электромеханическая блокировка завершают автоматическое обнаружение сигнала момента процесса вулканизации резины, автоматическое отображение в реальном времени. значения температуры и заданного значения. После вулканизации автоматическая обработка, автоматический расчет, печать кривой вулканизации и параметров процесса. Отображение времени отверждения и момента отверждения. Компьютер отображает процесс вулканизации в режиме реального времени, а изменение «температуры» и «времени-крутящего момента» можно ясно увидеть из приведенного выше.
Этот испытательный прибор имеет следующие характеристики:
1. Высокая точность и широкий диапазон регулирования температуры (±0,1 ℃).
2. Функция программирования часов. (установка и изменение времени)
3. Импульсный источник питания с передовой технологией и широким диапазоном стабилизации напряжения.
4. Импортируйте интегральные схемы и компоненты управления.
5. Все китайские иероглифы.
6. Он соответствует требованиям GB/t16584-1996 (характеристики вулканизации резины проверяются безроторным вулканизатором) и ISO6502.
В мощных микропроцессорах используются импортные чипы высокого качества. С одной стороны, компьютеры и микропроцессоры могут принимать сигналы от датчиков крутящего момента и записывать их на графиках. В то же время компьютер и модуль измерения и управления взаимодействуют для обмена данными и контроля температуры полости.
Безроторный вулканизатор оснащен рядом функций блокировки, включая закрытие пластиковых стеклянных дверей. Если дверь не закрыта, форма не закроется. Форма может быть закрыта только тогда, когда дверь надежно закрыта. Прежде чем можно будет начать работу.
В целом, по сравнению с другими моделями, вулканизаторы этого типа имеют более стабильную работу, более точные, дешевые и качественные, а также полные функции. Это инструмент для тестирования свойств резины.
Безроторный вулканизатор — это своего рода интеллектуальный инструмент, сочетающий в себе механические и электрические принципы. Он состоит из следующих частей:
А. Механическая часть: состоит из корпуса, верхней и нижней пресс-форм, вибратора, датчика силы и трансмиссии;
B. Система управления воздушным компрессором: она состоит из цилиндра открытой и закрытой формы, электромагнитного клапана и воздушного компрессора;
C. Электронная система управления: она состоит из системы измерения и контроля температуры и устройства управления дверью;
D. Система тестирования и управления: она в основном состоит из микропроцессора, компьютерной системы управления, устройства сбора данных, устройства переменного тока, процессора данных, управления двигателем, управления открытием и закрытием формы и принтера отчетов. Принтер представляет собой принтер HP, а бумага формата A4.
Принцип конструкции
Полость формы состоит из верхней и нижней форм. Образец резины помещается в практически закрытую полость формы и поддерживает определенную температуру и давление. Одна из полостей формы вибрирует с частотой 1,7 Гц с амплитудой 0,5° или 1°. Вибрация полости формы заставляет образец генерировать сдвиговую деформацию, и в то же время образец создает противодействующую силу (крутящий момент) в направлении, противоположном полости формы. Величина силы зависит от жесткости клея (модуля сдвига).
С началом вулканизации жесткость образца резины увеличивается, а сила реакции (крутящий момент), измеряемая силоизмерительным механизмом, постепенно возрастает до стабильного значения или большого значения и постепенно отображается на экране. В то же время можно увидеть кривую соответствующей зависимости между крутящим моментом и временем, которую обычно называют «кривой вулканизации». Форма кривой и температура испытания связаны со свойствами клея. После испытания данные и кривые автоматически сохраняются в базе данных. Если вам нужно распечатать, просто нажмите «Печать».
Форма кривой вулканизации зависит от температуры испытания и свойств образца резины. Помимо кривой принтер с компьютерным управлением распечатывает соответствующие технические параметры.
Данные в распечатанном отчете представляют собой следующее:
ML: малый крутящий момент
МХ: высокий крутящий момент
TS1 (время ранней вулканизации и время коксования): ML ±0,1 нм — время, соответствующее увеличению крутящего момента на 0,1 н·м на основе ML, которое рассчитывается в минутах.
TS2 (время раннего отверждения и время коксования): ML± 0,2 нм — это соответствующее время, когда добавляется крутящий момент 0,2 н · м на основе ML, которое рассчитывается в минутах.
T10 (время начальной вулканизации): ML+ (mh-ml) ×10%, соответствующее время, когда крутящий момент достигает этого значения, которое рассчитывается в минутах.
T50 (время вулканизации, которое можно точно оценить): ML+ (mh-ml)× 50% соответствующее время, когда крутящий момент достигает этого значения, которое рассчитывается в минутах.
T90 (обычно хорошее время отверждения): ML+ (mh-ml)× 90% времени, когда крутящий момент достигает этого значения, которое рассчитывается в минутах.
VC (индекс скорости вулканизации): VC=100/(t90-ts1)
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
Russian
