Dettagli:
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Nome del prodotto: | macchine per la prova della compressione in cartone | Alimentazione elettrica: | 220V ± 10% V 50Hz |
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Dimensioni: | Circa 510 mm × 950 mm × 1310 mm (larghezza × profondità × altezza) | Energia: | Circa 3,5KW |
Refrigerante: | R404a | Velocità del vento: | 0.3 m/s a 0,5 m/s (regolabile) |
Evidenziare: | Tester per la Performance di Generazione di Calore,Tester per la Performance di Generazione di Calore dei Tessuti,Tester per la Performance di Assorbimento dell'Umidità e Generazione di Calore |
FZ/T 73036 73054 Tester per le prestazioni di assorbimento dell'umidità e generazione di calore dei tessuti
Introduzione
Viene utilizzato per testare le prestazioni di assorbimento dell'umidità e generazione di calore dei tessuti e può essere utilizzato anche per altri test di ispezione della temperatura.
Standard applicabili
I requisiti di standard come GB/T 29866-2013, FZ/T 73036-2010, FZ/T 73054-2015 e l'Appendice A.
Caratteristiche del prodotto
1. Utilizzo di sensori di temperatura ad alta precisione;
2. Rilevamento a quattro canali, supporta il test simultaneo di tre campioni;
3. Genera curve di variazione della temperatura durante il test e calcola automaticamente i risultati per produrre un rapporto.
Composizione del sistema di controllo
1. Misurazione della temperatura: resistenza al platino Pt100;
2. Dispositivo di controllo: controllore di temperatura e umidità programmabile TEMI580. Può visualizzare i parametri impostati, il tempo, l'elemento riscaldante e altri stati di funzionamento e ha anche le funzioni di funzionamento automatico del test e auto-tuning dei parametri PID. Basta impostare la temperatura per realizzare la funzione di funzionamento automatico della macchina frigorifera. Il sistema di controllo utilizza un sistema software di controllo intelligente, che può combinare automaticamente le condizioni di lavoro dei sottosistemi di refrigerazione, riscaldamento, ecc., garantendo così un controllo ad alta precisione all'interno dell'intero intervallo di temperatura e umidità e raggiungendo lo scopo di risparmio energetico e riduzione dei consumi. Il dispositivo di rilevamento completo può eseguire automaticamente la visualizzazione dettagliata dei guasti, l'allarme, ad esempio quando la camera di prova presenta un'anomalia, il controller visualizza automaticamente lo stato di guasto.
3. Visualizzazione a schermo: temperatura impostata; Temperatura misurata; Stato di riscaldamento, tempo, curva di temperatura e varie indicazioni di allarme.
4. Impostazione della precisione: Temperatura: 0,1℃
5. Capacità del programma: 100 elementi, segmenti di programma totali: 1000 segmenti, durata massima del programma a passo singolo: 99 ore e 59 minuti; I programmi possono essere collegati in loop e collegati tra loro.
6. Modalità operativa: funzionamento costante, esecuzione del programma;
Dispositivo di protezione di sicurezza
1. Protezione da sovratemperatura dello studio;
2. Protezione da cortocircuito per il riscaldatore;
3. Protezione da sovraccarico della ventola;
4. Protezione da sovrapressione del compressore;
5. Protezione da sovraccarico del compressore;
6. Protezione dalle perdite;
7. Dispositivo di messa a terra sicuro e affidabile;
Specifiche tecniche
Intervallo e precisione del test del valore di aumento della temperatura |
0 - 100℃, risoluzione 0,01℃ |
Intervallo e precisione del test per il valore medio di aumento della temperatura |
0 - 100℃, risoluzione 0,01℃ |
Dimensioni dello studio |
350 mm × 300 mm × 400 mm (larghezza × profondità × altezza) |
Funzioni di rilevamento e test |
Utilizzo del rilevamento a quattro canali, intervallo di temperatura 0 - 100℃, risoluzione 0,01℃; supporta il test simultaneo di tre campioni; genera una curva di variazione della temperatura al termine del test, con calcolo automatico dei risultati e generazione di report |
Intervallo di controllo della temperatura |
0 - 100℃, risoluzione: 0,01℃ |
Fluttuazione della temperatura |
≤ ±0,5℃ |
Controllo dell'umidità relativa |
Dal 30% al 90% ± 3% |
Velocità del vento |
Da 0,3 m/s a 0,5 m/s (regolabile) |
Controllo del tempo di prova |
0 minuti: 1 secondo a 99 minuti: 59 secondi; risoluzione: 1 secondo; errore di prova: ±1 secondo |
Foro per il passaggio dei cavi |
Uno sul lato della scatola di prova, diametro 50 mm |
Finestra di osservazione in vetro cavo |
Dimensioni approssimative: 200 × 250 mm |
Porta |
Singola porta; tenuta della porta con strisce di gomma siliconica a doppio strato |
Uscita di scarico dell'acqua di condensa |
Dotato sul corpo della scatola |
Materiale interno della camera di prova e del corpo della scatola |
Interno della camera di prova: piastra in acciaio inossidabile SUS304 spessa 1 mm; corpo della scatola: acciaio inossidabile spesso 1 mm |
Componenti dello strato intermedio del condotto dell'aria |
Nello strato intermedio del condotto dell'aria a un'estremità dello studio, sono installati dispositivi di riscaldamento/umidificazione, evaporatori di refrigerazione, motori di soffiaggio, pale della ventola e altri componenti |
Materiale isolante |
Schiuma di poliuretano con uno spessore di 100 mm; eccellente effetto isolante, assenza di brina o condensa sulla superficie esterna della camera di prova |
Sistema di controllo e protezione |
Controllo PID continuo; utilizza relè a stato solido SSR come attuatori di riscaldamento (sicuri e affidabili); con un sistema di protezione da sovratemperatura separato |
Compressore |
Il componente principale del sistema di refrigerazione è un compressore completamente chiuso della Francia (Taikang), che forma un sistema di refrigerazione per soddisfare i requisiti di raffreddamento della camera di lavoro. Il sistema di refrigerazione è costituito da un ciclo di refrigerazione ad alta pressione e un ciclo di refrigerazione a bassa pressione, con il contenitore di collegamento che è l'evaporatore. L'evaporatore del ciclo a bassa pressione funziona come il condensatore del ciclo ad alta pressione |
Separatore d'olio |
Dotato del separatore d'olio "Aico" ALCO dall'Europa e dall'America (per garantire che il compressore abbia olio refrigerante sufficiente ed evitare la riduzione delle prestazioni degli scambiatori di calore) |
Evaporatore di refrigerazione |
Situato nel vano del condotto dell'aria a un'estremità della camera di prova; ventilato da un motore di soffiaggio per un rapido scambio di calore |
Misure di regolazione dell'energia |
Pur garantendo i principali indicatori tecnici, la capacità di refrigerazione del sistema viene regolata in base alle diverse velocità di raffreddamento e agli intervalli di temperatura. Adotta misure aggiuntive di regolazione dell'energia come la regolazione della temperatura dell'evaporatore, la regolazione dell'energia e la regolazione dell'energia di bypass dell'aria calda per ridurre il consumo energetico dell'apparecchiatura pur soddisfacendo i principali indicatori tecnici |
Sistema di condotti dell'aria |
Dotato di un sistema di alimentazione dell'aria a circolazione interna per un'elevata uniformità. Riscaldatori, evaporatori di refrigerazione, pale della ventola e altri dispositivi sono distribuiti nel vano del condotto dell'aria a un'estremità della camera. Una ventola fa circolare l'aria interna: l'aria nella camera viene aspirata nel condotto dell'aria dal basso, riscaldata e refrigerata, quindi espulsa dalla parte superiore del condotto dell'aria. L'aria che ha subito lo scambio di calore con i campioni viene risucchiata nel condotto dell'aria per una circolazione ripetuta per soddisfare i requisiti di impostazione della temperatura |
Refrigerante |
R404a |
Potenza |
Circa 3,5 kW |
Dimensioni |
Circa 510 mm × 950 mm × 1310 mm (larghezza × profondità × altezza) |
Alimentazione |
220 V ± 10% V 50 Hz |
Persona di contatto: Ms. Kaitlyn Wang
Telefono: 19376687282
Fax: 86-769-83078748