Introduction
La LR-P25 machine d'essai de fatigue électro-hydraulique à servocommande est principalement utilisée pour tester les propriétés mécaniques dynamiques et statiques des matériaux et des composants. Elle peut effectuer des tests de propriétés mécaniques en modes de traction, compression, flexion, traction-traction, traction-compression et compression-compression. Elle peut générer des formes d'onde telles que des ondes sinusoïdales, triangulaires et carrées pour les tests de fatigue à faible et à haute fréquence. L'ajout d'un système d'extension de fissure WCOD permet des tests de propagation de fissure, et la configuration d'une chambre de température haute-basse permet des tests de propriétés mécaniques à température haute-basse.
Le développement de la machine d'essai de fatigue électro-hydraulique à servocommande s'appuie sur l'expérience de développement et de fabrication d'entreprises de renommée internationale dans le domaine des machines d'essai dynamiques électro-hydrauliques à servocommande. Il adopte un concept de développement "modulaire et standardisé", intégrant la technologie internationale avancée des machines d'essai dynamiques électro-hydrauliques à servocommande et conçu en conjonction avec les conditions d'utilisation réelles des utilisateurs nationaux. Les composants clés de la machine d'essai dynamique électro-hydraulique à servocommande sont sélectionnés parmi des marques renommées au niveau international et national pour des produits similaires. Cela améliore considérablement la stabilité et la fiabilité du système. Les unités et composants clés du système utilisent tous des marques leaders au niveau national et international. Cette série de produits se caractérise par sa facilité d'utilisation, sa haute précision de contrôle et sa bonne fiabilité.
Composition du produit
La LR-P25 machine d'essai de fatigue électro-hydraulique à servocommande se compose principalement d'un bâti principal, d'un vérin servo de 225 kN, d'une station de pompage à pression réglable de 18 L/min, d'un système de refroidissement par air de la source d'huile, de dispositifs de serrage d'essai, d'un module d'entraînement servo hydraulique, d'un module d'entraînement de levage de la traverse, d'un système de contrôle servo entièrement numérique et d'un logiciel de test, d'un ordinateur, d'une imprimante, etc.
1. Bâti principal :
Le bâti principal est une structure à deux colonnes. La partie inférieure est la base. Les machines de type A ont un vérin servo de 25 kN, un module d'entraînement servo hydraulique et un module d'entraînement de levage de la traverse à l'intérieur. Les machines de type B ont le vérin dans la partie supérieure de la traverse, sélectionné en fonction des exigences de test du client. L'espace entre la table et la traverse constitue l'espace d'essai. La taille de l'espace d'essai est ajustée en levant et abaissant la traverse. Un capteur de déplacement est installé sur la tige du piston de l'actionneur pour mesurer le déplacement de l'actionneur (amplitude). Un capteur de force est installé sous la traverse pour mesurer la force d'essai. Les dispositifs de serrage d'essai sous le capteur sont remplacés en fonction des différents tests. L'ajustement de la traverse utilise un levage hydraulique et une combinaison de mécanismes de verrouillage hydraulique et mécanique pour assurer un serrage sûr de la traverse et des résultats de test plus précis. Le bâti principal de la machine d'essai se caractérise par un levage de traverse fluide, une rigidité de bâti élevée, une installation pratique de l'éprouvette et un excellent centrage.
2. Vérin Servo :
Le vérin servo est le composant central de la machine d'essai, responsable de la sortie de la force et du déplacement d'essai. Le corps du vérin subit un rodage de précision, et la tige du piston subit un durcissement de surface, un meulage super-précis et une électrodéposition. Des joints, des bagues de guidage et des bandes de guidage importés sont utilisés pour assurer une faible friction, une bonne étanchéité, une réponse dynamique rapide et une longue durée de vie. La servovalve est sélectionnée parmi la marque renommée internationale MOOG ou la marque nationale Hangyu (HY).
3. Dispositifs de serrage d'essai :
Les dispositifs de serrage pour traction et compression sont des dispositifs de serrage d'essai standard. Des dispositifs de serrage pour flexion et cisaillement sont également disponibles, et des dispositifs de serrage spéciaux peuvent être conçus selon les exigences.
4. Station de pompage à pression réglable :
La station de pompage a une structure de type armoire, qui est simple, élégante et bien scellée. La station de pompage se compose principalement d'un cadre, d'un réservoir d'huile, d'une unité moteur-pompe, d'un bloc de vannes, de composants hydrauliques, de tuyauteries et d'un système de refroidissement, fournissant la source d'alimentation hydraulique pour la servovalve. La pression de sortie de la station de pompage hydraulique est réglable, et les hautes et basses pressions peuvent être commutées pour répondre aux exigences d'alimentation en huile dans différentes conditions de test. Le système de refroidissement peut être sélectionné parmi le refroidissement par eau, le refroidissement par air et la réfrigération par compresseur en fonction des conditions.
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