Einleitung
DieLR-P25 Elektrohydraulische Servo-Ermüdungsprüfmaschine wird hauptsächlich zur Prüfung der dynamischen und statischen mechanischen Eigenschaften von Materialien und Bauteilen verwendet.Es kann mechanische Eigenschaften in Spannungstests durchführen, Kompression, Biegung, Spannung-Spannung, Spannung-Kompression und Kompression-Kompression Modi. Es kann Wellenformen wie Sinuswellen, dreieckige Wellen,und quadratische Wellen für Müdigkeitstests mit niedrigem und hohem ZyklusDas Hinzufügen eines WCOD-Rissverlängerungssystems ermöglicht die Prüfung der Rissverbreitung und die Konfiguration einer Hochtemperaturkammer ermöglicht die Prüfung der mechanischen Eigenschaften bei hochtemperaturen niedrigen Temperaturen.
The development of the electro-hydraulic servo fatigue testing machine draws on the development and manufacturing experience of internationally renowned electro-hydraulic servo dynamic testing machine companiesEs setzt ein "modulares, standardisiertes" Entwicklungskonzept ein.mit fortgeschrittener internationaler elektrohydraulischer servodynamischer Prüfmaschinentechnologie und konzipiert unter Berücksichtigung der tatsächlichen Nutzungsbedingungen von inländischen AnwendernDie wichtigsten Komponenten der elektrohydraulischen servodynamischen Prüfmaschine werden aus international und national bekannten Marken ähnlicher Produkte ausgewählt.Dies verbessert die Stabilität und Zuverlässigkeit des Systems erheblichDie wichtigsten Einheiten und Komponenten des Systems verwenden alle führende nationale und internationale Marken.
Zusammensetzung des Produkts
DieLR-P25 elektrisch-hydraulische Servo-Müdigkeitstestmaschine besteht hauptsächlich aus einem Hauptramm, einem Servzylinder mit 225 kN, einer 18 L/min verstellbaren Druckpumpenstation, einem Ölluftkühlsystem,Prüfvorrichtungen, ein hydraulisches Servoantriebsmodul, ein Querstrahlheberantriebsmodul, ein volldigitales Servo-Steuerungssystem und eine Prüfsoftware, ein Computer, ein Drucker usw.
1.Hauptmaschine:
Die Hauptmaschine ist eine zweispaltige Rahmenstruktur. Der untere Teil ist die Basis. Die Maschinen des Typs A verfügen über einen 25kN-Servzylinder, ein hydraulisches Servostrebermodul und ein Querstrahlheberantriebsmodul im Inneren.Bei Maschinen des Typs B befindet sich der Ölzylinder im oberen Teil des QuerbalkensDer Raum zwischen der Tabelle und dem Querbalken ist der Prüfraum.Die Größe des Prüfbereichs wird durch Heben und Senken des Querbalkens angepasst.Auf dem Antriebskolben ist ein Versetzungssensor installiert, um die Versetzung (Amplitude) des Antriebsansatzes zu messen.Die Prüfvorrichtungen unterhalb des Sensors werden nach verschiedenen Prüfungen ausgetauscht.Die Anpassung des Querschnittsbalkens erfolgt durch hydraulisches Heben und eine Kombination von hydraulischen und mechanischen Sperrmechanismen, um eine sichere Befestigung des Querschnittsbalkens und genauere Testergebnisse sicherzustellen.Die Prüfmaschine Hauptgerät verfügt über eine glatte Querbalkenhebe, hohe Rahmensteifigkeit, bequeme Montage und ausgezeichnete Zentrierung.
2. Servzylinder:
Der Servzylinder ist der Kernbestandteil der Prüfmaschine, der für die Ausgabe von Prüfkraft und Versetzung verantwortlich ist.und die Kolbenstange durchläuft eine OberflächenhärtungImportierte Dichtungen, Führungsringe und Führungsstreifen werden verwendet, um geringe Reibung, gute Dichtung, schnelle dynamische Reaktion und lange Lebensdauer zu gewährleisten.Das Servoventil wird aus der international bekannten Marke MOOG oder der inländischen Marke Hangyu (HY) ausgewählt.
3. Prüfvorrichtungen:
Bei der Prüfung sind die Zug- und Kompressionsvorrichtungen Standardvorrichtungen, auch Biege- und Scherevorrichtungen sind erhältlich und spezielle Vorrichtungen können nach Bedarf konstruiert werden.
4. Einstellbare Druckpumpenstation:
Die Pumpstation hat eine Schranktyp-Struktur, die einfach, elegant und gut versiegelt ist.,Die hydraulische Leistung des Servoventils wird durch die Verringerung des Druckes der hydraulischen Pumpstation erzeugt.und hoher und niedriger Druck können geschaltet werden, um die Anforderungen an die Ölversorgung unter verschiedenen Prüfbedingungen zu erfüllenDas Kühlsystem kann je nach Bedingungen aus Wasserkühlung, Luftkühlung und Kompressorkühlung ausgewählt werden.
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