Hochgeschwindigkeits-Thermostat-Tauchbeschichtungsmaschine, Tauchziehbeschichter, Mikrometerpräzision, Sol-Gel-Tauchbeschichtungstester

Produktvorstellung
Die temperaturkontrollierte Tauchbeschichtungsmaschine ist für Beschichtungsprozesse konzipiert, die spezifische Temperaturbedingungen während des Tauch- und Ziehzyklus erfordern. Ein sauberes, trockenes Substrat wird in eine Lösung (oder ein Sol) eingetaucht; basierend auf voreingestellten Parametern wird das Substrat dann mit kontrollierter Geschwindigkeit vertikal herausgezogen. Dieser Prozess scheidet einen "nassen Gel-Film" auf dem Substrat ab. Wenn das Lösungsmittel aus dem nassen Gel-Film verdunstet, verfestigt sich die Schicht zu einem "trockenen Gel-Film". Nachfolgendes Trocknen und Hochtemperatur-Wärmebehandlung verwandeln dies in den gewünschten Nanomaterial-Dünnfilm.

Schlüsselparameter – wie konstante Temperatur, Ziehgeschwindigkeit, Ziehhöhe, Eintauchzeit, Anzahl der Beschichtungszyklen (für Mehrschichtbeschichtung) und die Zeit zwischen den Beschichtungen – sind alle kontinuierlich einstellbar und präzise gesteuert. Es gibt keine besonderen Anforderungen an das Substratmaterial; das System nimmt verschiedene Formen auf, einschließlich Platten, Blöcke und Zylinder. Stabiler Betrieb und vibrationsfreie Flüssigkeitsoberflächen während des Prozesses verbessern die experimentelle Genauigkeit und Effizienz erheblich.

Geeignet für Beschichtungsprozesse auf festen Materialien wie Siliziumwafern, Glas, Keramik und Metallen; anwendbar sowohl für die wissenschaftliche Forschung als auch für die industrielle Produktion.

Produktmerkmale: Temperaturkontrollierte Tauchbeschichtungsmaschine
1. Präzisions-Vertikalziehmechanismus. Verfügt über eine neu aufgerüstete, in Deutschland importierte vertikale Ziehbaugruppe aus speziellen Funktionsmaterialien. Sie bietet hohe Präzision, spielfreie Übertragung, reibungslosen Betrieb, Korrosionsbeständigkeit, eine wartungsfreie Lebensdauer und außergewöhnliche Haltbarkeit.
2. Servomotorantrieb. Gepaart mit der deutschen Import-Ziehbaugruppe und einem programmierbaren Steuerungssystem sorgt der Antrieb für Betriebsgenauigkeit und Stabilität. Die hohe Präzision, Laufruhe und der vibrationsfreie Betrieb des Servomotors bieten eine Leistung, die von Schrittmotoren unübertroffen ist.
3. Vollautomatische, Mehrparameter-Programmsteuerung. Das System ermöglicht die präzise Steuerung und kontinuierliche Einstellung von sechs Parametern: Absenkgeschwindigkeit, Eintauchzeit, Ziehgeschwindigkeit, Beschichtungslänge, Anzahl der Beschichtungszyklen und die Zeit zwischen den Beschichtungen. Sobald das Beschichtungsprogramm eingestellt ist, läuft der gesamte Prozess – vom Absenken und Eintauchen bis zur eigentlichen Tauchbeschichtung (Ziehen) – vollautomatisch ab.
4. Das Beschichtungssystem verfügt über einen 7-Zoll-LCD-Touchscreen für eine bequeme Steuerung; Betriebsparameter werden in Echtzeit angezeigt, was einen intuitiven Überblick über den Beschichtungsprozess ermöglicht.
5. Mehrstufige Temperaturprogrammierung wird unterstützt, um eine präzise Temperaturkontrolle und hohe Gleichmäßigkeit zu gewährleisten. Der gesamte Beschichtungsprozess findet in einer Zone mit konstanter Temperatur statt, wobei das Temperaturregelsystem über ein LCD-Display verfügt.
6. An beiden oberen und unteren Positionen sind Grenzsensoren installiert; der Mechanismus stoppt automatisch beim Erreichen dieser Grenzen und verhindert so ein Überfahren während des Hebens oder Senkens.
7. Der Betrieb ist sowohl bei hohen als auch bei niedrigen Geschwindigkeiten stabil, kontinuierlich und reibungslos. Es gibt keine Vibrationen an der Flüssigkeitsoberfläche während der Beschichtung, was zu einem gleichmäßigeren Film führt.
8. Eine speziell entwickelte Flachbackenklemme greift die Probe gleichmäßig von beiden Seiten, ohne sie zu beschädigen.