डिप कोटिंग मशीन हाई स्पीड थर्मोस्टेटिक डिप पुल कोटर माइक्रोन प्रेसिजन सोल-जेल डिप कोटिंग टेस्टर

उत्पाद परिचय
तापमान-नियंत्रित डिप-कोटिंग मशीन उन कोटिंग प्रक्रियाओं के लिए डिज़ाइन की गई है जिन्हें डिप-एंड-विथड्रॉ चक्र के दौरान विशिष्ट तापमान स्थितियों की आवश्यकता होती है। एक साफ, सूखी सब्सट्रेट को एक समाधान (या सोल) में डुबोया जाता है; पूर्व-निर्धारित मापदंडों के आधार पर, सब्सट्रेट को फिर एक नियंत्रित गति से लंबवत रूप से निकाला जाता है। यह प्रक्रिया सब्सट्रेट पर एक "गीली जेल फिल्म" जमा करती है। जैसे ही गीली जेल फिल्म से विलायक वाष्पित होता है, परत जम जाती है और एक "सूखी जेल फिल्म" बन जाती है। बाद में सुखाने और उच्च तापमान पर गर्मी उपचार इसे वांछित नैनोमैटेरियल पतली फिल्म में बदल देता है।

प्रमुख पैरामीटर - जैसे निरंतर तापमान, निकासी की गति, निकासी की ऊंचाई, विसर्जन का समय, कोटिंग चक्रों की संख्या (बहु-परत कोटिंग के लिए), और कोटिंग के बीच अंतराल का समय - सभी लगातार समायोज्य और सटीक रूप से नियंत्रित होते हैं। सब्सट्रेट सामग्री के लिए कोई विशेष आवश्यकताएं नहीं हैं; सिस्टम विभिन्न आकृतियों, जैसे शीट, ब्लॉक और सिलेंडर को समायोजित करता है। प्रक्रिया के दौरान स्थिर संचालन और कंपन-मुक्त तरल सतहें प्रयोगात्मक सटीकता और दक्षता को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाती हैं।

सिलिकॉन वेफर्स, ग्लास, सिरेमिक और धातुओं जैसी ठोस सामग्रियों पर कोटिंग प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त; वैज्ञानिक अनुसंधान और औद्योगिक उत्पादन दोनों के लिए लागू।

उत्पाद सुविधाएँ: तापमान-नियंत्रित डिप-कोटिंग मशीन
1. सटीक ऊर्ध्वाधर निकासी तंत्र। विशेष कार्यात्मक सामग्रियों से बने एक नए उन्नत, जर्मन-आयातित ऊर्ध्वाधर निकासी असेंबली की सुविधा है। यह उच्च सटीकता, शून्य-बैकलैश ट्रांसमिशन, सुचारू संचालन, संक्षारण प्रतिरोध, एक रखरखाव-मुक्त जीवनकाल और असाधारण स्थायित्व प्रदान करता है।
2. सर्वो मोटर ड्राइव। जर्मन-आयातित निकासी असेंबली और एक प्रोग्रामेबल नियंत्रण प्रणाली के साथ मिलकर, ड्राइव परिचालन सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करता है। सर्वो मोटर की उच्च सटीकता, चिकनाई और कंपन-मुक्त संचालन स्टेपर मोटर्स द्वारा बेजोड़ प्रदर्शन प्रदान करता है।
3. पूरी तरह से स्वचालित, बहु-पैरामीटर कार्यक्रम नियंत्रण। सिस्टम छह मापदंडों के सटीक नियंत्रण और निरंतर समायोजन की अनुमति देता है: अवतरण गति, विसर्जन का समय, निकासी की गति, कोटिंग की लंबाई, कोटिंग चक्रों की संख्या, और कोटिंग के बीच अंतराल का समय। एक बार कोटिंग प्रोग्राम सेट हो जाने के बाद, पूरी प्रक्रिया - नीचे करने और विसर्जन से लेकर वास्तविक डिप-कोटिंग (निकासी) तक - पूरी तरह से स्वचालित रूप से चलती है।
4. कोटिंग सिस्टम में सुविधाजनक नियंत्रण के लिए 7-इंच एलसीडी टचस्क्रीन है; कोटिंग प्रगति का एक सहज दृश्य प्रदान करते हुए, संचालन पैरामीटर वास्तविक समय में प्रदर्शित होते हैं।
5. मल्टी-स्टेज तापमान प्रोग्रामिंग का समर्थन किया जाता है, जो सटीक तापमान नियंत्रण और उच्च एकरूपता सुनिश्चित करता है। पूरी कोटिंग प्रक्रिया एक स्थिर-तापमान क्षेत्र के भीतर होती है, जिसमें तापमान नियंत्रण प्रणाली में एलसीडी डिस्प्ले होता है।
6. ऊपर और नीचे दोनों स्थितियों पर सीमा सेंसर स्थापित किए गए हैं; उठाने या नीचे करने के संचालन के दौरान ओवर-ट्रैवल को रोकते हुए, तंत्र इन सीमाओं तक पहुंचने पर स्वचालित रूप से बंद हो जाता है।
7. उच्च और निम्न दोनों गति पर संचालन स्थिर, निरंतर और सुचारू है। कोटिंग के दौरान तरल सतह पर कोई कंपन नहीं होता है, जिसके परिणामस्वरूप अधिक समान फिल्म बनती है।
8. एक विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया फ्लैट-जॉ क्लैंप नमूने को दोनों तरफ से समान रूप से पकड़ता है, जिससे कोई नुकसान नहीं होता है।