Maszyna do powleczania podkładek wysokiej prędkości termostatyczna podkładka do wyciągania podkładek Micron Precision Sol-gel Dip Coating Tester

Wprowadzenie do produktu
Maszyna do powlekania zanurzeniowego z kontrolą temperatury jest przeznaczona do procesów powlekania wymagających określonych warunków temperaturowych podczas cyklu zanurzania i wyciągania. Czysty, suchy podkład jest zanurzany w roztworze (lub solu); na podstawie ustawionych parametrów podkład jest następnie wyciągany pionowo z kontrolowaną prędkością. Proces ten osadza "mokry film żelowy" na podłożu. W miarę odparowywania rozpuszczalnika z mokrego filmu żelowego, warstwa zestala się w "suchy film żelowy". Kolejne suszenie i obróbka cieplna w wysokiej temperaturze przekształcają go w pożądaną cienką warstwę nanomateriału.

Kluczowe parametry—takie jak stała temperatura, prędkość wyciągania, wysokość wyciągania, czas zanurzenia, liczba cykli powlekania (dla powlekania wielowarstwowego) i czas interwału między powłokami—są w pełni regulowane i precyzyjnie kontrolowane. Nie ma specjalnych wymagań dotyczących materiału podłoża; system obsługuje różne kształty, w tym arkusze, bloki i cylindry. Stabilna praca i powierzchnie cieczy wolne od wibracji podczas procesu znacznie zwiększają dokładność i wydajność eksperymentalną.

Nadaje się do procesów powlekania na materiałach stałych, takich jak płytki krzemowe, szkło, ceramika i metale; ma zastosowanie zarówno w badaniach naukowych, jak i produkcji przemysłowej.

Cechy produktu: Maszyna do powlekania zanurzeniowego z kontrolą temperatury
1. Precyzyjny mechanizm pionowego wyciągania. Wyposażony w nowo zmodernizowany, importowany z Niemiec zespół wyciągania pionowego wykonany ze specjalistycznych materiałów funkcjonalnych. Oferuje wysoką precyzję, transmisję bez luzów, płynną pracę, odporność na korozję, bezobsługową żywotność i wyjątkową trwałość.
2. Napęd serwosilnika. W połączeniu z importowanym z Niemiec zespołem wyciągania i programowalnym systemem sterowania, napęd zapewnia precyzję i stabilność pracy. Wysoka precyzja, płynność i praca bez wibracji serwosilnika oferują wydajność nieporównywalną z silnikami krokowymi.
3. W pełni zautomatyzowane, wieloparametrowe sterowanie programowe. System umożliwia precyzyjną kontrolę i ciągłą regulację sześciu parametrów: prędkości opadania, czasu zanurzenia, prędkości wyciągania, długości powlekania, liczby cykli powlekania i czasu interwału między powłokami. Po ustawieniu programu powlekania cały proces—od opuszczania i zanurzania po właściwe powlekanie zanurzeniowe (wyciąganie)—działa w pełni automatycznie.
4. System powlekania wyposażony jest w 7-calowy ekran dotykowy LCD dla wygodnego sterowania; parametry pracy są wyświetlane w czasie rzeczywistym, zapewniając intuicyjny podgląd postępu powlekania.
5. Obsługiwane jest wielostopniowe programowanie temperatury, zapewniające precyzyjną kontrolę temperatury i wysoką jednorodność. Cały proces powlekania odbywa się w strefie stałej temperatury, a system kontroli temperatury wyposażony jest w wyświetlacz LCD.
6. Czujniki krańcowe są zainstalowane w pozycjach górnej i dolnej; mechanizm zatrzymuje się automatycznie po osiągnięciu tych limitów, zapobiegając nadmiernemu ruchowi podczas podnoszenia lub opuszczania.
7. Praca jest stabilna, ciągła i płynna zarówno przy wysokich, jak i niskich prędkościach. Brak wibracji na powierzchni cieczy podczas powlekania, co skutkuje bardziej jednorodną warstwą.
8. Specjalnie zaprojektowany zacisk z płaskimi szczękami równomiernie chwyta próbkę z obu stron, nie powodując uszkodzeń.